【正文】 ▲ 為了消除高 C高合金鋼中非平衡共晶 C化物 ， 可以在共晶溫度以上進行擴散退火 。 2. 影響加熱速度的因素有哪些？工件加熱時間如何確定？ ，從熱效率、加熱速度、熱處理應(yīng)力、氧化脫碳傾向等方面比較。 ? 爐溫 T＜ 570℃ ，生成以 Fe3O4為主的氧化膜 ? 氧化速度極小 ，氧化膜也不易繼續(xù)加厚， ? 對鋼鐵性能無顯著影響 ，反而 ↑ 抗氧化性。 ? 同 時 考 慮 三 種 傳 熱 方 式 的 稱 為 綜 合 傳 熱 ，Q=Qc+Qr+Qcd (Qc、 Qr、 Qcd分別為對流 、 輻射 、 傳導(dǎo)傳熱的熱量 ) ? 工件加熱時往往綜合考慮 ， Q=α∑（ t介 t工 ） α∑綜合傳熱給熱系數(shù)（ J/m2 FeFeC3相圖左下角 Fe T/ ℃ A F P 加熱方式 ① 直接加熱 （ 內(nèi)阻直接加熱 ） ： 不需加熱介質(zhì) 如：電阻 （ 垂融 ） 、 電磁波 （ 感應(yīng)加熱 ） 、 低能粒子 （ 激光加熱 、 電子束加熱 ） 。 ? 以輻射傳熱為主加熱工件時 ， 應(yīng)盡量使工作表面 均勻的接受輻射熱 ，盡量 避免遮熱 現(xiàn)象 。 ? 零件入爐的方式對 熱應(yīng)力大小 的影響 加熱速度 ： ①預(yù)熱加熱升溫＜②隨爐升溫＜③到溫入爐＜④高溫入爐 熱 應(yīng) 力 ：①＜②＜③＜④ ① ② ③ ④ T t 加熱溫度 堆垛方式 工件的堆垛方式直接影響熱量的傳遞 。 （ 4） 在 真空 中無氧化加熱 （ 5） 防氧化涂層 在金屬表面敷以防氧化涂料 ， 或防氧化膠帶紙 ， 簡便易行 ， 不受工件尺寸了限制 ， 成本高 。 ? 熱處理不能消除 ,鍛造 使破碎、均勻分布 ,↓危害 ③ 區(qū)域偏析（如重力偏析） 一般 熱處理不能消除 ， 只能靠合金化控制或改善澆注工藝和正確合理的壓力加工來解決 。 ? 合金鋼 為使共晶 C化物充分溶解 ， T允許 ↑ 到 1200～1300℃ 范圍 。 ? 退火主要目的： 改善組織 ? 對于鑄鍛件來說 ， 可以用于改善化學(xué)成分的偏析 （ 主要是枝晶偏析 ） 和組織的不均勻性 。 ? 也是材料的 氧化 過程，當(dāng)爐溫在 700~850℃ 時易發(fā)生。 τ h=τ r+τ s+τ m （ τ r、 τ s、 τ m 為升溫 、 均溫和保溫時間 ） 保證： 透熱 、 A組織轉(zhuǎn)變 （ 幾秒 ） 、 碳化物溶解 、A成分均勻化 （ 1分種 ） 或不平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變成平衡狀態(tài) 。 工件+—電阻爐加熱時傳熱示意圖空氣中對流T 高時，輻射熱傳導(dǎo)1. 熱傳導(dǎo) ? 傳熱物質(zhì)無宏觀定向移動 ， 僅靠傳熱物質(zhì)原位質(zhì)點間的相互 碰撞 →熱能 高 — 低 傳遞 。 （ 2） 對流傳熱時 單位時間內(nèi)加熱介質(zhì)傳遞給工件表面的熱量 QC關(guān)系： QC=αcF（ T介 T工 ） αC：對流給熱系數(shù)； F：