【正文】 ? 確認永久措施有效 執(zhí)行 後，可以停止臨時措施。 對操作工藝不熟 1 100 總計 23 100 不良 情況統(tǒng)計 表 34 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破損數(shù) 卷 35 確定根本原因 ? 通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導致產(chǎn)品端口受損根本原因。 26 8D— 問題改善手法 案例說明 27 0. 問題的提出 ? 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對 “ ALT5檢測器 ” 進行包裝時 ,使用公司的 MHT機用膜時一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂 。 ? 此方式可 以為從統(tǒng)計過 程 控 制作 業(yè) ,如何走向品 質(zhì)實際 提升之 間 ,提供一 項 具 體 的 聯(lián) 系。 應 用 SPC 提升 制 程能力 8D方法 6 何謂 8D ? 所 謂 “ 八 個 步 驟 ” ,其每 個 步 驟 意 義 及其流程 請參閱 附 圖 .該圖雖 已列出解 決問題 的各 個 步 驟 ，但各個 步 驟 的先后順序可 視問題 的困 難 度及 復雜 程度而 異 ,不必拘泥于 圖 示順序 .且 問題 解 決經(jīng)過應 有書 面 記錄 . ? 如： 某一 問題發(fā) 生及 團隊組 成 時 ,可能制造人 員 已經(jīng) 先行采取 臨時對 策 ,惟其永久解 決 方案 ,則 可能尚需小 組人員的 共同 參與 ,經(jīng) 多方研 討 后 才 能 產(chǎn) 生。 ? 造成 ALT5檢測器包裝工作進度延誤 ，要求派人處理 。 36 針對根本原因 ， 現(xiàn)采用下列方法進行整改： ? 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運 和堆放高度 3層改為 2層 ， 減少重壓 。 49 步驟 7：防止再發(fā)生 ? 對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及其各項做法以及注意事項。 ? 進行相關的工藝、工程、檢驗方式等變更，並修改相應的控制計劃。 拉伸強度不穩(wěn)定 1 H。 22 通知所有 相關 人員 針對避免再發(fā)生進行 各項 必須的 變更 標準化新的執(zhí)行方式 23 恭賀小組成員 ? 恭賀小組的每一成員：問題解決完成后 ,應對小組成員 的 努力予以肯定 . 24 對所有積極參與的小組成員 進行適當?shù)某姓J 對小組的效益進行溝通 恭賀小組成員 25 ? 上述各項步驟 ,不一定必須完全依 順 序進行 ,各步驟 的 順序可因個別問題而異 . ? 例如 ： 某一問題于提出報告 ,並組成小組之時 ,負責之領班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。 8D 精神 5 何謂 8D ? 此方式須 通過 “ 8D 報 告 ” 。 7 何時采用 8D ? 並不是要求每一件 發(fā) 生的 問題 都必 須采 取8D方法 。 28 ? 按問題涉及范