【正文】 第三十八條 局外散裝水泥無(wú)發(fā)放計(jì)劃者不得裝車(chē)，無(wú)發(fā)放卡者不得過(guò)磅。水泥數(shù)量驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)有包裝車(chē)間指定人員簽字。 第二十一條 庫(kù)管員在開(kāi)區(qū)包裝時(shí)必須檢測(cè)水泥溫度，包裝水泥溫度不得大于 80度，溫度超過(guò) 80 度的，需報(bào)分管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)同意方可包裝。發(fā)現(xiàn)包裝袋出現(xiàn)炸包 ,銷(xiāo)售公司、包裝車(chē)間及時(shí)通知全質(zhì)科、供應(yīng)科共同分析、確認(rèn)，屬包裝袋質(zhì)量問(wèn)題，由供應(yīng)科通知制袋廠(chǎng)來(lái)人處理，造成損失的由供應(yīng)科進(jìn)行索賠，索賠結(jié)果須經(jīng)全質(zhì)科確認(rèn)。 ㈢反面：制袋企業(yè)名稱(chēng)、地址、制袋日期、包裝袋適用溫度。 第二條本規(guī)定根據(jù)以下法規(guī)、規(guī)章制度和我廠(chǎng)實(shí)際情況制定 : 《水泥包裝袋》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 。 10. 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存 包裝 水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為 50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的 99%；隨機(jī)抽取 20 袋總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于 1000kg。 出廠(chǎng)檢驗(yàn) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為 、 、 、 條。 氯離子 按 JC/T420 進(jìn)行試驗(yàn)。 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為 、 、 、 、 、 六個(gè)等級(jí)。 b 本組分材料為符合 GB/T203 或 GB/T18046 的活性混合材料，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量 8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第 條的窯灰中的任一種材料代替。 二、選用建材市場(chǎng)上專(zhuān)用的砂漿用砂，尤其要控制沙子質(zhì)量的含泥 ,泥含量高將降低粘結(jié)程度。 （ 6）忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂 =1： 2（體積比）的比例來(lái)攪拌。 1877 年，英國(guó)的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐，并于 1885 年經(jīng)蘭薩姆改革成更好的回轉(zhuǎn)爐。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。實(shí)際上初凝時(shí)間在 1~3h，而終凝為 4~6 小時(shí)。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于 濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。近年來(lái)，國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。 (5) 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。通用水泥主要是指： GB175—199 GB1344—1999 和 GB12958—1999 規(guī)定的六大類(lèi)水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。 生料被連續(xù)地稱(chēng)重并送入 預(yù)熱器最頂部的旋風(fēng)分離器，預(yù)熱器中的材料被上升的 熱空氣加熱，在巨大的旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部，原料在 1450 攝氏 度下轉(zhuǎn)化成為熟料。 在生料磨車(chē)間，原料被磨得更細(xì)，以保證高質(zhì)量的混合。 水泥包裝 水泥出廠(chǎng)有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。 工作原理： 預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時(shí)，由堆料機(jī)把進(jìn)來(lái)的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。石 灰 石礦 山 破 碎預(yù) 均 化 堆 場(chǎng)粘 土破 碎 機(jī)銅 礦 渣 砂 頁(yè) 巖破 碎 機(jī)聯(lián) 合 預(yù) 均 化 堆 場(chǎng)無(wú) 煙 煤石 膏石 膏 倉(cāng)砂 頁(yè) 巖煤 倉(cāng)原 料配 料 站輥 式 磨 系 統(tǒng)烘 干 機(jī)粉 磨 機(jī)選 粉 機(jī)生 料 均 化 庫(kù) ( 空 壓 機(jī) )空 氣 輸 送 斜 槽五 級(jí) 旋 風(fēng) 預(yù) 熱 器T S D 型 分 解 爐干 法 回 轉(zhuǎn) 窯充 氣 梁 式 篦 冷 機(jī)熟 料 庫(kù)聯(lián) 合 粉 磨 系 統(tǒng)選 粉 機(jī)水 泥 成 品 庫(kù)回 轉(zhuǎn) 式 包 裝 機(jī) 袋 裝 水 泥 成 品 庫(kù)水 泥 汽 車(chē) 散 裝 機(jī) 汽 車(chē) 散 裝 出 廠(chǎng)粗 粉細(xì) 粉增 濕 塔降 溫S P 余 熱 鍋 爐 余 氣( 熱 源 )窯 尾 廢 氣( 3 4 0 ℃ )動(dòng) 能汽 車(chē) 外 運(yùn)煤 磨煤 粉 倉(cāng)6 0 ％ 煤 粉4 0 ％ 煤 粉動(dòng) 態(tài) 選 粉 機(jī)粗 粉破 碎 機(jī)石 灰 石石 膏生 料 喂 料 口喂 料 機(jī)水 泥 粉 磨 調(diào) 配 站細(xì) 粉S P 余 熱鍋 爐旋 風(fēng) 除 塵 器余 熱 鍋 爐 余 氣( 2 3 5 ℃ )水汽 輪 機(jī)水 蒸 汽窯 頭 廢 氣( 3 6 0 ℃ )A Q C余 熱 鍋 爐旋 風(fēng) 除 塵 器水 蒸 汽水水水 蒸 汽發(fā) 電 機(jī)電 能冷 凝 水 回 用窯 頭 廢 氣( 1 2 0 ℃ )余 熱 發(fā) 電 系 統(tǒng)S P 余 熱 鍋 爐 余 氣( 熱 源 )混 合 材 庫(kù)粉 煤 灰礦 渣混 合 材1234567891 0 、 1 1 、 1 21 31 41 61 51 71 81 92 02 12 2 、 2 32 42 52 62 72 82 9 、 3 03 7 、 3 8 、 3 93 1 、 3 2 、 3 33 4 、 3 5 、 3 63 64 0 、 4 1 、 4 2 、 4 34 6 、 4 74 4 、 4 5圖 例物 流 :氣 流 :產(chǎn) 塵 點(diǎn) 及除 塵 器 編 號(hào) :噪 聲 點(diǎn) :數(shù) 字固 體 廢 物 :旋 風(fēng) 除 塵 器 :說(shuō) 明 : 設(shè) 有 除 塵 器 的 位 置 均產(chǎn) 生 固 廢 ， 圖 中 標(biāo) 注 省 略0圖 1 新型干法水泥 生產(chǎn)工藝流程圖 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 水泥磨 石灰石 單段錘式破碎機(jī) 預(yù)均化堆場(chǎng) 配料站 立式生料磨 均化庫(kù) 預(yù)熱器 分解爐 回轉(zhuǎn)窯 冷卻機(jī) 熟料庫(kù) 商品熟料出廠(chǎng) 硅質(zhì)原料 破碎 校正原料 貯庫(kù) 煤 石膏 混合材 破碎 均化堆場(chǎng) 煤磨 煤粉倉(cāng) 破碎 破碎 貯庫(kù) 貯庫(kù) 烘干 袋裝水泥出廠(chǎng) 成品庫(kù) 包裝機(jī) 水泥庫(kù) 水泥散裝庫(kù) 散裝水泥出廠(chǎng) 典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 一、 水泥生產(chǎn)原燃料及配料 生產(chǎn)硅酸鹽水泥的 主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。取料時(shí)，在垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。為了最大限度提高氣固間的換熱效率 ，實(shí)現(xiàn)整個(gè)煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個(gè)功能。 以上為新型干法水泥生產(chǎn)的一般工藝流程。 對(duì)低散失和低能耗的主要要求是做到旋窯運(yùn)轉(zhuǎn)均衡一致。 在運(yùn)營(yíng)一個(gè)水泥廠(chǎng)時(shí)，交貨過(guò)程是最主要的任務(wù)之一。 (2)專(zhuān)用水泥 :專(zhuān)門(mén)用途的水泥。稱(chēng)為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)： 。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。 根據(jù)建材技術(shù)政 策要求，小型水泥廠(chǎng)應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。 生產(chǎn)工藝流程舉例 原料和燃料進(jìn)廠(chǎng)后，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定由專(zhuān)門(mén)凝結(jié)時(shí)間測(cè) 定儀進(jìn)行 （ 4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不 但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 1889 年，中國(guó)河北唐山開(kāi)平煤礦附近，設(shè)立了用立窯生產(chǎn)的唐山 “細(xì)綿土 ”廠(chǎng)。 目前市場(chǎng)上水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥等等，家庭裝修常用的是硅酸鹽水泥。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。 三、瓷磚使用前應(yīng)充分浸泡后 (兩小時(shí)以上 )陰干，避免砂漿因失水降低強(qiáng)度；地磚宜用干鋪，墻磚宜濕鋪。 c 本組分材料為符合 GB/T2847 的活性混合材料。 注： R——早強(qiáng)型（主要是 3d 強(qiáng) 度較同強(qiáng)度等級(jí)水泥高 7 技術(shù)要求 化學(xué)指標(biāo) 化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性 按 GB/T 1346 進(jìn)行試驗(yàn)。 判定規(guī)則 檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn) 、 、 、 條為合格品。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī) 定。 (1997 年 )。 ㈣印刷顏色要根據(jù)品種的規(guī)定要求選用。 第十七條 包裝后的水泥應(yīng)碼垛整齊 ,橫豎成行 ,十袋一垛，不得少包或多包（特殊情況由生產(chǎn)科書(shū)面通知包裝車(chē)間、銷(xiāo)售公司） , 按化驗(yàn)室指定的區(qū)域堆放 ,相鄰區(qū)間要有 米左右的間隔 ,包裝車(chē)間和庫(kù)管員每班要對(duì)已包裝區(qū)域的數(shù)量 、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、簽字，每班包裝量由銷(xiāo)售公司向調(diào)度室報(bào)產(chǎn)。每班每區(qū)檢測(cè)溫度不少于 2 次，記錄備案。對(duì)當(dāng)日未發(fā)完的水泥應(yīng)協(xié)同發(fā)貨員安排裝卸工碼好、清點(diǎn)并管理。特殊情況需經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)或經(jīng)營(yíng)副廠(chǎng)長(zhǎng)書(shū)面批準(zhǔn)后，由調(diào)運(yùn)員辦理手續(xù)方可發(fā)放。 第三十七條 化驗(yàn)室磅房根據(jù)局外散水泥裝車(chē)單過(guò)磅并減卡，開(kāi)具出門(mén)票；廠(chǎng)車(chē)隊(duì)裝運(yùn)局內(nèi)散裝水泥過(guò)磅仍按原辦法操作。 第二十九條 跟班庫(kù)管員要認(rèn)真詳細(xì)記錄、驗(yàn)收當(dāng)班包裝水泥的噸位、堆放區(qū)域 ,并負(fù)責(zé)檢查進(jìn)區(qū)的包裝袋上是否與化驗(yàn)室下達(dá)的編號(hào)、品種、 標(biāo)號(hào)、日期、班次等相符。化驗(yàn)室負(fù)責(zé)磅稱(chēng)的維護(hù)修理工作，每周不少于一次檢查并有記錄。 第十六條 包裝后的水泥袋及袋口不準(zhǔn)出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象 ,破包率應(yīng)小于 3?。 ㈡兩側(cè)：產(chǎn)品名稱(chēng)、強(qiáng)度等級(jí)。 附 : 1.《水泥包裝袋、水泥包裝、儲(chǔ)存、發(fā)放、開(kāi)票及成品庫(kù)房管理規(guī)定》 2.《職務(wù)過(guò)錯(cuò)責(zé)任追究及考核規(guī)定》 3.《庫(kù)管員職責(zé)范圍》 4．《袋裝水泥發(fā)貨員職責(zé)范圍》 5.《袋裝庫(kù)房區(qū)域劃分規(guī)定》 二 00 六年七月二十九日 附件一 : 水泥包裝袋、水泥包裝、儲(chǔ)存、發(fā)放、開(kāi)票及 成品庫(kù)房管理規(guī)定 第一章 總 則 第一條 為加強(qiáng)對(duì)水泥包裝袋以及水泥包裝、儲(chǔ)存、發(fā)放開(kāi)票、成品庫(kù)房的管理 ,適應(yīng)水泥生產(chǎn)的需要 , 減少浪費(fèi) ,保證質(zhì)量 ,促進(jìn)銷(xiāo)售 ,維護(hù)用戶(hù)利益和我廠(chǎng)產(chǎn)品信譽(yù) ,特制定本規(guī)定。 在 90d 內(nèi)，買(mǎi)方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 水泥出廠(chǎng) 經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠(chǎng)。 壓蒸安定性 按 GB/T750 進(jìn)行試驗(yàn)。 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為 、 、 、 四個(gè)等級(jí)。 表 1 % 品種 代號(hào) 組 分 熟料 +石膏 ?；郀t 礦渣 火山灰質(zhì) 混合材料 粉煤灰 石灰石 硅酸鹽水泥 P?I 100 P?Ⅱ ≥95 ≤5 ≥95 ≤5 普通硅酸鹽水泥 P?O ≥80 且 95 5 且 ≤20a 礦渣硅酸鹽水泥 P?S?A ≥50 且 80 20 且 ≤50b P?S?B ≥30 且 50 50 且 ≤70b 火山灰質(zhì)硅酸鹽 水泥 P?P ≥60 且 80 20 且 ≤40c 粉煤灰硅酸鹽水泥 P?F ≥60 且 80 20 且 ≤40d 復(fù)合硅酸鹽水泥 P?C ≥50 且 80 20 且 ≤50e a 本組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn) 的活性混合材料，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn) 的非活性混合材料或不超過(guò)水泥質(zhì)量 5%且符合本標(biāo)準(zhǔn) 的窯灰代替。例如，要按照使用的部位例如抹墻 ,貼地磚 ,貼墻磚等選擇合適的砂漿比例 ,每次攪拌好的砂漿以在兩個(gè)小時(shí)使用完畢為宜。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。其實(shí)不然，以粘貼瓷磚為例，如果水泥標(biāo)號(hào)過(guò)大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，水泥大量吸收水分，這時(shí)面層的瓷磚水分被過(guò)分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。 1871 年，日本開(kāi)始建造水泥廠(chǎng)。 [編輯本段 ] cement 一詞由拉丁文 caementum 發(fā)展而來(lái)，是碎石及片石的意思。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于 45 分鐘，終凝時(shí)間不遲于 小時(shí)。