【正文】 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 17 應急處置 ⑴ 發(fā)生人員高處墜落和高處物體墜落傷人險情時，目擊者或傷者應發(fā)出報警信息，通知醫(yī)療組織和應急救援總指揮部； ⑵ 醫(yī)療機構和應急救援總指揮部派人趕赴現(xiàn)場檢查傷員受傷情況并采取必要救護，同時決定采取何種應急救援措施； ⑶ 現(xiàn)場創(chuàng)傷止血救護：出血常見于割傷、刺傷、物體打擊等，如傷者一次出血量過多時，生命就有危險。3. 吊裝作業(yè)時鋼絲繩避免與供電電纜、電焊把線纏繞。 試壓前應按程序辦理施工許可證，并對試驗區(qū)域的通道，出口進行隔離和標記。并且確保試壓完成后，壓力得到釋放，并回復到正常的狀態(tài)。 ⑾ 對于高壓管道，試壓時必須拉好警戒線，并派專人看管，嚴防閑雜人員進入禁區(qū)內(nèi)。 試壓方法及系統(tǒng)恢復 ⑴ 水壓試驗前，應對參加人員進行技術交底，學習有關規(guī)范及本方案，明確人員分工，職責崗位，聯(lián)絡方式。 ⑽ 管道與換熱設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，應按設備說明書的要求采取臨時增設壓力平衡管道等措施防止管程和殼程的試驗壓力差超過設計允許值。 為保證工程質量和總體工期，本著經(jīng)濟合理、用戶至上的原則，保質保量完成試壓任務，特編制此施工技術方案，請有關人員嚴格執(zhí)行。 13 第一節(jié) HSE 組織機構 3 第一節(jié) 施工內(nèi)容概述 3 第一節(jié) 施工技術準備 母管 、封頭 之間 焊接按 正式管線要求進行 施工 與 檢測。墊片采用與法蘭對應的八角金屬環(huán)墊。 ⑻ 系統(tǒng)降壓至設計壓力，穩(wěn)壓 30min，確認系統(tǒng)無壓降、所有部位無泄漏、無變形。當環(huán)境溫度低于 5℃時，應采取防凍措施。 試壓作業(yè)前應對作業(yè)人員進行交底。 第三節(jié) JSA 風險分析及控制 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 15 工作步驟 主要后果 建議改正 / 控制措施1. 根據(jù)實際情況編制有指導性的施工方案 , 大型 / 特殊設備的施工方案要進行充分論證 , 嚴格施工方案和安全技術交底的審批制度。 職責 ⑴ 總指揮 A、負責制訂本項目應急預防與應急響應方案并實施； B、必要時負責本預案的演練的安排和實施。1 系統(tǒng)帶E 1 1 殼程和E 1 0 3 A / B 設備管程一起試壓；其中E 1 0 3 A / B 設備管程試驗壓力為2 3 . 9 213225HSO015062B5ST4013225CH051115B5N13240HSO07201/12B5ST3013250P012079K1ST8013250P011109K1ST8013220HSO071019K1ST3013220HSO071029K1ST3013220HSO071039K1ST3013220HSO072019K1ST3013220HSO072029K1ST3013250P011059K1ST8013250P012069K1ST8013280P011169K1ST8013250P011069K1ST8013250P011039K1ST8013250P011049K1ST8013250P011079K1ST80132150P011199K1ST70132150P011199K1ST70132150P011199K1ST7013250P012109K1ST8013280P011159K1ST80132300P010019K1HC90132500P011019K1HC12013280H011029K1HC80132400P01311PK1ST120132400P01312PK1ST12013240HSO013042B5ST4013240HSO013032B5ST4013250P01205PK1ST8013280H008018D2HC4013280H008018D2HC50132250H008048D2HC5013280H008038D2HC4013250G046028D2N13250G046038D2N13225FLG061058D2N13250FLG061068D2N13280N055155B1N132250H034238D2PP30132200H036238D2PP3013280H011058D2PP3013280H011018D2PP3013280H011038D2PP30132250H008028D2HC50132250H034268D2HC50132200H034188D2PP30132250H034268D2PP30132250H035048D2PP30132250H035058D2PP30管線號設計試驗壓力（M p a ）132300P008059K1HC70 132300P009019K1ST70132200H034258D2PP30132200H034258D2PP30132200H034258D2PP30132300P00903PK1HC80 132300P00903PK1HC80132300P01509PK1ST80132300P009049K1HC80132300P007069D3HC70132300P00903PK1HC80132150P01502PK1ST70132150P01502PK1ST7013225P015079K1ST40132300P009029K1HC90132250H008059K1HC50132300P008019K1HC70132500P013149K1ST120132300P015039K1ST80132300P015039K1ST8013225HSO015022B5ST3013225HSO015032B5ST3013225HSO015032B5ST3013225HSO015042B5ST3013240HSO013022B5ST40132250P014019K1HC110132500P011039K1HC120132300P009059K1HC9013240HSO013012B5ST40132600P012029K1HC130132300P012039K1HC110132300P014039K1HC11013225HSO015012B5ST3013225HSO015042B5ST3013280H034278D2PP30132100H011078D2PP3013280H012038D2PP3013280H012018D2PP3013280H012029K1HC8013280H034278D2PP3013225CH051095B5N13215CH05113/15B5N13215CH051135B5N13215CH051145B5N13215CH051125B5N13215CH051125B5N13215CH051145B5N132150P007049D3ST7013215CH05113/15B5N13225P006089D3ST3013225P006089D3ST3013225P006089D3ST3013225P007209D3ST30
。加強安全交底有泄漏點未卸 壓 就 進 行把 緊 作 業(yè) 人 員傷 害 嚴 格按方案中泄漏 處 理程序 執(zhí) 行放空 閥 未打 開 管 線損 壞 加強卸 壓 程序交底卸 壓 速度 過 快 管 線損 壞 加強卸 壓 程序交底1管 線 受 損 、人 員傷 害 按 試壓 方案 進 行分 級緩 慢升 壓試壓作業(yè) 1施工準備未 進 行分 級 升 壓危害或潛在事件施工技術方案準備1施工方案中選定的施工方法、程序不當，無安全措施或不具體、無針對性等易造成安全防護措施不到位，質量返工工期延誤經(jīng)濟損失動火作業(yè) 1火星引燃易燃物，氧氣、乙炔氣瓶著火火災電擊、觸電及電弧燒傷 觸電、灼傷等人身傷害施工用電 1 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 16 第 四 節(jié) 應急預案 事故應急預案 目的 為迅速、及時、有效地處置施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各類事故，組織應急救援行動，最大限度地降低事故損失。工作環(huán)境應照明良好。經(jīng)設計或建設單位同意，對采取預防措施并能保證結構完好的小修補或增添物件，可不重新進行壓力試壓。不銹鋼管道試壓用水的氯離子含量不得超過 50mg/L。 ⑹ 試壓操作 ： 向待試 壓 系統(tǒng)內(nèi)注水，過程中利用各管段高點的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣。 ※ 2系統(tǒng) ： 132G003 試壓 包 為 一個系統(tǒng)進行試壓 .其聯(lián)合試壓數(shù)據(jù)分析 見下表 ： 設備試驗壓力 管線試驗壓力 設備試驗壓力 管線試驗壓力1 E110 1 7 . 1 9 ( 管程) 2 1 . 3 9 （殼程） 132G003 % 比例序號 設備位號圖紙試驗壓力包號 實際液壓試驗兩層最大壓差圖紙試驗壓力包號 實際 比例 實際壓差 管板設計最大壓差同理 E110 殼程 設 臨 時管線 單獨與系統(tǒng) 相連 進行升壓至 ，使壓差分別控制 以滿足設計壓差要求。 1 檢查螺栓、螺母是否按要求配齊擰緊，螺栓螺母涂抹油脂保護情況、正式墊片 安裝質量狀況（臨時墊片需標注拆除）； 1 檢查管道與動設備連接是否符合無應力連接要求； 1 檢查試壓管道與設備、儀表件隔離（儀表件要拆除）； 對照單線圖，檢查是否安裝遺漏。 12 第二節(jié) 技術質量措施 蠟油 最高試 驗 壓力為液壓 ，最低為 ；柴油加氫最高試驗壓力液壓 ，最低為 。 ⑴停檢點 監(jiān)督檢查保監(jiān)申請表（ 報 質量監(jiān)督站） ； ⑵ A 級 控制點檢查申請表 ； ⑶管道 系統(tǒng)耐壓試壓條件確認與試驗記錄 ； ⑷管道 焊接接頭射線檢測比例確認表 ； ⑸參與試壓 管線清單及 PID 流程圖 ； ⑹管道 焊接工作記錄及焊縫焊接條件檢查確認表； ⑺標注 焊口號（ 固定口 加 G 或 F） 、 焊工號、檢測比例、檢查標識、檢查結果匯總表等 信息齊全 的 單線圖； ⑻臨時 盲板安裝拆除記錄表 ； ⑼管道 試壓包資料尾項 清單 ； ⑽管道 焊接接頭熱處理曲線及熱處理報告； ⑾無損 檢查結果通知單或無損檢查報告及獨立 檢測 單位底片檢查確認表； ⑿管道 焊接接頭硬度檢測報告； ⒀ 參與 本系統(tǒng)試壓的壓力表編號及校驗記錄； 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 7 ⒁水質 化驗結果通知單（ 不銹鋼 管道） ⒂ 材料 代用等設計變更文件（ 如 有