【正文】 四、成品保護 1. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道 都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 c. 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。 9. 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到 時），方可進行打蠟。 4. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面 +50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。 3) 當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝 劑，其加入量應不大于甲料的 %。 2) 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為，涂后常溫季節(jié) 4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經鑒定符合要求后，再全面安裝。 3. 門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面 2040 并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。 5) 門 扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。刷油后分類碼放平 整，底層應墊平、墊高。 3. 窗簾桿或 鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。 5. 窗簾盒（桿）安裝： 1) 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設計。 2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 5. 壁（吊）柜扇安裝： 1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右 扇為蓋口扇。 2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備 齊。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。 玻璃安裝 一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應 符合有關產品標準的規(guī)定。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 5) 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 2) 白水泥： 425 號白水泥。 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。 二、主要機具 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 c. 安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。 木骨架罩面板頂棚 一、材料要求： 木料：木材骨架料應為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。 ②． 吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在 500~600mm。 4. 各種材料 全部配套備齊。 2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于 3m 時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 5. 頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。 ③． 當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為 50mm*70mm 或 50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為 50mm*50mm 或 40mm*60mm，吊桿規(guī)格為 50mm*50mm或 40mm*40mm。 4) 防腐處理：頂棚內所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結構接觸 面應進行防腐處理。 三、作業(yè)條件 檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻 空隙，直至面板垂直。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 3. 允許偏差項目，見下表： 室外貼面磚允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽角方整 2 2 用 20cm 方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、 成品保護 1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 1. 主要機具 一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。 2. 基本項目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻 璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。 2) 安 裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。 七、 應注意的質量問題 1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預埋件安裝不準，調整處理不當。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 窗框的安裝標高，以墻上彈 +50cm 平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 4. 進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好 防銹漆，防止 生銹。 廁浴間聚氨酯涂膜防水層 一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應有出廠合格證，應經復試合格后使用。 5. 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::(重量比 ). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。 4) 涂膜防水層涂刷 24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。 大理石、花崗石地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 5. 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。 10. 根據主墻 +50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。 二、操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 d. 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經 試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內用完。 2. 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 三、質量標準 1. 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。 b. 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。養(yǎng) 護時間不應小于 7d。 3. 試拼：在正式鋪設前，對 每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā) 生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。 2) 當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的 %。 4. 涂刷底膠（相當于冷底子油）： 1) 配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2(重量比 )配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。 5. 上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按 50cm 拉線找規(guī)矩。 2. 修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。同時應注意口與扇安裝的平整。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。 2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。 2. 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 4. 核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應核對品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。 3. 允許偏差項目見下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 留縫寬度 (mm) 檢驗方法 1 框正側面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框對角線 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護 1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。 二、質量標準 1. 保證項目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。同時應加強成品保護。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種 設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。通長小龍骨對接接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側量少各釘兩個釘子。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。 6．安裝小龍骨： ①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 3. 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 六、 成品保護 1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。 2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板 一般用自攻