【正文】 按照規(guī)程進(jìn)行操作，掛牌警示，設(shè)置警戒繩。配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱等應(yīng)有防雨雪措施。 （ 20）根據(jù)氣候情況，風(fēng)沙天氣禁止拆檢內(nèi)部構(gòu)件，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。 （ 8）采用吊車(chē)吊裝時(shí)，吊車(chē)應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，吊車(chē)支腿要牢靠，用路基板或道木支墊支腿。 ⑶在平臺(tái)、坑、洞口旁作業(yè)或路過(guò)時(shí)發(fā)生墜落事故， ⑷高空（處）墜落及物體打擊事故， ⑸觸電事故 ⑹管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密的意外傷害 ， ⑺管道 酸洗 及鈍化處理液燒傷事故； ⑻吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車(chē)及設(shè)備等。執(zhí)行 工序交接卡制度，確保各工序的施工質(zhì)量。 c．在系統(tǒng)進(jìn)入壓縮機(jī)及透平之前，采用臨時(shí)管線與回油管連接進(jìn)行沖洗，管道沖洗合格后拆除臨時(shí)管線，并與軸承座連接進(jìn)行循環(huán)沖洗。焊接時(shí)應(yīng)在透平的上（下）、左右、前（后）用百分表監(jiān)測(cè)，百分表讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。如有高點(diǎn)、毛刺、劃痕，應(yīng)用油石或金相砂 紙打磨。 ⑶如果使用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥、無(wú)雜物、油污。 6)機(jī)組 找平時(shí) ，以齒輪箱為基準(zhǔn)，然后調(diào)整 SAC110＋ 2MCL605 底座。 2 6 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深 度 孔壁的鉛垂度（全深） 177。 1 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 概述 工程概況 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目， MTP 裝置是整個(gè)項(xiàng)目的核心裝置。 10 +20 10 8 帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓 標(biāo) 高 中心位置 水平度（帶槽錨板） 水平度（帶螺紋孔錨板） +20 177。調(diào)整底座上所有千斤頂應(yīng)均勻調(diào)節(jié)，使機(jī)組載荷均布，防止底座變形，影響找平。 ⑷如果使用無(wú)收縮灌漿料，將基礎(chǔ) 表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn) 12h以上，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。 4) 拆下徑向軸承。 4)冷凝器材質(zhì)： A51670、 H 型鋼材質(zhì)： S235JR 、排氣接筒材質(zhì)： S235JR，焊材采用 J427 焊條。 d．在系統(tǒng)回油箱前加設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)為 20＋ 100 目。 4）機(jī)組的主要施工工序設(shè)共檢點(diǎn)和停檢點(diǎn)，各方人員共檢合格后進(jìn)行檢查簽字。 ⑻機(jī)組試車(chē)時(shí)發(fā)生的意外事故。 （ 9）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝作業(yè)嚴(yán)格按方案及技術(shù)交底要求，吊裝機(jī)組用專(zhuān)用吊裝工具。 （ 21）灌漿時(shí)，需搭設(shè)合格的操作平臺(tái)，平臺(tái)高度以低于設(shè)備 1m 為宜并設(shè)置防護(hù)攔。 17 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 （ 33） 施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制廠房不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，施工用電線路宜采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線，手用電器一機(jī)一閘一保護(hù)。成立酸洗小組，服從指揮，禁止亂動(dòng)閥門(mén)。 7 管道酸洗 人員傷害 2 3 6 應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具。 （ 32） 嚴(yán)格安全用電制度，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、應(yīng)按規(guī)定接地及接零。下班時(shí)用塑料布將整個(gè)下殼體覆蓋，防止外物進(jìn)入。必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行 局部鋪墊。 ⑵零部件清洗，可能發(fā)生易燃等事故。 3）各班組自檢，質(zhì)檢員監(jiān)檢和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及第三方監(jiān)督共檢制度。 b．將過(guò)濾器芯子拆除。二次灌漿完成后進(jìn)行膨脹節(jié)與冷凝器的焊接及排氣接管的焊接，焊接時(shí)采用對(duì)稱(chēng)同向焊接。（專(zhuān)用工具使用及拆裝須廠家指導(dǎo)） 3) 徹底清理軸端及輪轂結(jié)合的軸徑。 8 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 錨 板干石英砂混凝土基礎(chǔ)保 護(hù) 套二次灌漿料設(shè)備底座地腳螺栓 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿圖 基礎(chǔ)二次灌漿 ⑴壓縮機(jī)二次灌漿應(yīng)具備下列條件 —— 機(jī)組一次灌漿完畢； —— 機(jī)組精找完畢，軸端距及初對(duì)中符合廠家要求； —— 在機(jī)組底座的調(diào)整螺紋千斤頂已支模板保護(hù)，必須留有一定空間松掉千斤頂； —— 二次灌漿處地腳螺栓已保護(hù)； ⑵壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿使用（環(huán)氧樹(shù)脂）灌漿料，其它附屬設(shè)備使用無(wú)收縮灌漿料。 水平測(cè)量點(diǎn)在設(shè)備底座機(jī)加工面上，為防止讀數(shù)精確度清除表油漆或防護(hù)油。 20 4 上平面水平度 每 米 全 長(zhǎng) 5 10 5 豎 向 偏 差 每 米 全 高 5 20 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） 中心距（根部和頂部） +20 177。 C60401 離心式壓縮機(jī)由意大利 GE 公司制造 ,壓縮機(jī)由兩缸四段組成汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)；其中蒸汽透平和高壓缸共用一個(gè)撬塊、齒輪箱和低壓缸共用一個(gè)撬塊。 5 5 2 基礎(chǔ)處理 1） 機(jī)組安裝前， 鏟除基礎(chǔ)表面的覆層 20mm，其它附屬設(shè)備二次灌漿處鏟麻面，麻 點(diǎn)深度不小于 10mm，麻點(diǎn)密度每平方米宜在 300?500 點(diǎn)。 7)透平轉(zhuǎn)子對(duì)中復(fù)測(cè)。 ⑸對(duì)于附屬設(shè)備使用無(wú)收縮灌注料，流動(dòng)性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求模板支設(shè)必須嚴(yán)密。 5) 機(jī)體內(nèi)的密封體安裝時(shí)應(yīng)遵循廠商專(zhuān)家的安裝方案。 高位油箱及真空系統(tǒng)安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上，設(shè)備與結(jié)構(gòu)螺栓連接。 e．油箱加油前，油設(shè)備及管道系統(tǒng)必須經(jīng)檢查合格，確保系統(tǒng)清潔。 5）班組施工中，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)重要部位或工序進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底。 2）針對(duì)以上情況，制定以下各項(xiàng)措施： （ 1） 參加施工的所有人員在施工前必須參加安全教育，在安全教育后方可入場(chǎng)。 （ 10）對(duì)吊裝索具要定期檢查，如有問(wèn)題禁止使用；吊裝過(guò)程中要統(tǒng)一指揮，用旗、 哨、手勢(shì)指揮，信號(hào)要明確，服從指揮，避免因混亂而發(fā)生事故。 （ 22）用手拉葫蘆或橋吊吊起的機(jī)器部件下作業(yè)時(shí)，要使用方木墊穩(wěn)，且將手拉葫蘆 的拉鏈打結(jié)。施工時(shí)，各種材料物品的擺放均要布置合理，有條不紊，嚴(yán)禁亂堆亂放，搞好文明施工。 8 油沖洗 人員傷害 2 3 6 安裝技術(shù)文件進(jìn)行操作，掛牌警示，設(shè)置警戒繩。 6 管線組裝 管件、零件損壞 2 2 4 法蘭面保護(hù)，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)部，敞口即時(shí)封閉。 （ 31）機(jī)組試運(yùn)行中，試車(chē)人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車(chē)負(fù)責(zé)人，不得擅自 停車(chē)處理。 （ 19） 在下殼體作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋盛裝工具 切不可將工具放置在中分面上，工具在 使用前及使用后立即清點(diǎn)，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)或掉入管道內(nèi)。 （ 7）吊車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。 1 HSE 安全技術(shù)措施 1） 施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析 ⑴在機(jī)組整個(gè)安裝過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生砸傷、碰傷、摔傷、解體熱油加熱時(shí)容易 燙傷等人身傷害及著火等事故。 2）提高全員質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。 1油沖洗 a．油系統(tǒng)管道安裝完畢后，經(jīng)酸洗、鈍化合格管道系統(tǒng)內(nèi)必須吹掃干凈。 3）對(duì)口完成后對(duì)冷凝器進(jìn)行安裝地腳螺栓，預(yù)留孔灌漿。 2) 拆卸輪轂。 15)機(jī)組對(duì)中后，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻鎖緊支座連接螺栓。 1mm。 20 2 各不同平面標(biāo)高 20 3 上平面外形尺寸 凸 臺(tái) 凹 臺(tái) 20 177。壓縮機(jī)是本裝置的核心設(shè)備，對(duì)設(shè)備安裝要求較高，特別是壓縮機(jī)安裝的好壞關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命；建設(shè)單位、監(jiān)理單位及我單位項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視， 根據(jù)壓縮機(jī)安裝資料及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，為確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全，編制施工技術(shù)方案。 2）放置螺紋千斤頂處鏟出座漿窩，窩坑深度宜為 20?30mm，寬度每邊大于平墊鐵20mm；將坑內(nèi)清理干凈用水潤(rùn)濕，將無(wú)收縮灌漿料到入坑內(nèi)并埋設(shè)墊鐵，平墊鐵表面的水平度不大于 2m