【正文】 表 28 聯(lián)軸器性能 類別 聯(lián)軸器名稱 轉(zhuǎn)矩范圍 軸徑范圍 mm 最高轉(zhuǎn)速r/min 特點及應(yīng)用說明 固定式 套筒聯(lián)軸器 圓錐銷 3~4000 平鍵 71~5000 半圓鍵 8~450 花鍵 150~12500 4~100 20~100 10~35 25~102 一般小于等200~250 結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，徑 向尺寸小，成本低。這將直接影響聯(lián)軸器類型的選擇 ,是選型的首要依據(jù)之一。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。因此在輕載時應(yīng)用廣泛。此種方式用于絲杠較長的情況，當熱變形造成絲杠伸長時，其一端固定，另一端能作微量的軸向浮動，安裝時應(yīng)注意使推力軸承端遠離熱源及絲杠的常用段，以減少絲杠熱變形的影響。根據(jù)潤滑膜壓力的產(chǎn)生方式不同又可分為流體動壓潤滑（靠摩擦表面的幾何形狀和相對運動由粘性流體的動力作用產(chǎn)生 壓力平衡 外載荷 )和流體靜壓潤滑 (由外部將一定壓力的流體送入摩擦表面間 ， 靠流體的靜壓平衡外載荷）兩種 ； 邊界摩擦 潤滑 ， 摩擦表面間存在一層薄膜 (邊界膜 )時的潤滑狀態(tài)；它可分為吸附膜（潤滑劑中的極性分子吸附在摩擦表面所形成的膜，包括物理吸附膜和化學吸附膜）和 化學反應(yīng) 膜（潤滑油中的添加劑與金屬表面起化學作用生成能承受較大載荷的表面膜）兩類。 徐州工程學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 15 絲杠不會發(fā)生失穩(wěn)的最大載荷稱為臨界載荷 22()acr EIF l??? 式（ ） 其中 E=206Gpa L= 44 841 1064 64a dIm?? ?? ? ? ? 式（ ） 取23? ? 則2 9 8 52206 10 10 102( )3crFN? ?? ? ?? ? ?? 安全系數(shù)5 1 10crmFS F ?? ? ?? 式（ ） 由 [S]=，顯然 S[S]成立，故絲杠是安全的 ,不會失穩(wěn) （ 2）速長絲杠工作時可能發(fā)生共振，因此需驗算其不會發(fā)生共振的最高轉(zhuǎn)速 — 臨界轉(zhuǎn)速 crn ，要求絲杠的最大轉(zhuǎn)速 crn?maxn ? ? m i n/32uldf5011n22212ccr ??????? ????? 式（ ） 所以 crn?maxn 所以絲杠不會發(fā)生共振。 （ 8）用內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，必須使絲杠螺紋兩端中至少有一端的滾珠螺紋是通牙，并該端所有外圓尺寸均小于絲杠螺紋底徑 d2,否則無法裝配螺母。由于加工其型面的砂輪修整和加工、檢驗均比較困難，故加工成本較高。 滾珠絲杠副是用 日本 制造的世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面 ,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊、絲桿剛性較好。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有 2 列、 3 列、 4 列、 5 列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有 圈、 圈和 圈等幾種。 無論是否在切削，是垂直軸還是水平軸， F 值取決于工作臺的重量，摩擦系數(shù)， F 值還與平衡錘有關(guān)。 下面是選擇電機時應(yīng)滿足的條件： （ 1）機床無負載 時，加在電動機上的力矩應(yīng)小于電動機的連續(xù)額定力矩的 50%一下?，F(xiàn)就二者的使用性能作一比較 。交流伺服電動機主要由一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子組成。普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。合理設(shè)計進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；完成進給部件（包含滾珠絲杠螺母副、燕尾槽導軌、導軌防護罩等）的結(jié)構(gòu)設(shè)計及總圖和零件圖；完成主傳動系統(tǒng)的設(shè)計計算；完成二萬字的畢業(yè)論文及 5000字的譯文。但同時也要看到，我們國家的制造業(yè)和西方發(fā)達資本主義國家的制造業(yè)還有差距，而且在某種層度上說，差距還很大，這就要求我們國家還要付出更大的努力去提高我國的制造業(yè)在世界制造業(yè)中的地位，使我國 的制造業(yè)對我國的經(jīng)濟發(fā)展能夠發(fā)揮更大的作用，為人民和人類帶來更大的幫助。 該設(shè)計 從確定小型數(shù)控 車 床的方案入 手 ， 設(shè)計 進給 系統(tǒng)的裝配圖和主要零件 圖 。 零件 圖 徐州工程學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) II Abstract The design starts with identifying the program of small CNC lathe, and begins to design the system assembly drawing and the main part drawing. After identifying CNC lathe system, discuss the various ponents of the feed drive system in detail, as well as part of the calculation and selection. The design uses a topdown design method, starting from the overall structure, then the ponents of the design. In the design, full use of standardization, serialization, universal, increase interoperability easy for maintenance. And improve production efficiency to meet the needs of different users. Control systems for small CNC lathes which the project develops and designs, with small size、 small footprint、 pact、 technically advanced、 high productivity and strong practicability. It is suitable for small batch processing of small parts, small enterprises, electronic ponents manufacturing enterprises and individual enterprises, the ideal processing equipment. It can also be used for high secondary school, technical school of electrical and mechanical specialty CNC practice, experimental teaching. Keywords: CNC Lathe Feeding System Assembly Drawing Parts Drawing 徐州工程學院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) III 目 錄 摘 要 ................................................................................................................................................ I ABSTRACT ................................................................................................................................... II 1 緒論 ............................................................................................................................................. 1 序言 .................................................................................................................................. 1 設(shè)計主要任務(wù) ................................................................................................................... 2 2 進給系統(tǒng)設(shè)計 ............................................................................................................................. 3 總體方案設(shè)計 ................................................................................................................... 3 概述 .......................................................................................................................... 3 機械系統(tǒng)設(shè)計 .......................................................................................................... 3 伺服電機設(shè)計 .................................................................................................................. 5 伺服電機概述 .......................................................................................................... 5 伺服電機選擇 .......................................................................................................... 6 滾珠絲杠副介紹 .............................................................................................................. 9 滾珠絲杠副概述 ...................................................................................................... 9 滾珠絲杠副特點 .................................................................................................... 10 滾珠絲杠副結(jié)構(gòu) .................................................................................................... 11 滾珠絲杠副設(shè)計 ............................................................................................................ 12 設(shè)計滾珠絲杠副原理 ............................................................................................ 12 滾珠絲杠副選擇 ..................................................................................................... 13 滾珠絲杠副 預(yù)緊 ..............................................................................................