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2024-12-06 04:38本頁(yè)面
【正文】 的可能原因 分析最有可能 的 根 本原因 決定需要什麼樣的資 料以識(shí)別可能的原因 為一根本原因 根據(jù) 資料顯示 確定 根本原因 收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息 列出所有可能的原因 采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì) 方法對(duì)資料進(jìn)行 分析 17 決定及驗(yàn)證糾正措施 ? 針對(duì)真正的原因，大家群策群力 、 腦力激盪 ，并 提出糾正措施，每一糾正措施最好有 其他選擇方案， 運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案 ,用計(jì)量方式驗(yàn)証何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題 ,而不致引發(fā)不良之副作用 .必要時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。必要 時(shí) 采 取補(bǔ) 救措施。 20 針對(duì)選 定 的 糾正措施 建立糾正措施 執(zhí)行計(jì)劃 審核改版的 設(shè)計(jì) FMEA 審核改版的 過程 FMEA 修正衡量指標(biāo)以及 對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制 模式進(jìn)行工程變更 識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程 中的主要、安全、 關(guān)鍵特性 開發(fā)或修正控制計(jì)劃 以及過程表單以監(jiān)控 製造過程 利用三十天的數(shù)據(jù) (如 SPC或推移圖 ) 來進(jìn)行確認(rèn) 經(jīng) 過 推移圖和初次的 測(cè)量來停止臨時(shí)措施 21 避免 再度 發(fā) 生 ? 此時(shí)，應(yīng)著 手進(jìn)行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實(shí)務(wù) ,及作業(yè)程序等項(xiàng) 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。 26 8D— 問題改善手法 案例說明 27 0. 問題的提出 ? 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機(jī)械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對(duì) “ ALT5檢測(cè)器 ” 進(jìn)行包裝時(shí) ,使用公司的 MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂 。 28 ? 按問題涉及范圍確定小組成員： ? 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 ? 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 29 ? 何時(shí) ： 1999年 11月 4日； ? 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠； ? 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠 — 包裝車間； ? 何事 ： 包裝 ALT5檢測(cè)器時(shí)，使用 20μ MHT 機(jī)用膜一拉就斷； ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN， 預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。 30 ? 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部 20μ MHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。 (許麗 完成日期 99/11/05) 31 識(shí)別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因 32 因果分析 速度設(shè)定太快 端 面 受 傷 人 機(jī) 料 環(huán) 法 庫(kù)房濕度大 產(chǎn)品堆放高度過高 包裝方式不合理 操作粗心 對(duì)操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸
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