【正文】 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 致謝 第 25 頁 共 32 頁 致 謝 三年的學(xué)習(xí)生活一眨眼就過了，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對(duì)三年以來幫助的人們我滿懷感激，時(shí)刻沒有忘記。 ⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進(jìn)行試裝合模，使導(dǎo)柱緩慢進(jìn)入導(dǎo)套，如果凸模與凸凹模的孔對(duì)的不太正，可輕 輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進(jìn)行調(diào)整，直至間隙均勻。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的 失效。其凸模長(zhǎng)度計(jì)算公式： hthhL ???? 21 其中 h 1— 凸模固定板厚度 ?1h 凹H = mm24 t — 材料厚度 1mm 2h — 推件塊厚度 18mm h — 增加長(zhǎng)度，一般選取 0～ 10mm mmmmmmmmmmL 48421824 ????? 凸模的結(jié)構(gòu)形式如圖 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 5 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 32 頁 圖 模架及 組成零件的設(shè)計(jì) 該模架選用中間導(dǎo)柱方形模架，導(dǎo)向裝置安裝在模具的對(duì)稱線上，滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠。 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 5 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 第 15 頁 共 32 頁 表 材料厚度 t 卸料板寬度 B ≤ 50 50～ 80 80～ 125 ho H0 ho H0 ho H0 ～ 6 8 6 10 8 13 ～ 6 10 8 12 10 14 ～ 3 6 10 12 查上表得卸料板厚度 mmho 10? ，彈簧的自由高度為： 自由H =（ ～ 4） 工作s 式中 自由H —— 彈簧的自由高度（ mm） 。 定位方式的選擇 定位零件是用來保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置，以保證沖制出合格的零件。用手工送料、有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以取小些。 （二）少?gòu)U料排樣：只在沖件與沖件之間或沖件與條料之間留有搭邊值，因受剪裁條料質(zhì)量和定位誤差的影響，其沖件質(zhì)量稍差，同時(shí)邊緣毛刺被凹模帶入間隙也影響模具壽命，但材料利用率高，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。希望能夠靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和技能，圓滿完成此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。方案二只需一套模具，沖壓件的形位精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。同時(shí)，由于模具單邊受力，不但會(huì)加劇模具磨損，降低模具壽命，而且也直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量。 用普通平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力 F一般按下式計(jì)算： F=KLtτb （ 22） =1363400 = 式中 F沖裁力 L沖裁周邊長(zhǎng)度 t材料厚度 τ b材料抗剪強(qiáng)度（τ b=400MPa） K系數(shù)（一般取 K=） 卸料力 Fx=KxF （ 23） 推件力 Ft=nKtF （ 24） 頂件力 Fd=KdF （ 25） 式中 Kx、 Kt、 Kd 卸料力、推件力、頂件力 ,如表 所示 n同時(shí)卡在凹模內(nèi)的工件數(shù)量 式中 h凹模內(nèi)的直刃壁高度 t板料厚度 表 、推件力及頂件力系數(shù) 沖裁材料 Kx Kt Kd 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ ～ 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 3 沖裁排樣設(shè)計(jì) 第 9 頁 共 32 頁 查表 Kx= KD= 總沖壓力 Fz 總沖壓力是各種沖壓工藝的總和，根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)計(jì)算，由于本模具采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模，則： Fz=F+ Fx+ Fd （ 26） = ++1 = 244KN 壓力中心的計(jì)算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)，為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。因此選導(dǎo)料銷做為導(dǎo)向且位于條料的同側(cè)，一般設(shè) 2個(gè)，從前向后送料時(shí)導(dǎo)料銷裝在左側(cè)（固定式），為標(biāo)準(zhǔn)件。 圖 工作零件的設(shè)計(jì) 凹模的設(shè)計(jì) 凹模厚度的確定： kbH? k —— 為系數(shù) b —— 為凹模刃口的最大尺寸 (mm ) 查表 選取系數(shù) k = 表 k 條料寬度 材料厚度 ≤1 ＞ 1～ 3 ＞ 3～ 6 ≤50 ～ ～ ～ ＞ 50～ 100 ～ ～ ～ ＞ 100～ 200 ～ ～ ～ ???凹H ，取 15。 maxH —— 最大閉模高度 。 2. 應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標(biāo)有材料的抗沖擊性能抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度 斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個(gè)特性，也是作為防止斷裂的一個(gè)重要依據(jù)。（ 4）零件不應(yīng)有沙眼、縮空、裂紋、磨削退火或機(jī)械損傷 。 隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量?jī)?yōu)、 性能好、效率高、能耗低、價(jià)格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。采用電腦處理，精度高，方便快捷，在本次設(shè)計(jì)時(shí)，要求計(jì)算機(jī)繪圖，從而對(duì) AUTOCAD 的學(xué)習(xí)有了很大的進(jìn)展，對(duì) WORD 等各種文字處理工具有了更為熟練的操作，而模具 CAD 技術(shù)已成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，電腦終將成為設(shè)計(jì)的必備工具，這對(duì)提高學(xué)生的綜合素質(zhì)著極為重要的現(xiàn)在意義。本模具為落料沖孔復(fù)合模其裝配一般按下面的步驟進(jìn)行： ① 裝配旋入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 8 模具材料的選用 第 22 頁 共 32 頁 8 模具材料的選用 利用模具生產(chǎn)制品零件，其模具質(zhì)量的好壞，壽命的長(zhǎng)短，直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。凸、凹模的結(jié)構(gòu)大到分為整體式和鑲拼式的兩種，鑲拼式結(jié)構(gòu)適合于大，中型和形狀復(fù)雜，局部容易損壞的整體凸模式或凹模，而此處所需的凸凹模形狀較簡(jiǎn)單，所以選用整體式來加工凸凹模。前者式剛性結(jié)構(gòu)主要起卸料作用，卸料力大，適用于沖材料厚度大于 的模具，后者是柔性結(jié)構(gòu)，兼有壓料和卸料兩個(gè)作用。 表 初始雙面間隙 maxZ 、 minZ 材料厚度t /mm 0 35 09M Q235 Q345 50 65Mn minZ maxZ minZ maxZ minZ maxZ minZ maxZ 小于 極小間隙 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 4 刃口尺寸計(jì)算 第 11 頁 共 32 頁 由表 確定初始雙面間隙 maxZ 、 minZ 的值 ： Zmin= Zmax= mmZZ inm a x ???? 表 規(guī)則形狀凸、凹模的制造偏差 基本尺寸 凸模偏差T? 凹模偏 差 A? 基本尺寸 凸模偏差T? 凹模偏差 A? ～ 18 18～ 30 18～ 30 120～ 180 180～ 160 80～ 120 160～ 360 1360～ 500 500～ 30 由表 確定 T? 、 A? 的值： 沖孔刃口尺寸計(jì)算 對(duì)于沖小孔 mm10? 轉(zhuǎn)換為 ?? 利用公式 ? ?0m inTxdDT ????? （ 31） ? ? AZDD TA ???? 0m in （ 32） 其中 x —— 磨損系數(shù)的選取查下表 △ —— 是工件的公差值 表 工件精度 IT10以上 x =1 工件精度 IT11～ IT13 x = 工件精度 IT14 x = 德州科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 4 刃口尺寸計(jì)算 第 12 頁 共 32 頁 因孔的公差等級(jí)為 IT13 級(jí)，所以查上表得 x = 則 ? ?0m in TxddT ?????=? ? 0 ?? ??? ? ? AZdd TA ?