【正文】 冬季、雨季施工應(yīng)采取防凍、 防雨措施。 五、蒸壓粉煤灰磚的應(yīng)用 蒸壓粉煤灰磚的建筑設(shè)計(jì)與施工，目前尚無(wú)專門規(guī)程，可以遵照普通粘土磚的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。 ２）耐水性。330d內(nèi)平均每天的收縮值為 。蒸壓粉煤灰磚抗壓強(qiáng)度可達(dá) 20MPa 以上。將試件放入溫度為 50C℃177。凍融各一次，作為一個(gè)凍融循環(huán)。測(cè)量磚樣疊合部分的長(zhǎng)度最小尺寸（精確至 mm)，計(jì)算受荷面積 S（以 mm2計(jì)）。 3 177。 采用砂為細(xì)集料應(yīng)篩除雜物及粘土，有時(shí)應(yīng)進(jìn)行沖洗。蒸壓粉煤灰磚廠在年產(chǎn)量為 5000萬(wàn)塊左右規(guī)模時(shí)，可采用濃縮－真空過濾法進(jìn)行脫水處理。 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)、配料、與其它磚實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果等各項(xiàng)性能參數(shù)數(shù)據(jù)。 （詳見用水?dāng)?shù)量表） 生產(chǎn) 用水 35 m3/d 生活用水 10 m3/d 其它用水 15 m3/d 合 計(jì) 60 m3/d 、水壓 蒸壓粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)線生產(chǎn)用水無(wú)特殊水質(zhì)要求，級(jí)滿足生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 ，變壓器容量為 630KVA，電壓等級(jí)為 10/。 碼滿碼坯的蒸壓小車經(jīng)編組靜停一釜數(shù)量，即可拉入蒸壓釜內(nèi)，關(guān)閉兩端釜蓋，排出釜內(nèi)空氣，然后按制訂的蒸壓制度進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，蒸壓養(yǎng)護(hù)的壓力為 。 60%。 4 三、對(duì)原材料質(zhì)量的要求 粉煤灰和煤渣 粉煤灰和煤渣是一種燒 粘土質(zhì)材料，系煤或劣質(zhì)煤及煤矸石在鍋爐中燃燒后的工業(yè)廢渣，用于生產(chǎn)磚的煤渣和粉煤灰的質(zhì)量技術(shù)要求如下；就符合 JC2020《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》規(guī)定。 1各地從技術(shù)改造資金中劃撥一定的比例用于墻體企業(yè)技術(shù)改造。一般要求石膏中 75%。 ：蒸壓粉煤灰標(biāo)磚 ：年產(chǎn) 6000萬(wàn)塊 ： 240mm 115mm 53mm ： 10Mpa 、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC2392020 、工藝設(shè)計(jì)方案特點(diǎn) 本方案采用干濕粉煤灰搭配使用，配方采用重量計(jì)算，高速雙軸攪拌機(jī)一次攪拌、消化倉(cāng)消解、強(qiáng)制行星式輪碾混合機(jī)二次活化、八孔和 16孔壓磚機(jī)壓制成型、人工取壞碼垛、蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護(hù)。進(jìn)廠物料、成品出廠運(yùn) 7 輸?shù)缆窌惩?，互不干擾，并且運(yùn)輸線路短捷。 ，線路敷設(shè)采用電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)方式。 本工程設(shè)計(jì)包括原料堆棚、原料儲(chǔ)存及制備工段、配料攪拌消化輪碾工段、成型工段、蒸壓養(yǎng)護(hù)工段、配電房等的建筑工程。消化溫度則有助于磚坯在養(yǎng)護(hù)前初始強(qiáng)度的增長(zhǎng) . 不同的消化方式 ,對(duì)生石灰的要求略有不同 .對(duì)地面消化者 ,石灰質(zhì)量要求可適當(dāng)降低 . 生石灰質(zhì)量技術(shù)要求見表 6— 23. 當(dāng)采用熟石灰或工業(yè)廢渣 (如電石渣 )時(shí) ,應(yīng)通過專門的工業(yè)性試驗(yàn)確定 .采用電石渣 ,其質(zhì)量應(yīng)符合表 6— 24的規(guī)定 . 石膏 表 6— 23 生石灰質(zhì)量技術(shù)要求 混合料 消化方式 化學(xué)成分（ %） 消化速度 （ mm） 消化溫度 （℃） 過火灰 （ %） 欠火灰 （ %） A— CaO MgO 料倉(cāng)消化 ＞ 60 ＜ 5 ＜ 15 ＞ 60 ＜ 5 ＜ 7 地面消化 ＞ 50 ＜ 5 ＜ 30 ＞ 50 ＜ 5 ＜ 10 表 6— 24 電石渣質(zhì)量技術(shù)要求 化學(xué)成分（ %） 88um孔篩篩余量 其他 A— CaO MgO ＞ 50 ＜ 5 ＜ 5 ＜ 30 不含乙炔殘留 可采用天然石膏和工業(yè)廢石膏 .它們可以是二水石膏、半水石膏或無(wú)水石膏 . 石膏在蒸壓粉煤灰磚中的作用是加速水化反應(yīng) ,提高磚的早期強(qiáng)度 ,特別是抗折強(qiáng)度 . 對(duì)石膏的質(zhì)量要求 ,主要是 CaSO4含量應(yīng)不小于 65% 在使用工業(yè)廢石膏時(shí) ,除要求起 CaSO4 含量符合要求外 ,對(duì)其中其他雜質(zhì)應(yīng)加以限制 .如 ,采用磷石膏時(shí) ,要求含 P2O5數(shù)量不超過 3%,采用氟石膏時(shí) ,應(yīng)先用石灰中和至呈微堿性 ,以保證其中 HF含量極少 . 使用石膏干粉末時(shí) ,細(xì)度要求為 88um孔篩篩余量≤ 15%. 細(xì)集料 蒸壓粉煤灰磚的細(xì)集料 ,可以采用煤渣、液態(tài)渣、水渣等工業(yè)廢渣 ,也可以采用砂等天然細(xì)集料 . 它們的作用是減少磚坯的分層裂縫 ,改善磚坯成型時(shí)的其他性能 ,同時(shí) ,可提高磚的強(qiáng)度 ,特別是它的抗折強(qiáng)度 . 16 對(duì)于細(xì)集料的要求是 ,干堆積密度大于 750kg/m3,要求細(xì)度在 一定范圍 ,有一定的顆粒強(qiáng)度 ,安定性良好 .對(duì)于工業(yè)廢渣則還有一定的化學(xué)成分的要求 ,其技術(shù)要求見表 6— 25. (二 ) 配合比 蒸壓粉煤灰磚的各項(xiàng)性能都決定于原材料中各種成分相互反應(yīng)產(chǎn)生的水化產(chǎn)物及組成 表 6— 25 工業(yè)廢渣細(xì)集料的技術(shù)要求 化學(xué)成分（ %） 細(xì)度（ %） 體積安 定 性 垃圾及其 他有機(jī)雜物 MgO K2+Na2O SO3 燒失量 ＞ 510mm ＜ ＜ 5 ＜ ＜ 4 ＜ 20 ＜ 15 ≤ 25 良好 不得含有 的結(jié)構(gòu) ,因而 ,在一定的工藝、條件下 ,配合比 (即原材料之間的比例 )在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面 起著關(guān)鍵的作用 . 在確定配合比時(shí) ,應(yīng)考慮以下幾方面的問題 :首先要保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng) 定 .第二 ,與已確定的各項(xiàng)工序條件相適應(yīng) .第三 ,在滿足上 述條件下 ,應(yīng)盡量選擇石灰、石膏用量的最低限 ,以減低產(chǎn)品的成本 .這是因?yàn)?,雖然在原材料中石灰、石膏所占比例不大 ,但所需要費(fèi)用卻約占原料總費(fèi)用的 70%因而減少這兩種材料的用量對(duì)降低成本有重要作用 .特別強(qiáng)調(diào)的是 ,配合比中集料的摻量應(yīng)該足夠 ,以減少磚坯的分層裂縫 .另外原材料的選擇符合因地制宜、就地取材的原則 ,優(yōu)先利用各種工業(yè)廢渣 . 石灰摻量 蒸壓粉煤灰磚的性能是由于粉煤灰中的有效硅、鋁成分與石灰中有效鈣成分相互作用的結(jié)果 ,而石灰中的有效氧化鈣的含量是不變動(dòng)的 ,因此 ,確定石灰摻量以有效氧化鈣進(jìn)行計(jì)算 . 磚中存在的有 效氧化鈣含量應(yīng)滿足其生成足夠水化產(chǎn)物數(shù)量少 ,產(chǎn)品強(qiáng)度低 ,碳化后強(qiáng)度降低比例大 (碳化系數(shù)小 ),其他性能也難保證 。 表 627 生石灰磨細(xì)度要求 19 消化工藝方式 細(xì)度要求（ %） 磨細(xì)后石灰表現(xiàn)密度 （ kg/m3） 余量 料倉(cāng)消化 ＜ 5 ＜ 15 800— 900 地面消化 ＜ 5 ＜ 30 采用天然石膏，因其為塊狀，亦需破碎、磨細(xì)后使用。 3 水 177。 （ 2）磚的強(qiáng)度指標(biāo)。在磚樣的兩大面中間處測(cè)量寬度，兩條面中間處測(cè)量厚度，精確至 mm，分別取其平均值 b、 h。 （ 4）干燥收縮試驗(yàn)。每 2d按上述步驟進(jìn)行干燥、冷卻和測(cè)試，直至兩次測(cè)長(zhǎng)讀數(shù)差在 。加熱溫度不高于 400℃時(shí)，隨溫度增加強(qiáng)度提高，至 400℃以上，強(qiáng)度下降。同時(shí)，在溫、溫度變化后，體積仍然要變化（冷縮，熱脹 。經(jīng)人工碳化后，強(qiáng)度下降。其沙漿粘結(jié)力及機(jī)械摩擦力小，沿通縫抗剪強(qiáng)度低。 （９）在一干濕交替和凍融部位，應(yīng)做表面粉刷。 （２）在窗臺(tái)、門、洞口等部位，適當(dāng)增設(shè)鋼筋，減少這些部位的裂縫。 由于蒸壓粉煤灰磚是一種水硬性材料，在潮濕環(huán)境和水中長(zhǎng)期浸泡，強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)，而且時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)（見表 6表 641）。它是指磚抵抗反復(fù)凍融作用的能力。濕度增加，體積膨脹，濕度降低，體積縮小。 L—— 收縮頭長(zhǎng)度， mm。１℃水中浸泡 4d。抽取棱角完整無(wú)破壞面的磚 10塊作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 表 637 粉煤灰磚溫度指標(biāo) (MPa) 強(qiáng)度 級(jí)別 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 十塊平均值不小于 單塊值不小于 十塊平均值不小于 單塊值不小于 20 15 10 注：強(qiáng)度級(jí)別以蒸汽養(yǎng)護(hù)后一天的強(qiáng)度準(zhǔn)。 粉煤灰磚外觀質(zhì)量 (㎜ ) 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 (1)尺寸允許偏差 : 長(zhǎng)度 寬度 高度 177。 (２ )石灰破碎、磨細(xì)時(shí)，粉塵很大，應(yīng)注意防塵。 三、蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)工藝和設(shè)備 蒸壓粉煤灰磚的工藝布置和采用的設(shè)備型號(hào)有各種形式，但其基本工藝環(huán)節(jié)都包括：原材料處理、配料、攪拌、消化、輪碾、成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)堆放等工序。本方案采用釜底冷凝水排出管引入冷凝水池，由泵供給生產(chǎn)線使用，基本不排放。 本工程按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高與周圍地勢(shì)情況，廠區(qū)內(nèi)排水采用下水管排水，建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高本設(shè)計(jì)采取室內(nèi)高于室外，一般 。 一次攪拌出來(lái)的混合料，經(jīng)提升機(jī)送入消化倉(cāng)內(nèi)消解陳化，達(dá)到消解陳化要求后可將料送至強(qiáng)制行星式輪碾攪拌機(jī)內(nèi)。 河南省銳泰機(jī)械有限公司生產(chǎn)的盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)生產(chǎn)線雖產(chǎn)量小、產(chǎn)品單一、用工多，但投資小，成品率高、見效快，市場(chǎng)成熟。 二、蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品簡(jiǎn)介 蒸壓粉煤灰磚是以煤灰、石灰、石膏以及骨料為原料經(jīng)壞料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的實(shí)心粉煤灰灰磚。 1 2020年 3月 15日前各省將本地區(qū)“禁實(shí)”自查情況報(bào) 國(guó)家發(fā)展改革委（環(huán)資司）根據(jù)各地“禁實(shí)”工作檢查 情況，國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部將組成聯(lián)合檢查組對(duì)部分省、自治區(qū)、直轄市進(jìn)行抽查，并采取多種形式向全國(guó)通報(bào)。 四、對(duì)生產(chǎn)粉煤灰承重磚設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)調(diào)研 參加市場(chǎng)調(diào)研的單位：山西省建材設(shè)計(jì)研究院 山西省陽(yáng)泉市新型建材廠 太原建筑工程有限公司 武鄉(xiāng)縣和信電廠 參加市場(chǎng)調(diào)研的人員：孔建國(guó)（山西省建材設(shè)計(jì)研究院總工） 宮風(fēng)仙（山西省陽(yáng)泉市新型建材廠廠長(zhǎng)） 李建國(guó)（山西省陽(yáng)泉市新型建材廠副廠長(zhǎng)） 趙 學(xué)（山西省陽(yáng)泉市新型建材廠專責(zé)質(zhì)量管理員） 陳留柱（太原建筑工程有限公司經(jīng)理） 賀中立（太原建筑工程有限公司副經(jīng)理） 常振功（太原建筑工程有限公司總工） 魯維乾（武鄉(xiāng)縣和信電廠生產(chǎn)部副主任） 市場(chǎng)調(diào)查概論： 天津龍騰機(jī)械有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)雙向壓密液壓磚機(jī)與碼壞機(jī)生產(chǎn)線雖設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn) 5 量大、產(chǎn)品種類多、用工少，但投資大、配料要求嚴(yán)格、產(chǎn)品易破損、成品率低，尚屬市場(chǎng)開發(fā)探索階段，見效慢。 粉煤灰、砂子進(jìn)廠后料倉(cāng)儲(chǔ)存，生產(chǎn)生時(shí)按濕灰、干灰、砂要求的的比例與石灰粉一起經(jīng)計(jì)量后送入高速雙軸攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成均勻混合料。以滿足進(jìn)出物料需求。車間主要生產(chǎn)照明采用新型高效節(jié)能工礦燈；輔助車間、辦公室及其它生 8 產(chǎn)輔助建筑等視不同情況何用普通工礦燈或熒光燈等節(jié)能燈具。 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)蒸壓釜中產(chǎn)生冷凝水，其凝結(jié)水量隨蒸壓釜的容積、制品狀況和蒸養(yǎng)制度而多少不等。 ５、配合比的確定 蒸壓粉煤灰磚的參考配合比見表６―２６ 表 6— 26 參考配合比表（干重計(jì)） 粉煤灰 煤渣 石灰 混合料中 石膏 加水量 18 （有效氧化鈣） 65%— 70% ≥ 20% 10%— 15% （ 8%— 11%） 粉煤灰、煤渣石灰之和的 1%— 2% 全部干料的19%— 23% 由于原材料的品質(zhì)不同，各廠采用的工藝流程和 選用的設(shè)備不同，因此，對(duì)于某一具體工廠的配合比需通過半工業(yè)性試驗(yàn)最后予以確定。破碎、磨細(xì)過程中也要注意防潮。應(yīng)符合表６－３６的要求。應(yīng)符合以下要求：優(yōu)等品應(yīng)不大于 ,一等品應(yīng)不大于 mm/m，合格品應(yīng)不大于 mm/m。 R折 =3FL/2bh2 （ 3）抗凍試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，在磚試樣兩端裝好收縮頭，放置１d，然后于 20℃177。 l2—— 試件干燥后讀數(shù)（百分表讀數(shù)）， mm。溫度升高時(shí)，