【正文】 3 當(dāng)相接鋼管外徑不等時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)外壁厚度偏差不超過(guò)較薄鋼管壁厚的l／2時(shí)，可用焊接完成過(guò)渡(見(jiàn)圖H．0．2e)，但焊縫表面的上升角不得大于30176。這里的A3是補(bǔ)強(qiáng)元件提供的補(bǔ)強(qiáng)面積與補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)的焊縫面積之和，其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)還應(yīng)符合下列條件：1 補(bǔ)強(qiáng)元件的材質(zhì)應(yīng)和主管材質(zhì)一致。2 對(duì)自然環(huán)境、工程建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行中的危險(xiǎn)、有害因素、職業(yè)危害進(jìn)行定性和定量分析。11．1．5 應(yīng)選用新型高效節(jié)能的機(jī)、電、熱設(shè)備和產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用國(guó)家公布淘汰的產(chǎn)品。4)四級(jí)地區(qū)內(nèi)的管段和輸氣站內(nèi)的工藝管道不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1．5倍。2 清管掃線(xiàn)應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施和放空口，并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施。5 當(dāng)焊接接頭所連接的兩端材質(zhì)相同而厚度不同時(shí)，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩部分中的較厚者確定。9．3．9 當(dāng)采用常規(guī)采暖通風(fēng)設(shè)施不能滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程、工藝設(shè)備或儀表對(duì)室內(nèi)溫度、濕度的要求時(shí)，可按實(shí)際需要設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。9．3 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)9．3，l 輸氣站的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 19的有關(guān)規(guī)定。4 輸氣站鋼制放空豎管管頂可不設(shè)接閃器，但放空豎管底部(包括金屬固定繩)應(yīng)設(shè)集中接地裝置。9 輔助生產(chǎn)設(shè)施9．1 供 配 電9．1．1 輸氣站供電電源應(yīng)從所在地區(qū)電力系統(tǒng)取得，當(dāng)從所在地區(qū)取得電源不經(jīng)濟(jì)和不可靠時(shí)，可設(shè)置自備電源。8．4．3 壓力系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)對(duì)進(jìn)、出站的氣體壓力進(jìn)行監(jiān)控。8．3 被 控 站8．3．1 被控站宜采用以工業(yè)型微機(jī)和PLC組成的控制系統(tǒng)。8 監(jiān)控與系統(tǒng)調(diào)度8．1 一般規(guī)定8．1．1 輸氣管道應(yīng)設(shè)置測(cè)量、監(jiān)視、控制設(shè)施。3 根據(jù)地下儲(chǔ)氣庫(kù)類(lèi)型的不同，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定采出天然氣的脫水、脫烴工藝流程。6．8．6 管線(xiàn)應(yīng)采用地上或埋地敷設(shè)，不宜采用管溝敷設(shè)。燃料氣管線(xiàn)應(yīng)設(shè)置停機(jī)或故障時(shí)的自動(dòng)切斷氣源及排空設(shè)施。6．6．2 壓氣站宜選用離心式壓縮機(jī)。3 燃料氣應(yīng)滿(mǎn)足燃機(jī)對(duì)氣質(zhì)的要求。在高寒地區(qū)或風(fēng)沙地區(qū)宜采用全封閉式廠(chǎng)房，其他地區(qū)宜采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式廠(chǎng)房。3 應(yīng)避開(kāi)山洪、滑坡等不良工程地質(zhì)地段及其他不宜設(shè)站的地方。6 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生泄漏，破壞，塑性變形。5．1．3 輸氣管道的最小管壁厚度應(yīng)符合表5．1．3的規(guī)定。護(hù)岸頂高出設(shè)計(jì)洪水位(含浪高和壅水高)不得小于0．5m。4．4．2 截?cái)嚅y可采用自動(dòng)或于動(dòng)閥門(mén)，并應(yīng)能通過(guò)清管器或檢測(cè)儀器。當(dāng)小于0．3m時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物；管道在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段，應(yīng)采用相應(yīng)的最高絕緣等級(jí)。4．3．7 當(dāng)管溝縱坡較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)，采取防止回填土下滑措施。4．2．4 穿越鐵路、公路和人群聚集場(chǎng)所的管段以及輸氣站內(nèi)管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)，應(yīng)符合表4．2．4的規(guī)定。管道通過(guò)巖堆時(shí)，應(yīng)對(duì)其穩(wěn)定性做出判定，并采取相應(yīng)措施。3．4．8 輸氣站放空豎管應(yīng)設(shè)在圍墻外，與站場(chǎng)及其他建(構(gòu))筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50183的規(guī)定。當(dāng)要求利用管道儲(chǔ)氣調(diào)峰時(shí)，應(yīng)具備用戶(hù)的用氣特性曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)。3．2．1 管道輸氣應(yīng)合理利用氣源壓力。2．0. 23 最大允許操作壓力 maximum allowable operating pressure(MAOP)管線(xiàn)系統(tǒng)遵循本規(guī)范的規(guī)定，所能連續(xù)操作的最大壓力，等于或小于設(shè)計(jì)壓力。2．0．9 地下儲(chǔ)氣庫(kù) underground gas storage利用地下的某種密閉空間儲(chǔ)存天然氣的地質(zhì)構(gòu)造。輸氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范 總 則1．0．1 為在輸氣管道工程設(shè)計(jì)中貫徹國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制訂本規(guī)范。包括鹽穴型、枯竭油氣藏型、含水層型等。2．O．24 泄壓放空系統(tǒng) relief and blow―down system對(duì)超壓泄放、緊急放空及開(kāi)工、停工或檢修時(shí)排放出的可燃?xì)怏w進(jìn)行收集和處理的設(shè)施。當(dāng)采用增壓輸送時(shí)，應(yīng)合理選擇壓氣站的站壓比和站間距。5 沿線(xiàn)自然環(huán)境條件和管道埋設(shè)處地溫。其高度應(yīng)比附近建(構(gòu))筑物高出2m以上，且總高度不應(yīng)小于1Om。2 對(duì)沼澤或軟土地段應(yīng)根據(jù)其范圍、土層厚度、地形、地下水位、取土等條件確定通過(guò)的地段。4. 3 管道敷設(shè)4．3．1 輸氣管道應(yīng)采用埋地方式敷設(shè)，特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷設(shè)。4．3．8 在沼澤、水網(wǎng)(含水田)地區(qū)的管道，當(dāng)覆土層不足以克服管子浮力時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)管措施。2 管道與電力、通信電纜交叉時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0．5m。4．5 線(xiàn)路構(gòu)筑物4．5．1 管道通過(guò)土(石)坎、陡坡、沖溝、崾峴、溝渠等特殊地段時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，因地制宜設(shè)置保護(hù)管道、防止水土流失的構(gòu)筑物。4．5．4 管道通過(guò)較大的陡坡地段，以及管道受溫度變化的影響，將產(chǎn)生較大下滑力或推力時(shí)，宜設(shè)置管道錨固墩；1 錨固墩一般由混凝土或鋼筋混凝土現(xiàn)澆，基礎(chǔ)底部埋深不宜小于1．5m；2 錨固墩周邊的回填土必須分層夯實(shí)，干容重不得小于16kN／m3 ；3 管道與錨固墩的接觸而應(yīng)有良好的電絕緣。5．1．4 輸氣管道徑向穩(wěn)定校核應(yīng)符合下列表達(dá)式的要求，當(dāng)管道埋設(shè)較深或外荷載較大時(shí)，應(yīng)按無(wú)內(nèi)壓狀態(tài)校核其穩(wěn)定性：5．1．5 曾采用冷加工使其符合規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度的鋼管，以后又將其不限時(shí)間加熱到高于480℃(或高于320℃超過(guò)lh(焊接除外)，該鋼管允許承受的最高壓力，不得超過(guò)按式(5．1．2)計(jì)算值的75％。5．3．2 管道附件與沒(méi)有軸向約束的直管連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行承受熱膨脹的強(qiáng)度校核。4 與附近工業(yè)、企業(yè)、倉(cāng)庫(kù)、鐵路車(chē)站及其他公用設(shè)施的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50183的有關(guān)規(guī)定。6．4．2 廠(chǎng)房?jī)?nèi)壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備的布置，應(yīng)根據(jù)機(jī)型、機(jī)組功率、外型尺寸、檢修方式等因素按單層或雙層布置，并應(yīng)符合下列要求：1 兩臺(tái)壓縮機(jī)組的突出部分間距及壓縮機(jī)組與墻的間距，應(yīng)滿(mǎn)足操作、檢修的場(chǎng)地和通道要求；2 壓縮機(jī)組的布置應(yīng)便于管線(xiàn)的安裝；3 壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50040進(jìn)行設(shè)計(jì)，并采取相應(yīng)的減振、隔振措施。6．5．6 離心式壓縮機(jī)組的油系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：1 潤(rùn)滑油、伺服油系統(tǒng)，均應(yīng)由主油箱供油，且應(yīng)分別自成系統(tǒng)。在站壓比較高、輸量較小時(shí)，可選用往復(fù)式壓縮機(jī)。5 壓縮機(jī)組油系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警和停機(jī)裝置。6．8．7 管線(xiàn)穿越車(chē)行道時(shí)宜采用套管保護(hù)。4 采用節(jié)流方式控制水、烴露點(diǎn)的工藝裝置，宜配置雙套調(diào)壓節(jié)流裝置。對(duì)復(fù)雜的管道工程，宜設(shè)置監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。8．3．2 被控站應(yīng)根據(jù)輸氣管道工藝設(shè)計(jì)要求布點(diǎn)，并應(yīng)提供下列規(guī)定的功能；1 執(zhí)行調(diào)度控制中心下達(dá)的指令；2 站系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)巡回檢測(cè)、監(jiān)控，向調(diào)度控制中心發(fā)送主要運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)。2 壓力調(diào)節(jié)控制宜優(yōu)先采取自力式調(diào)節(jié)控制方式。自備電源宜利用管輸氣發(fā)電或經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后認(rèn)為可行的其他電源。9．1．8 消防設(shè)施的供配電應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50183和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9．3．2 各類(lèi)建筑物的冬季室內(nèi)采暖計(jì)算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物應(yīng)按表9．3．2的規(guī)定執(zhí)行。10 焊接與檢驗(yàn)、清管與試壓、干燥10．1 焊接與檢驗(yàn)10．1．1 本節(jié)對(duì)焊接組裝和檢驗(yàn)的要求，適用于輸氣管道和管道附件的現(xiàn)場(chǎng)焊接。6 材質(zhì)不同的焊件之間的焊縫，當(dāng)其中一種材料要求消除應(yīng)力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。10．2．2 輸氣管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 輸氣管道必須分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。4 試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于4h。11．1．6 選用燃?xì)廨啓C(jī)作壓縮機(jī)原動(dòng)機(jī)時(shí)，根據(jù)環(huán)境條件，宜采用熱電、熱動(dòng)聯(lián)供系統(tǒng)；選用電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)時(shí)，根據(jù)需要，宜采用變頻調(diào)速技術(shù)，以提高能源綜合利用效率。3 提出相應(yīng)切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策和防護(hù)措施。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)元件鋼材的許用應(yīng)力低于主管材料的許用應(yīng)力時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)元件面積應(yīng)按二者許用應(yīng)力的比值成比例增加。且兩個(gè)對(duì)接的坡口邊應(yīng)正確熔焊。4)當(dāng)內(nèi)壁厚度偏差大于較薄鋼管壁厚的1／2，且能進(jìn)入管內(nèi)施焊時(shí)，可將較厚管端的內(nèi)側(cè)切成錐面以完成過(guò)渡(見(jiàn)圖H．0．2b)，或用一個(gè)組合式錐形焊縫實(shí)現(xiàn)過(guò)渡，即以相當(dāng)于較薄鋼管壁厚的1／2采用錐形焊縫，并從該點(diǎn)起，將剩余部分切成錐面(見(jiàn)圖H．0．2d)。當(dāng)在管道上直接開(kāi)孔與支管連接時(shí)，其開(kāi)孔削弱部分的補(bǔ)強(qiáng)必須使A1+A2+A3≥AR。11．3．2 勞動(dòng)安全衛(wèi)生的設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行，主要包括下述內(nèi)容：1 確定建設(shè)項(xiàng)目(工程)主要危險(xiǎn)、有害因素和職業(yè)危害。11．1．4 應(yīng)優(yōu)化輸氣工藝方案，提高自控水平，降低能耗。3)三級(jí)地區(qū)內(nèi)的管段不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1．4倍。10．2 清管與試壓10，2．1 清管掃線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 輸氣管道試壓前應(yīng)采用清管器進(jìn)行清管，并不應(yīng)少于兩次。4 對(duì)壁厚超過(guò)32mm以上碳鋼，其焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。9．3．8 對(duì)于遠(yuǎn)離站場(chǎng)獨(dú)立設(shè)置的地下或半地下建(構(gòu))筑物，當(dāng)有可能積聚氣體而又難以設(shè)置通風(fēng)設(shè)施時(shí)，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)說(shuō)明操作人員或維修人員進(jìn)入該建(構(gòu))筑物應(yīng)采取的安全保護(hù)措施。9．2．6 輸氣站消防給水系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50183的有關(guān)規(guī)定。配線(xiàn)電纜金屬外層或配線(xiàn)鋼管應(yīng)至少在兩端并宜在防雷分區(qū)分界處設(shè)等電位連接及接地。8．5．3 輸氣管道事故搶修、管道巡回檢查和維修的作業(yè)點(diǎn)，可配備移動(dòng)通信設(shè)備。8．4．2 工藝操作過(guò)程的重要參數(shù)、確保安全生產(chǎn)運(yùn)行的主要參數(shù)、工藝過(guò)程所需研究分析的參數(shù)等應(yīng)連續(xù)監(jiān)視和記錄。5 調(diào)度控制中心主計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配備操作系統(tǒng)軟件、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件、管道系統(tǒng)應(yīng)用軟件。7．4．2 地下儲(chǔ)氣庫(kù)輔助系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)注采井、觀(guān)察井的操作及監(jiān)測(cè)要求。 2 采氣系統(tǒng)應(yīng)采取防止水合物形成的措施。6．8．5 管線(xiàn)的連接方式除因安裝需要采用螺紋或法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接。4 啟動(dòng)氣和燃料氣管線(xiàn)應(yīng)設(shè)置限流及超壓保護(hù)設(shè)施。6．6 壓縮機(jī)組的選型及配置6．6．1 壓縮機(jī)組的選型和臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)壓氣站的總流量、總壓比、出站壓力、氣質(zhì)等參數(shù)，結(jié)合機(jī)組備用方式，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。2 燃料氣管線(xiàn)在進(jìn)入壓縮機(jī)廠(chǎng)房前及每臺(tái)燃機(jī)前應(yīng)裝設(shè)截?cái)嚅y。6．4 壓縮機(jī)組的布置及廠(chǎng)房設(shè)計(jì)原則6．4．1 壓縮機(jī)組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對(duì)機(jī)組的要求，布置在露天或廠(chǎng)房?jī)?nèi)。2 供電、紿水排水、生活及交通方便。5 承受較大疲勞荷載的彎管，不得采用螺旋焊接鋼管制作。4 受內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭的組合應(yīng)力，應(yīng)按本規(guī)范附錄C的公式計(jì)算。4 護(hù)岸寬度應(yīng)根據(jù)實(shí)際水文及地質(zhì)條件確定，但不得小于5m。上述規(guī)定的閥門(mén)間距可以稍作調(diào)整，使閥門(mén)安裝在更容易接近的地方。4．3．12 埋地輸氣管道與其他管道、電力、通信電纜的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1 輸氣管道與其他管道交叉時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0．3m。4．3．6 輸氣管道出土端及彎頭兩側(cè)，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。4．2．3 輸氣管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)應(yīng)符合表4．2．3的規(guī)定。當(dāng)避開(kāi)確有困難時(shí)，對(duì)下述地段應(yīng)選擇合適的位置和方式通過(guò)；1 對(duì)規(guī)模不大的滑坡，經(jīng)處理后，能保證滑坡體穩(wěn)定的地段，可選擇適當(dāng)部位以跨越方式或淺埋通過(guò)。其高度應(yīng)比附近建(構(gòu))筑物高出2m以上，且總高度不應(yīng)小于10m。4 沿線(xiàn)用戶(hù)對(duì)供氣壓力、供氣量及其變化的要求。4 輸氣管道的直徑、設(shè)計(jì)壓力及壓氣站的站壓比。2．O．22 最大操作壓力 maximum operating pressure(MOP)在正常操作條件下，管線(xiàn)系統(tǒng)中的最大實(shí)際操作壓力。2．O．8 壓氣站 pressor station在輸氣管道沿線(xiàn)，用壓縮機(jī)對(duì)管輸氣體增壓而設(shè)置的站。1．0. 2 本規(guī)范適用于陸上輸氣管道工程設(shè)計(jì)。2．O．10 注氣站 gas injection station將天然氣注入地下儲(chǔ)氣庫(kù)而設(shè)置的站。泄壓放空系統(tǒng)由泄壓設(shè)備(放空閥、減壓閥、安全閥)，收集管線(xiàn)、放空管和處理設(shè)備(如分離罐、火炬)或其中一部分設(shè)備組成。當(dāng)采用離心式壓縮機(jī)增壓輸送時(shí)，站壓比宜為1．2～1．5，站間距不宜小于190km。3．3．2 輸氣管道應(yīng)按下列公式進(jìn)行水力計(jì)算：1 當(dāng)輸氣管道縱斷面的相對(duì)高差△h≤200m且不考慮高差影響時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：2 當(dāng)考慮輸氣管道縱斷面的相對(duì)高差影響時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：3 水力摩阻系數(shù)宜按下式計(jì)算：3．3．3 輸氣管道沿線(xiàn)任意點(diǎn)的溫度應(yīng)按下列公式計(jì)算：