【正文】 各滾筒緊固螺栓和螺母無松動現(xiàn)象；各滾筒無裂紋、破損或變形；各滾筒無粘附異物。 19. 要求制動器和逆止器無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，制動輪和閘瓦磨損量不得超過產(chǎn)品說明書有關規(guī)定。 12. 兩臺以上膠帶輸送機串接運行時，應實現(xiàn)逆煤流方向的電氣閉鎖。 （ 2） 軸承和軸的配合要符合要求，裝配時應將軸承上注有字樣的端面朝外，軸承必須緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙。如有不符合 標準的要及時處理或更換。 （ 2） 更換運轉不良和聲音異常的 托輥和更換托輥架時，必須在停止皮帶機的情況下進行作業(yè)。 （ 5） 運轉一定時間后，對工作介質油進行老化檢查，若油已經(jīng)老化，則需換油。 （ 2） 制動器的額定行程、補償行程和制動瓦打開間隙必須符合規(guī)定。 8. 膠帶機運轉過程中，輸送帶不得 有打滑、不跑偏現(xiàn)象。 （ 7） 安裝后的膠帶不得跑偏（跑偏量不得超過帶寬的 5%）。 1 多人參加膠帶運輸機維修工作時，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員不得自行作業(yè)。要保持滾筒、托輥和清掃器等處于良好的工作狀態(tài)。 1 膠帶輸送機維修工必修保障機電設備工作穩(wěn)定性能，各部螺栓緊固安全。 膠帶輸送機司機應熟知并嚴格執(zhí)行同煤集團公司制定的井下崗位工作技術通用標準。嚴禁甩掉各類保護裝置。 膠帶輸送機維修工在檢修前，要向本單位值班領導匯報檢修內容，并將檢修所需的材料、工具等進行清點檢查，準備工作齊備后，方可按規(guī)定安全程序進行檢修。 1 鋼絲繩芯輸送帶的安裝： （ 1） 輸送帶與輸送帶的連接必須采用熱硫化接頭形式進行連接。 （ 3） 檢查膠帶與膠帶連接情況和膠帶本身質量是否合格，接頭是否有變型，必要時應切掉不合格接頭，重做接頭。電液推 動器工作正常；制動杠桿轉動靈活、可靠；逆止器逆止有效。制動輪磨損深度不 大于2mm。 （ 4） 各滾筒安裝后運轉時無異常聲音、震動和發(fā)熱現(xiàn)象。 2 拉緊裝置的檢查和調整 拉緊裝置能自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時，動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 （ 5） 空段清掃器與輸送帶應接觸良好，最大間隙不大于 2mm。 膠帶輸送機維修 工 技術標準 技術要點 1. 膠帶輸送機設備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，防爆設備還必須有防爆合格證，并貼有設備完好牌和責任牌。 2. 速度保護（防滑保護）、防撕裂保護、煙霧保護、溫度保護、防跑偏保護、斷電保護、滿倉保護（煤 位保護）、自動灑水、緊急閉鎖等保護裝置必須靈敏可靠。減速器齒輪嚙合符合標準要求。 27. 機頭、機尾和各給煤點 都必須裝設清掃器，清掃器調節(jié)裝置要完好無損。 7. 拉緊裝置必須自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 （ 4） 硫化后的膠帶強度不應低于原膠帶的強度的90%。 7. 40KW 及以上電機應使用真空電磁啟動器，并使用電機綜合保護。 （ 4） 螺紋表面必須光潔，彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。如有不符合標準的要及時處理或更換。 膠帶輸送機維修 工 （ 5） 各滾筒擊鼓螺栓和螺母無松動現(xiàn)象；各滾筒無裂紋、破損或變形；各滾筒無粘附異物。 2 液力耦合器的檢查 （ 1） 檢查液力耦合器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞、防爆片是否符合標準，是否使用合格和適量的難燃介質。 （ 6） 減速器應注入合格的潤滑油或 潤滑脂，油量適當，油壓正常。 2 驅動裝置、傳動裝置和制動裝置的檢查和檢修： 主要檢查電動機、液力偶合器、 減速器、柱銷聯(lián)軸器、制動器、逆止器、驅動裝置架和變頻器等部分。 （ 6） 安裝膠帶時，膠帶的切割、打磨、清洗和連接等過程嚴格3. 吊運重物時，要選用合格的繩套 和吊鏈。 膠帶輸送機維修 工 積極處理。 膠帶輸送機維修 工 工作標準 作業(yè)要點 膠帶輸送機維修工要清楚所管轄設備的試驗情況、檢修內容和檢修 要達到的目的。 膠帶輸送機維修工要搞好膠帶輸送機的日常標準化工作，并能熟練操作皮帶機。 膠帶輸送機維修工對所管轄設備有愛認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作，嚴格按四檢著作作業(yè)圖表搞好設備日常維護和定期維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備安全運行。嚴禁甩掉各類保護裝置。檢修完畢后要進行空載試機。 （ 5） 膠帶接頭