【正文】 由于軸承只受徑向力故 P=fp XFr 查表得 X=1。 從動(dòng)軸 3 選用 LT6 型彈性套柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為 250000Nmm，軸孔直徑40mm 所以取 d12=40 ，聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L=82mm，聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度62mm。大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 2limH? =550MPa?？蛰d起訂，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單班制工作（每班工作 8 小時(shí)），要求減速器設(shè)計(jì)壽命為 10 年 (每年按 200 天計(jì)算 ) 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇 第二章 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 本傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為水平剖分，封閉臥式結(jié)構(gòu) 電動(dòng)機(jī)選擇 原始數(shù)據(jù)： 輸出轉(zhuǎn)矩 T(Nm) 轉(zhuǎn)速（ r/min） 36 120 250 20 （一）工作機(jī)的功率 Pw wP = 1wP = =（ 36*120） /= 2wP = =（ 250*20） /= 總wP =（ * *） +（ * *） = 所以選 YE32S6 額定功率 p 額定 =3kw， Ied=,n 額定 =960r/min 傳動(dòng)比分配 工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 n1=120r/min n2=20r/min 選 i 皮帶 =3 ，所以大帶輪輸出的轉(zhuǎn)速 n 帶輸出 =960/3=360r/min 由所需轉(zhuǎn)速算出傳動(dòng)比 u分別是 、 6 第三 章 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 確定計(jì)算功率 查表得工作情況系數(shù) KA=， Kca=*3= 確定 V 帶型號(hào) 根據(jù) pca、 n1 由選用 A 型 確定帶輪直徑 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1 并驗(yàn)算帶速 （ 1） 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1，由表 和表選取小帶輪基準(zhǔn)直徑 dd1=112mm。KHN2= 8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效效率為 1％安全系數(shù) s=1由公式 ? ? 1lim11 ?? HNH K?? /s=（ *620） /1=558MPa ? ? 2lim22 ?? KNH K? /s=(*550)/1=506MPa （ 2） 計(jì)算 1）試計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1t代入【σ】中較小的值 td1 ≥ uZuKTHdEI2223][)1(??? = )(2243???????? = 2）計(jì)算圓周速度 v V=（π dt1=n1） /(60*1000)=3)計(jì)算寬度 b b=φ dd1t=*= 4）計(jì)算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù) mt=d1t/z1=齒高 h==*= b/h=5）計(jì)算載荷系數(shù) 根 據(jù) v=， 7級(jí)精度，由圖查得動(dòng)載荷系數(shù) KV= 直齒輪 KFβ =KFβ =1 由表得使用系數(shù) KA= 由表用用插值法查得 7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承對(duì)稱分布時(shí)， KHβ =，由 b/h=， KHβ = KFβ =。 3） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞完全系數(shù) S=，由試 1012 得 [ H? ]1= SK FEFN 11? = X = [ H? ]2= SK FEFN 22? = X = 4)計(jì)算載荷系數(shù) K。即 L5=6mm. 4）軸承端蓋寬度為 20mm 根據(jù)技術(shù)要求取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器的距離 L=20mm 所以取l2=40mm 5）取齒輪距離箱體內(nèi)壁 10mm 在確定滾動(dòng) 軸承位置時(shí)，應(yīng)距離箱體一段距離 s，取 s=5mm則 L3=T+s+a+（ 4038） =12+5+10+2=29mm 終上所述：各軸段的長(zhǎng)度和直徑如下表所示 軸段 長(zhǎng)度 mm 直徑 mm 1 60 40 2 40 42 3 29 45 4 38 50 5 6 58 6 75 50 7 12 45 （ 3） 軸上零件的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器與軸的定位均采用平鍵連接。 其它機(jī)械類專業(yè)課程教材 。齒輪輪轂寬度為40mm， 4 軸端應(yīng)比齒輪輪轂寬度小，所以此軸段的長(zhǎng)度 L4=38mm。 由表 104 用插值法查得 7 級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱分布時(shí)， KHB=。 （ 2）種土豆機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不 高，古用 7 級(jí)精度（ GB 10009588） (3)材料選擇，由表選小齒輪材料為鑄鐵 QT6002，硬質(zhì)面為 270HBS，大齒輪的材料為 45 鋼 (調(diào)制 )，硬質(zhì)面為 240HBS,二者材料硬度差為 30HBS。按照公式 100060v nd 1d1?? ? = *60 960112 ???? ? 因?yàn)?5m/s30m/s，顧帶速合適。 N1=60n1jLh=60X120X1X(1X8X200X10)= N2= /6= 7）由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1=， KHN2= 8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由試 1012 得 [ H? ]1= SKHN 1lim1? ==552MPa [ H? ]2= SKHN 2lim2? ==528MPa (2)計(jì)算 1）試計(jì)算小齒輪分度圓直徑 dt1，代入 [ H? ]中較小值。 （ 1） 擬定軸上裝配方案如圖所示： 1) 根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要 ，計(jì)算出各個(gè)軸段的直徑以及長(zhǎng)度 為了滿足半聯(lián)軸器的軸 向定位要求， 1 軸段左側(cè)制出一軸肩，所以 2軸段直徑 d2=42mm；右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=44mm