【正文】 現(xiàn)場 用電必有漏電開關，機具做到一機一閘。 路基施工雨天排水措施：同時在槽外兩側(cè)開挖水溝防止地面水流入槽內(nèi)。冬季瀝青混凝土施工時可對在中午陽光從充足的時候進行。 3）天然砂礫地基允許偏差項目表 1319 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 頂面標高 177。 ③彎沉值單位 1/100mm； ④本表第 3 項也可采用自動檢測設備進行檢測； ⑤改性瀝青混凝土路面可參照此表進行經(jīng)驗。 f、開放交通及冬季施工措施：瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后，并在 24 小時后，再根據(jù)實際情況開放交通?？v縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約 1015cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。 攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運輸車輛和攤鋪機內(nèi)混合料，對以攤鋪的料層，適當提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向運動后再開始震動，以避免混合料形成鼓包。設專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機器，攤鋪后瀝青混合料溫度在 初壓階段，路邊插紅色旗作為標志。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。 驗收通過后，進行下一步工序。先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術準備、人員組織、設備組織、作業(yè)準備、混合料運輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗收這八個環(huán)節(jié)。 （ 6）格柵鋪設時，要求路面溫度在 5℃ — 6℃ (1)機械鋪設 將整卷土工格柵裝在拖拉機前的放卷架上，注意其粘性面向下。這樣作業(yè)對基層質(zhì)量沒有影響，還可快加工程進度。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。碾壓時 ，主碾重疊不小于 30cm。 卵石路基基層施工 路基施工是道路施工重點， 必須將原地面上各種雜物清除，保證填土表面無積水。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù) 此修整基槽，最后人工清除槽底土方。驗線允許偏差根據(jù)規(guī)范規(guī)定。 （ 5）施工材料 采用覆蓋運輸，以防撒漏，污染公路沿線設施。 （ 3） 拌合場設置公告牌，注明標段名稱、施工單位、承建里程、 項目責任人等。操控室內(nèi)懸掛攪拌機安全操作規(guī)程。在 拌合主樓操控室和機械駕駛室內(nèi)，帖掛操作規(guī)程 ；在 拌合場 相應位置設置安全警示標志、并懸掛安全、生產(chǎn)標語。 （ 8） 拌合 機安裝完成后，對 拌合 區(qū)域進行統(tǒng)一硬化，場地排水順暢，不積水。集料倉搭設防雨棚，并設置隔板，隔板高度不少于 100cm，確保不串料。 規(guī)劃及布局 （ 1）采用封閉式管理，場地四周設置彩鋼瓦圍墻 ，墻高 2m，圍墻堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。全線 5%水穩(wěn)（ 55%砂礫 +45%碎石）（厚 200mm） 202914 ㎡ ； %水泥穩(wěn)定級配碎石（厚 360mm） 197580 ㎡ 。 （ 3）嚴格按照廠家提供的 拌合 機基礎圖進行 拌合站 鋼筋混凝土基礎施工，基礎入地深度不小于 2m，基底位于風化巖 層上 ，按照圖紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑 C25 混凝土。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置準確，檢查罐體和 拌合 機豎直度，滿足要求后連接加固各部件。 其 它 布置 （ 1）場區(qū)門口向內(nèi) 50 米處辦公區(qū)前面設立 24m 10m=240 ㎡ 的停車場。 登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上。柵門版面正反雙面設置，標識（項目標志）位置版面白底，其余版面采用紅底白字，正面橫梁內(nèi)容 “ 密興高速公路工程建設項目 A6 合同段，落款龍建路橋股份有限公司 ” 。每次 拌合站 作業(yè)完成后，及時沖洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。土方施工后，測量人員應及時重新放線，路基處理后，應在路基上測定路面中心線、邊界線以及標高控制點。場地以下耕織土層直接清理現(xiàn)場，剩余好土回填基槽使用。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。壓路機采用 18t 內(nèi)震式。 填料的攤鋪和壓實：當格柵鋪設定位后，應及時填土覆蓋，裸露時間不得超時 48 小是，亦可采取邊鋪設邊回填的流水作業(yè)法。 48 小時內(nèi)要保持表面濕潤不干燥，然后連續(xù)約 3 天，以后可適當減少灑水次數(shù)，但必須保持表面濕潤。 （ 3）玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體 皮膚易產(chǎn)生刺激作用，施工人員須戴防護手套。／ 1000 ㎡ .然后用 68T 的鋼簡式壓路機展壓一邊。 施工前由施工技術人員依據(jù)道路 5 米一個橫斷面在兩側(cè)做出標記，并注明相應樁號。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料類型，施工機器和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松浦系數(shù)的規(guī)定選用。當機下料溫過低時，必須抬機做橫縫。 b、復壓：復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求：復壓采用 DD130震動壓路機（ 46km/h），碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于 46 遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。對壓路機無法壓實的構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動劣板壓實。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有叢縫時，可先用鋼筒試壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 試驗段設置 8 個測點，每碾壓 8 遍時測高（以及碾壓前松浦標高），以得出實際松浦系數(shù)，直至最后土層表面不再下降為止。 瀝青混凝土路面厚度符合設計要求和表 的規(guī)定。 2）天然砂礫的干士質(zhì)量密度 必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 施工現(xiàn)場的準備 ①場地要在土方凍結(jié)前平整完工、道路應暢通、并有防止路面結(jié)冰的具體措施； ②項目部組織有關機具、外加劑、保溫材料（草包、木工部、薄膜）等實物進場； ③生產(chǎn)上水系統(tǒng)應采取防凍措施、并設專人管理、生產(chǎn)排水系統(tǒng) 應暢通； ④按照規(guī)劃落實職工宿舍、辦公室等臨時設施取暖措施。 路基施工，注意排水 工作。人機配合施工時注意保持安全距離。 現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從指揮，嚴禁離崗、脫崗?；伊线M場及時攤鋪，以防遇水固化，造成材料浪費。 七、冬期施工安全措施 人工破碎凍土應當注意的安全事項； ①注意去掉頭打出的飛刺，以免飛出傷 人 ②掌鐵 的人與掌錘的人，不能臉對臉，應當互成 90176。 隱蔽性、滯后性。 施工接縫應緊密、平順，燙縫不應估焦。 瀝青路面冬季施工要求： 冬施期間應提高瀝青混合料拌合溫度，石油瀝青混合料為 160170℃；攤鋪時間宜在上午 9h 至下午 4h 進行；施工氣溫低于 5℃，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料；快速路、主干路施工氣溫不宜低于 10℃。整平緊靠方木的混合料；放牧的另一側(cè)用砂爍或碎石回填約 3 米長，其高度應高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂爍或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛；攤鋪機返回到已壓實層得末端，重新開始攤鋪混合料；如壓實度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的 混合料鏟除，并將以碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面。在縱縫上的混合料，在攤鋪機得后面立即用 DD130 鋼輪壓路機以靜力進行碾壓，碾壓工作連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。終壓選用 1 臺 DD130 壓路機（ 3km/h）靜碾，且不得少于兩遍，并無輪跡。 瀝青混合料施工溫度一覽表 瀝青混合料類型 普通瀝青混合料 出廠溫度 ℃ 140160（冬施 170160） 到場溫度 ℃ 130150（冬施 150） 攤鋪溫度 ℃ 120150（冬施 160130） 碾壓溫度 ℃ 120170 （冬施 13090） a、初壓在混合料攤鋪后較高溫度進行，低速前進不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，我單 位將采用 1 臺 DD110 雙鋼輪壓路機進行作業(yè)（ ）。對于局部小離析處篩細料處理。其次，熱拌瀝青混合料采用較大噸位的汽車運輸（料廠提供）、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一層油水混合液，但車廂底部不得有余液積聚。 b、人員準備：攤鋪實驗之前，在駐地監(jiān)理辦和現(xiàn)場指揮在場的情況下匯報施工方案并召開技術交底會，明確各崗位的職責和技術要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準下進行施工。 攤鋪瀝青混合料 路面。相鄰側(cè)石接縫必須平齊，然后進行勾縫。 防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墻體內(nèi)外的排水處理；要做好護腳，防沖刷；在土體內(nèi)要設置濾、排水措施 。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，鏟除換填，使其達到質(zhì)量要求。 本工程采用 200 厚 卵 石基層 ,基層每邊比基礎寬出 270mm。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。 作業(yè)條件： 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，以及地下水位等情況，并應將施工區(qū)域內(nèi)的地下障礙物清除和處理完畢。 場地原為 麥田 ，地勢 南高北低。 （ 5）所有施工管理人員和操作人員掛牌上崗。 生活及照明用電與生產(chǎn)用電嚴格區(qū)分，分開安裝，嚴禁混用。 七、安全防護和保障措施 堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。碎石儲料區(qū)走向與 拌合站 粒料倉的排列平行一致，并預留足夠空間，方便裝載機上料。安裝水泥儲料罐，儲料罐直徑 ，倉筒高 9m，支腿鄰邊間距 3m，支腿高 1m；單個罐自重 。 （ 3）擬建水穩(wěn) 拌合站 占地長 145m，寬 90m，共計 13050 ㎡ ，具體布置詳見附圖《水穩(wěn)站平面布置圖》。 （ 2）堅持實事求是的 原則。 拌合 機作業(yè)區(qū)的設置 （ 1）根據(jù)工程量 情況及進度計劃要求，在 拌合站 配置一臺山東省 濰坊 市路通機械電子有限公司 生產(chǎn)的 WCB600 型強制式 拌合 機，設備具備自動計量功能，設自動計量補水器加水。承載力驗算如下： 拌合 機主機自重 8t， 拌合 混合料時成品料斗容積 8m3，混合料重量 16t，每條支腿承載 6t； 基礎自重為： 26kN/m3=26kN； 強風化巖地基承載力為 250Kpa，考慮 倍荷載系數(shù)， （ 60kN+26kN） =＜ 250kPa 1m 1m=250kN，滿足要求。 拌合站 用電設置 拌合站 用電向供電局申請安裝 200kV 變壓器，從就近高壓線桿上接入 拌合站 ，在 拌合站 西北 側(cè)設立 變壓器 、 配電箱，供應生產(chǎn)及生 活用電。 施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。 八、文明施工及環(huán)境保護措施 文明施工措施 按 密興高速工程管理辦法匯編 的相關要求進行文明施工，保護周圍生態(tài)環(huán)境。 （ 2）防塵措施：