【正文】 這次的課程設(shè)計(jì)我們是基本上滿意的，因?yàn)檫@是我們?nèi)M組員共同完成的這次設(shè)計(jì)，在此之前我們不知如何下手，我們組開(kāi)了好幾次小會(huì)，進(jìn)行交流與探討，好幾次我就覺(jué)得這才大學(xué)生嘛，我們各自在下面也比較努力，在網(wǎng)上和圖書(shū)館查找相關(guān)資料。工序集中使總工序減少，這樣就減少啦安裝的次數(shù)可以減少裝夾時(shí)間、減少夾具的數(shù)目，提高生產(chǎn)率有利于保證各加工表面之間的額相互位置度要求并可以縮短輔助時(shí)間。其主要作用一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使車(chē)床主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；二是工作過(guò)程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐支撐傳動(dòng)零部件。并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，在其精加工階段，其任務(wù)就是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定尺寸精度。根據(jù)【4】表5—145確定修磨系數(shù)計(jì)算公式tj=K= zb= l=112mm n=粗磨F60的兩段軸的時(shí)間tj=。像在繪制零件圖和毛坯圖的時(shí)候，一定要細(xì)心不能馬虎，不能寫(xiě)錯(cuò)什么尺寸，公差。 輔助工序一般包括去毛刺、倒角、清洗、除銹、退磁、檢驗(yàn)等。+，鍵槽的寬度尺寸為F18—。這涉及加工階段劃分方面的問(wèn)題，對(duì)于精度較高的零件，總是先粗加工后精加工，但工藝過(guò)程劃分成幾個(gè)階段是對(duì)整個(gè)加工過(guò)程而言，不能拘泥于某一表面的加工。根據(jù)【1】表5—47銑削公式 tj=h=3mm l1=1mm l=73mm d=18mm l=67 銑削左鍵槽時(shí)間tj=142s 銑削右鍵槽時(shí)間 tj=130s=142s 銑削右鍵槽時(shí)間 tj=130s。在后續(xù)的學(xué)習(xí)中，我們一定會(huì)努力學(xué)好沒(méi)一門(mén)知識(shí)，努力的完善自己和充實(shí)自己，為我們自己的美好明天努力奮斗。用公式計(jì)算出n之后查【1】表42，確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速n，算出實(shí)際切削速度v（看是否為合格切削速度）。 2 確定毛坯、繪制毛坯圖 軸類(lèi)零件最常用的毛坯是棒料和鍛件，由于毛坯經(jīng)過(guò)加熱，鍛造后能使金屬內(nèi)部的纖維組織表面均勻分布可獲得較高的抗拉，抗彎級(jí)抗扭強(qiáng)度，而模鍛多運(yùn)用于大批量生產(chǎn)，此零件為中小批量生產(chǎn)，選擇棒料。 圖1 毛坯圖 3 輸出軸工藝路線 在粗加工時(shí)為了提高零件的剛度 ，可采軸的外圓表面作為定位基準(zhǔn)即軸左段F70的臺(tái)階外圓表面，、F60、軸線對(duì)軸右邊F80、F60的同軸度要求。 工序1——平端面，鉆中心孔工步1：平右端面 a=、f=、n=400r/min工步2：調(diào)頭平端面 a=、f=、n=400r/min工序2——粗車(chē)60開(kāi)頭的三個(gè)臺(tái)階（60, 70, 80） 工步1：粗車(chē)外圓到80，從右端面到145mm a=1mm、f=、v=60m/min、n= 取n=200r/min v=工步3：粗車(chē)70臺(tái)階到76，從右端面到55mma=4mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步4：粗車(chē)70臺(tái)階到圖樣尺寸a=3mm、f=、v=60m/min、n=272r/min取n=250r/min v=工步5：粗車(chē)60臺(tái)階到64，從右端到35 mm處a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=工序3——調(diào)頭粗車(chē)各處四個(gè)臺(tái)階工步1：粗車(chē)88臺(tái)階到圖樣尺寸，從右端到235 mma=1mm、f=、v=60m/min、n=217r/min 取n=200r/min v=工步2：粗車(chē)圖樣70臺(tái)階到78，從最右端到237 mma=5mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步3：粗車(chē)70臺(tái)階到70達(dá)圖樣尺寸，從右端到237 mma=4mm、f=、v=60m/min、n=取n=250r/min v=工步4：粗車(chē)60臺(tái)階到64，從右端面到162 mm處工步5：a=3mm、f=、v=60m/min、n=取n=320r/min v=，從右端85 mm處a=、f=、v=60m/min、n= 取n=320r/min v=工序4—— 和60兩端軸，倒角。這次三周的課程設(shè)計(jì)帶給我們組的每個(gè)組員的收獲還是蠻大的，首先，讓我們又重新的溫習(xí)了書(shū)本上的內(nèi)容，讓我們明白不論什么時(shí)候不管做什么事總離不開(kāi)書(shū)本，書(shū)上的知識(shí)是理論知識(shí)，是前輩們?cè)趯?shí)踐中給我們留下的經(jīng)驗(yàn)，讓我們做個(gè)參考，少走彎路。 工步1：半精加工60那段軸 ap= f= v=70m/s n= 取n=400r/min v= 工步2：半精加工80的那段軸 ap= f= v=70m/s n= 取n=250r/min v=工序8——精加工60、80的兩段軸工步1：精加工60那段軸a=、f=、v=80m/min、n= 取n=450r/min v=工步2：精車(chē)60那段軸a=、f=、v=80m/min、n=取n=450r/min v=工步3：精車(chē)80那段軸到圖樣尺寸要求a=、f=、v=80m/min、n=取n=320r/min v=工序9——、60兩段軸工步1：a=、f=、v=80m/min、n= 取n=450r/min v=工步2：a=、f=、v=80m/min、n=取n=450r/min v=工步3：精車(chē)60那段軸a=、f=、v=80m/min、n=取n=450r/min v=工步4：精車(chē)60那段軸a=、f=、v=80m/min、n=取n=450r/min v=工序11—、F80軸段上鍵槽、F80軸上的鍵槽1) 確定背吃刀量ap1=3mm ap2=3mm 分兩次走刀 2）確定進(jìn)給量f縱=3） 確定切削速度vc=24m/min4） 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速由【1】式5—1n= n=【1】表4—19取n=375r/min5） 機(jī)床實(shí)際切削速度Vc==1) 確定背吃刀量ap3= 2）確定進(jìn)給量f縱=3)確定切削速度vc=27m/min4)確定機(jī)床轉(zhuǎn)速由【1】式5—1n= n=【1】表4—19取n=475r/min5)機(jī)床實(shí)際切削速度Vc== 1) 確定背吃刀量ap3=1mm 2）確定進(jìn)給量f縱=3)確定切削速度vc=27m/min4)確定機(jī)床轉(zhuǎn)速由【1】式5—1n= n=【1】表4—19取n=475r/min5)機(jī)床實(shí)際切削速度Vc==工序12—磨F60的兩段軸 查【1】表5—40確定磨削用量 查【1】表4—23確定砂輪寬度為40mm 工步1粗磨F60的兩段軸 1) 確定背吃刀量ap1= ap2= 分兩次走刀 2）確定進(jìn)給量fa=20mm/r 3）確定磨削速度vc =30m/s 4）確定機(jī)床轉(zhuǎn)速由【1】式5—1n= n