【正文】 什么是超精密加工？實(shí)現(xiàn)超精密加工的主要技術(shù)條件有哪些？ 什么是微機(jī)械？微機(jī)械加工主要方法有哪些？ 簡(jiǎn)述快速原型技術(shù)涵義及其常用的方法。試分析造成誤差的各種因素。試按固定調(diào)整法重新確定有關(guān)零件的尺寸，并計(jì)算調(diào)整墊片的組數(shù)及各組墊片的尺寸及偏差。試計(jì)算滲碳前車(chē)削工序的直徑尺寸及其偏差。后，銑另外兩平面。 簡(jiǎn)述拉刀的結(jié)構(gòu)組成、拉削加工表面的形狀。說(shuō)明開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) 伺服系統(tǒng)的區(qū)別及適用場(chǎng)合。、α o′＝ 8176。 何謂定心夾緊？定心夾緊機(jī)構(gòu)有什么特點(diǎn)？ 鉆套有幾種類(lèi)型？怎 樣選用？鉆模板有幾種類(lèi)型？鉆夾具有幾種類(lèi)型？ 車(chē)床夾具設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？車(chē)床夾具與主軸的聯(lián)結(jié)方式有哪幾種？ 銑床夾具設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？定位鍵起什么作用？它有幾種結(jié)構(gòu)形式？ 對(duì)刀裝置由哪些部分組成？塞尺的作用是什么？ 鏜套有幾種類(lèi)型？怎樣選用？ . 切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)各有何特點(diǎn) ?它們之間有什么關(guān)聯(lián) ? . 金屬切削的變形過(guò)程有何特征，用什么參數(shù)來(lái)表示和比較 ? ，生產(chǎn)中最有效的控制積屑瘤的手段是什么 ? 、刀 具前角和切削用量對(duì)切屑變形影響的規(guī)律。 在單件小批生產(chǎn)及大批量生產(chǎn)中分別應(yīng)如何選擇機(jī)床、夾具和 量具？ 在粗加工、半精加工中分別應(yīng)如何選擇切削用量？ 縮短單件時(shí)間的途徑有哪些？舉例說(shuō)明縮減基本時(shí)間 Tb 的方法有哪些？ 什么是生產(chǎn)成本、工藝 成本？什么是可變費(fèi)用、不變費(fèi)用？在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，如何正確運(yùn)用經(jīng)濟(jì)分析方法合理選擇工藝方案？ 軸承座零件如題 圖所示，除 B 面外，其他尺寸均已加工完畢。 題 圖 階梯軸加工 何謂成組技術(shù)？制定成組加工工藝與普通零件加工工藝方法有何區(qū)別？ 試為題 圖的零件進(jìn)行分類(lèi)編碼。零件材料： 45 鋼，小 批生產(chǎn)。 題 橫磨工件 試說(shuō)明磨削外圓時(shí)使用死頂尖的目的是什么？哪些因素引起外圓的圓度和錐度誤差（題 圖）？ 題 圖 外圓磨削產(chǎn)生誤差的原因 在車(chē)床或磨床上加工相同尺寸及 相同精度的內(nèi)、外圓柱表面時(shí)，加工內(nèi)孔表面的進(jìn)給次數(shù)往往多于外圓表面，試分析其原因。 簡(jiǎn)述智能制造的涵義。 題 圖 銑鍵槽的誤差 16 什么是強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)？各有什么特點(diǎn)？機(jī)械加工中引起兩種振動(dòng)的主要原因是什么？如何消除和控制機(jī)械加工中的振動(dòng)？ 提高加工精度的主要措施有哪些？舉例說(shuō)明。 試比較滾齒、插齒和剃齒的加工質(zhì)量。 10 題 圖 主軸局部裝配關(guān)系 鏜夾具如題 圖所示，要求定位面到孔中心距 離為 155177。試求銑鍵槽的工序尺寸 H 及其偏差。 ?各階段的特點(diǎn)是什么 ?刀具使用時(shí)磨損應(yīng)限制在哪一階段 ? 5 。試 ① 選刀具材料； ② 計(jì)算切削速度； ③ 如果κ r＝ 45176。 1 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 思考題與習(xí)題 什么是制造和制造技術(shù)？ 機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有何地位？為什么說(shuō)機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)？ 如何理解制造系統(tǒng)的物料流、能量流和信息流？ 什么是機(jī)械制造工藝過(guò)程？機(jī)械制造工藝過(guò)程主要包括哪些內(nèi)容？ 什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)，如何確定企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)？ 什么是生產(chǎn)類(lèi)型？如何劃分生產(chǎn)類(lèi)型？各生產(chǎn)類(lèi)型各有什么工藝特點(diǎn)？ 企業(yè)組織產(chǎn)品的生產(chǎn)有幾種模式？各有什么特點(diǎn)？ 按照加工過(guò)程中質(zhì)量 m 的變化，制造工藝方法可分為幾種類(lèi)型？并說(shuō)明各類(lèi)方法的應(yīng)用 范圍和工藝特點(diǎn)。 鏜削內(nèi)孔時(shí)，如果刀具安裝（刀尖）低于機(jī)床主軸中心線(xiàn)，在不考慮合成運(yùn)動(dòng)的前提下，試分析刀具工作前、后角的變化情況． 外圓車(chē)削直徑為 80