【正文】 、 嘜頭格式及位置不符 【 出貨標(biāo)籤及嘜頭格式規(guī)範(fàn) 】 WIWH012要求 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 引腳刮傷至露銅 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 磁芯出現(xiàn)裂痕 。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm 。 貼片刮傷至露銅 . 焊錫面出現(xiàn)焊錫過(guò)多或過(guò)少現(xiàn)象 (錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線(xiàn)為基準(zhǔn) ). 電極端子氧化或側(cè)面附膠 . 、 裂痕 、 掉漆 。 兩邊引腳長(zhǎng)度差超過(guò) 。 鐵片面凹凸不平 。 單個(gè)崩口 外表面尺寸 10mm以下 :崩口超過(guò) 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以?xún)?nèi) 。 T30或以下規(guī)格崩口尺寸超過(guò) mm,或崩口 2處或以上 。 引腳焊錫粗糙 、 氧化發(fā)黑 、 黃點(diǎn) 、 黑點(diǎn) 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 黃斑 、 黑點(diǎn) 。 角度不符合要求 。 套管過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短 ,明顯歪斜、偏離、毛邊或收縮不緊 。 2mm∮≦3mm CORE 之引腳拉力 。 立式多線(xiàn)並繞產(chǎn)品 ,引腳從外磁芯面至內(nèi)徑方向 2/3處內(nèi)有開(kāi)裂現(xiàn)象 。 線(xiàn)圈與磁芯間隙超過(guò)一根本身線(xiàn) 。 鐵芯凹痕深度超過(guò) ,或凹痕個(gè)數(shù)超過(guò) 1處 。 麥頭、標(biāo)簽、貼紙 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 材質(zhì)、規(guī)格尺寸。 (檢測(cè)依材料承認(rèn)書(shū) ). : ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 ； ﹑ 斑痕 ﹑ 髒污等外觀不良。 ..． ..3 次要缺點(diǎn) : .. ﹑ 小色斑等外觀不良。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 磁環(huán) ： 、物理性能不合格； ； ； 、裂縫、破損、變形、露鐵芯、涂裝翻翹等嚴(yán)重不良； 。 產(chǎn)品規(guī)格書(shū) 、 零組件承認(rèn)書(shū) 、 SIP、 SOP。 例 已知 N=150， 允收水準(zhǔn) AQL= ， 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) Ⅱ 。 抽樣檢驗(yàn) (Sampling lnspection)係由美國(guó)貝爾電話(huà)研究的 ，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良窳。 合格判定數(shù) 判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號(hào)以 C [AC]表示。這種只抽驗(yàn)一次就可判斷一批產(chǎn)品合格與否的檢驗(yàn)形式稱(chēng)為單次檢驗(yàn)形式。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 定義 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 凡是有危害制品使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(diǎn) 。 檢驗(yàn)記錄管理 檢驗(yàn)記錄須作好標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保護(hù)，并在超過(guò)保存期限進(jìn)行處理 ,檢驗(yàn)記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 (膠高度大於本身引腳線(xiàn)徑 ). 次要缺點(diǎn) : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 次要缺點(diǎn) : ﹑ 髒污等外觀不良。 (扁平 ) : : 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 材質(zhì)不合格； ； ﹑ 變形 ﹑ 氧化發(fā)黑 amp。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不良判定標(biāo)準(zhǔn)之附件二 : 半成品及成品方面 AP、 APB、 APU系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ~ 線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 。 磁芯斷裂、裂縫 。 以上線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS. 繞腳方向錯(cuò)或留尾線(xiàn)頭 。 錫珠 、 錫渣附著 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。 線(xiàn)傷尺寸超過(guò)本身線(xiàn)徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 膠帶繞圈錯(cuò) ， 隔離膠帶層未完全將線(xiàn)組隔離 。 斷線(xiàn) ， 繞線(xiàn) 、 繞腳方向錯(cuò) 、 圈數(shù)錯(cuò) 。 繞腳高腳 (繞腳高於基座之定位面 )、 留尾線(xiàn)頭 、 交叉 、 重疊 、 線(xiàn)鬆 ,繞腳圈數(shù)不符 : φ 2TS?；蚝稿a最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 10∮≦ 12mm CORE之引腳拉力 。焊錫不完整 (未達(dá)到焊錫標(biāo)準(zhǔn) , 如側(cè)面須引腳外側(cè)均上錫良好 )。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 線(xiàn)傷 、 爆皮尺寸超過(guò)本身線(xiàn)徑 1半并已氧化發(fā)黑 。 雙線(xiàn) : 產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS。 (繞腳高於基座之定位面 )、 留尾線(xiàn)頭 、 交叉 、 重疊 、 線(xiàn)鬆 ,繞腳圈數(shù)不符 : φ 2TS。兩繞組之間的距離小於 3mm。 產(chǎn)品凹痕深度超過(guò) 。 φ 2TS。 感謝大家一直以來(lái)以 QE工作的理解與支持 ! BEST WISHES AND THANK YOU! 。 多層產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過(guò) )繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線(xiàn)區(qū)域掉漆 2處 。 繞線(xiàn)方向錯(cuò) 。 3mm∮≦ 6mm CORE之引腳拉力 。 φ ~φ 1TS。 斷線(xiàn) 、 繞線(xiàn)方向錯(cuò) 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 引腳易鬆動(dòng)或脫落 : ∮≦ 7mm以下 CORE之引腳拉力 。 鍍銀面頂部接觸面上有掉銀現(xiàn)象 。 磁芯斷裂 、 裂痕 。 引線(xiàn)入底座槽未垂直引出 。 標(biāo)簽明顯偏斜 、 毛邊 、 粗糙或粘合不緊 。 底座 、 線(xiàn)圈燙傷 、 錫珠 、 錫渣附著 。 點(diǎn)膠位置錯(cuò) 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以?xún)?nèi) 。 鐵芯斷裂或裂縫或線(xiàn)圈鬆動(dòng) 。 以下線(xiàn)徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 2TS。 繞腳相位錯(cuò)。 繞線(xiàn)上或剝漆接口處漆皮剝鬆發(fā)黑嚴(yán)重 。 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 主要缺點(diǎn) : 。 次要缺點(diǎn) : ﹑ 有折皺 ﹑ 灰塵污物等外觀不良。 次要缺點(diǎn) : ﹑ 黑點(diǎn) ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 TR磁芯 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 、物理性能不合格； ； 、裂縫、破損、變形、毛邊等嚴(yán)重不良。 ,掉漆 。 檢驗(yàn)記錄填 檢驗(yàn)人員依照相關(guān)文件進(jìn)行外觀、尺寸、電性、破壞性試驗(yàn) 等檢 驗(yàn)或進(jìn)行實(shí)際裝配後，須將檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在相應(yīng)表單上 (參閱【檢驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)程序】 QPQT01)。 當(dāng)客戶(hù)未作特別 要求時(shí) ， 本標(biāo)準(zhǔn)即作為公司之通用 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 (單獨(dú)批無(wú)法調(diào)整其檢驗(yàn)量 )。 樣本 樣本是從檢驗(yàn)批中所抽取一個(gè)以上的單位製品所組成的，樣本中的各個(gè)樣品 均須隨機(jī)且具代表性，而不考慮它的品質(zhì)好壞的情況抽出。因此，抽樣檢驗(yàn)方法在今日工商業(yè)界，實(shí)成為不可缺少的工具 。 amp。 品質(zhì)主管核準(zhǔn)及督導(dǎo)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 次要缺點(diǎn)： 。 主要缺點(diǎn) : 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì)； ：外表面 尺寸超過(guò) , 內(nèi)表面 尺寸超過(guò) 。 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : ； ； ﹑ 顏色等不符合要求； 主要缺點(diǎn) : 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、膠層分離 ﹑ 刮痕 ﹑ 邊緣毛邊等不良。 次要缺點(diǎn) : 絲印斷筆、不清晰、異物灰塵污物附著。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 線(xiàn)傷、爆皮尺寸超本身線(xiàn)徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 多圈產(chǎn)品外圈交叉或引腳處交叉或引出線(xiàn)有壓痕現(xiàn)象 。 繞線(xiàn)分布不良 ,引出線(xiàn)錯(cuò)位 (兩引腳在同一平面上的投影須有重疊部分 )。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 標(biāo)記不清晰、偏斜或易膠落 。 線(xiàn)圈兩端點(diǎn)膠太少 (小於本身線(xiàn)徑的 1/2)。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 斷線(xiàn) 、 配線(xiàn)錯(cuò) 、 圈數(shù)錯(cuò) 、 繞腳方向 、 相位錯(cuò) 。 線(xiàn)鬆 、 線(xiàn)打折或線(xiàn)圈排列明顯不均勻 。 線(xiàn)圈上有錫珠 、 錫渣附著 。 標(biāo)記不清晰 、 有氣泡或垂流邊側(cè) 、 易脫落 。 SD32除外 ,線(xiàn)徑小於或等於 *只針對(duì)WURTH客戶(hù)的 .)。 單表面崩口個(gè)數(shù)超過(guò) 2個(gè) 。 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點(diǎn)膠處有氣孔 。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書(shū)要求； 文字與 PAD方向不一； 打帶后裝反； 點(diǎn)膠沒(méi)有點(diǎn)到位 .(沒(méi)有密封所有的孔 )； 線(xiàn)圈有附錫珠 . 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PIN的錫位上有凡立水或黑點(diǎn)等 。 一般缺點(diǎn) : 線(xiàn)圈排列不緊密 ,不均勻 ,線(xiàn)交叉 。 機(jī)械尺寸不在規(guī)格範(fàn)圍內(nèi) . 繞線(xiàn) , 繞腳方向錯(cuò) 。 引線(xiàn)未緊貼掛腳處或出現(xiàn)留尾線(xiàn)頭現(xiàn)象 。 點(diǎn)膠位置錯(cuò) ,膠的高度超出線(xiàn)圈平面且超出尺寸要求 ,點(diǎn)膠少致產(chǎn)品鬆動(dòng) 。 膠未干 。 10度 。 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動(dòng)情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線(xiàn)圈未貼平底座 。 產(chǎn)品凹痕深度超過(guò) 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以?xún)?nèi) 。 斷線(xiàn) 、 磁芯斷裂 ,繞線(xiàn)方向反 . 主要缺點(diǎn) : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 傾斜度超過(guò) 。 傾斜度超過(guò) 。 貼鐵片品貼片與磁套凹槽間隙超過(guò) mm。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線(xiàn)區(qū) 。 鍍銀品掉銀兩處以上 ,側(cè)面銀垂流超過(guò)厚度的 1/2,電極分隔區(qū)銀面擴(kuò)散超過(guò)分隔 區(qū)寬度的 1/3。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以?xún)?nèi) 。 BC產(chǎn)品鐵芯未貼平底座或線(xiàn)圈明顯偏離底座中心點(diǎn) 。 針腳易鬆動(dòng)或脫落 : 引腳拉力強(qiáng)度不能滿(mǎn)足材料承認(rèn)要求 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的