【正文】 同樣為了減小工作量， 也采用只迭代一次的方法 。 0T —— 標準狀況下的絕對溫度， T0=293K inT —— 泵吸入口處的的絕對溫度， K， inT ＝ 273＋ t； Z—— 氣體壓縮因子 4）泵內(nèi)液體的體積系數(shù) Bl wwl ffBfBfBB ??????? )1()1( 00 （ 58） 式中： 0B 、 wB 泵內(nèi)油和水的體積系數(shù) 5）漏失量的計算 檢泵初期的漏失量為 )6(21600 3 ple a k D e VlPuDeq ?? ???? （ 59） 式中： qleak—— 檢泵初期的漏失量， m3/d。 1． 7 抽油機校核 1）最大扭矩計算公式 m i n )(2 0 8 0 0 m a xm a x PPSSM ??? （ 48） 式中： maxM —— 最大扭矩， N 懸點最大、最小載荷的計算公式： )17901)((21m a xSNWWP Lij rj ???? ?? （ 40） 17 gLqWrjij rjij rj ?? ?? ? 11 （ 41） )( NZpL PPfW ??? （ 42） 式中： irq —— 第 i級桿每米桿在空氣中的質(zhì)量， Kg/m riL —— 第 i級桿桿長， m； i —— 抽油桿級數(shù)，從下向上計數(shù)； PZ—— 泵排出口壓力， Pa； PN—— 泵的沉沒壓力， Pa； N—— 沖次， rpm。 液相雷諾數(shù) L LsLDvN ???Re (33) 式中 L? — 在 TP、 下的液體粘度，油、水混合物在未乳化的情況下可取其體積加權平均值， 。針對每種流動型態(tài)提出了存容比及摩擦損失的計算方法。 ④計算該段的壓力梯度 dhdP 。為便于計算，我們可以采用以下公式計算 om 和ngy 。若不成立，則換另一組抽汲參數(shù)，轉(zhuǎn)第 e 步；若成立轉(zhuǎn)第 i步。從吸入至油層中部分多相管流段。 1．有桿泵抽油生產(chǎn)系統(tǒng)設計 1． 1 有桿抽油生產(chǎn)系統(tǒng)設計原理 有桿抽油系統(tǒng)包括油層，井筒流體、油管、抽油桿、泵、抽油機、電動機、地面出油管線直到油氣分離器。 1） 根據(jù)測試液面計算測試點流壓 3 從井口到井底可分為三段。39。 （ 3）原油體積系數(shù)的計算 00 1 FB o ??? （ 10） 式中， 5 .6 1 5 2 .2 5 4 0gs oF R t??? ? ? （ 4）溶解油氣比的計算 1）當 15?APIy 時，使用 standing 的相關式 6 1 . 2 0 4 80 . 1 7 8 1 2 ( 8 . 0 5 5 8 1 0 )ASgRp? ?? ? ? ? （ 11） 式中， )(0 0 0 9 1 2 ????? tyA API 6 t— 溫度，℃ ； P— 泡點壓力（在多相管流中取計算段的平均壓力 P）， Pa。一般選 ??P ～ ，具體要根據(jù)流體流量 (油井的氣、 10 液產(chǎn)量 )、管長 (井深 )及流體性質(zhì)來定。如圖 1 所示。 )1(1 gp gtgp ggsLgsgs HA qqHA qHvHvv ??????? (30) 可解出 gH ： Hg?psgpstpst Av qAv qAv q 4)1(1[21 2 ???? (31) 式中 sv — 滑脫速度，由實驗確定， m/s； sgv 、 sLv — 氣相和液相的表觀流速， m/s。 由于綜合課程設計時間較少，所以這里提供一種簡化桿柱設計方法。若泵徑大于或等于70mm，則油管全用 3? （內(nèi)徑 89mm），原因是作業(yè)時大柱塞不能下如小直徑油管中；若采用 25mm抽油桿，則相應油管直徑應用 3? ，原因是 25mm抽油桿節(jié)箍為 55mm，與 62mm油管間隙太小。 SR —— 泵內(nèi)溶解氣油比， m3(標 )/m3。計算井筒多相管流時，首先計算井筒溫度場、流體物性參數(shù)，然后利用 Orkiszewski 方法判斷流型，進行壓力梯度計算，最后計算出深度增量和 下泵深度 Lp。 （ 4） 抽油機校核計算 （ 10 分） 主要包括最大扭矩計算、需要電機功率計算。 S—— 沖程， m； N—— 沖次， rpm； 1． 9 舉升效率計算 光桿功率： P 光 = ?rW SN/60 （ 60） 水力功率： P 水力 ＝ Q 實際 （ PZ— PN） / （ 61） 井下效率： η 井下 ＝ P 光 / P 水力 （ 62） 地面效率： η地 ＝ P 光 / P 電機 （ 63） 系統(tǒng)效率： η 總 ＝ P 地 / P 井下 （ 64） )( NZpL PPfW ??? （ 65） 23 2．給定設計基礎數(shù)據(jù)： 井深： 2020m 套管內(nèi)徑： 油層靜壓： 18— 班內(nèi)排序?qū)W號班級 /180 MPa 油層溫度： 90℃ 恒溫層溫度： 16℃ 地面脫氣油粘度： 油相對密度： 氣相對密度： 水相對密度： 油飽和壓力： 10MPa 含水率： 套壓： 油壓： 1MPa 生產(chǎn)氣油比： 50m3/m3 原產(chǎn)液量 (測試點 )： 30t/d 原井底流壓 (測試點 )： 12MPa（根據(jù)測試液面計算得到） 抽油機型號： CYJ10353HB 配產(chǎn)量： 50t/d 泵徑： 44mm(如果產(chǎn)量低，而泵徑改為 56mm， 38mm) 沖程： 3m 沖次； 6rpm 沉沒壓力： 3MPa 電機額定功率： 37kw 寫出計算步驟及結(jié)果 （不允許 計算機 打印 報告，一律手寫 ） 。 minP —— 懸點最小載荷， N。 fw—— 體積含水率，小數(shù)； 應力范圍比 pL 計算公式： m inm inm ax ?? ?? ??? allPL （ 46） frP maxmax ?? frP minmin ?? （ 47） 18 抽油桿柱的許用最大應力的計算公式： SFTal l m in )4( ?? ?? 式中： al? —— 抽油桿許用最大應力， Pa； T—— 抽油桿最小抗張強度，對 C 級桿， T=*108Pa,對 D 級桿 T=*108Pa。 MiSM sgSLSM gMm LL LvLL vL ????????? (36) MiSM ggSLSM gMt LL LvLL vL ?????????