【正文】 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，定時(shí)測(cè)量（ 5分鐘左右）。 漿液循環(huán)部分 循環(huán)槽內(nèi)的漿液通過(guò)閥門(mén)控制流量，由液體流量計(jì)計(jì)量后排入高位漿液儲(chǔ)槽內(nèi)，漿液再通過(guò)槽內(nèi)的布液器在吸收塔內(nèi)薄片上形成均勻液膜與氣相組分進(jìn)行傳質(zhì)交換后，再落入循環(huán)槽，同時(shí)循環(huán)槽內(nèi)一部分漿液作為廢液在槽內(nèi)一定高度上溢流取出，以保證槽內(nèi)漿液量保持恒定。 (6) 水耗及廢水量與煙氣與工藝水等參數(shù)有關(guān)，工藝中的廢水經(jīng)處理后可重復(fù)利用。中和反應(yīng)如下： Ca2＋＋ CO32－＋ 2H＋＋ SO42－＋ H2O→ CaSO4這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的2SO、 3SO及 HCl、 HF 被吸收。 二、 實(shí)驗(yàn)原理 除塵的原理包括截留作用、慣性沉降、擴(kuò)散沉降、重力沉降及靜電沉降等。 特別說(shuō)明： 1 綜合考查題完成時(shí)間為 1 個(gè)工作日； 。每個(gè)泵通常 與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制 .在吸收塔中 ， 石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏 ,這部分石膏漿液通過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。 3 f)在總的吸收系數(shù)一定的情況下，增加氣液接觸面積，延長(zhǎng)接觸時(shí)間，如：增大液氣比，減小液滴粒徑，調(diào)整噴淋層間距等。 噴淋塔脫硫原理 煙氣通過(guò)電除塵器后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)煙氣向上運(yùn)動(dòng)且被吸收液滴以逆流方式所洗滌。 風(fēng)門(mén)：通過(guò)手動(dòng)可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的煙氣量； 通風(fēng)管路：采用 70? mm 的 PVC 管。 煙氣壓力管內(nèi)風(fēng)速 8 管內(nèi)風(fēng)速可由管內(nèi)動(dòng)壓計(jì)算公式計(jì)算得出 221 VPV ?? 測(cè)風(fēng)速計(jì)算公式： ?VPV 2? 式中 V—— 管內(nèi)風(fēng)速 ,m/s VP —— 管內(nèi)動(dòng)壓， Pa ? —— 空氣密度， kg/m3 煙氣量的測(cè)定 通過(guò)風(fēng)速和風(fēng)管直徑計(jì)算得出公式為： ???? VPddQ 244 22 ?? 式中 Q—— 系統(tǒng)煙氣量， sm/3 V—— 管內(nèi)風(fēng)速， m/s D—— 風(fēng)管直徑， m 塔內(nèi)風(fēng)速的測(cè)定 假設(shè)系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有漏風(fēng)，則塔內(nèi)的風(fēng)量等于管內(nèi)的風(fēng)量。 參考文獻(xiàn) 周長(zhǎng)麗，濕法煙氣脫硫除塵實(shí)驗(yàn)研究， 2021 孔華，石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)的試驗(yàn)和理論研究， 2021 王彬，石灰石 石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化， 2021 宋華，濕法煙氣脫硫技術(shù)研究現(xiàn)狀及進(jìn)展， 2021 蔣思國(guó)，石灰石 石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)及其應(yīng)用， 2021 。 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下，首先確保 SO2 鋼瓶減壓閥處于關(guān)閉，然后小心擰開(kāi) SO2鋼瓶主閥門(mén)，再慢慢開(kāi)啟減壓閥，通過(guò)觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度讀數(shù)調(diào)節(jié)閥門(mén)至所需的入口濃度，使 SO2 氣體進(jìn)入填料塔中，測(cè)定填料塔前后管道氣體中 SO2 的濃度，計(jì)算凈化效率（ SO2 入口氣體濃度小于 1000mg/m3）； 改變管道氣體中 SO2 的濃度重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)； 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉 SO2 氣瓶主閥，待壓力表指數(shù)回零后關(guān)閉減壓閥； 在完全關(guān)閉 SO2 氣瓶 5min 后，依次 關(guān)閉主風(fēng)機(jī)、鼓氣泵的電源； 1關(guān)閉控制箱主電源； 1檢查設(shè)備狀況，沒(méi)有問(wèn)題后離開(kāi)。系統(tǒng)采用抽出式供風(fēng)系統(tǒng)，即在煙氣出口處設(shè)置離心式風(fēng)機(jī)向外抽出凈化后的氣體，煙道和噴淋塔內(nèi)為負(fù)壓，可以減少系統(tǒng)內(nèi) 2SO 的泄露。 e)增加石膏漿液的固體濃度，增加結(jié)晶附著面，控制石膏的相對(duì)飽和度。 d)強(qiáng)化氧化，加快已溶解 SO2 的電離和氧化，當(dāng)亞硫酸被氧化以后 ,它的濃度就會(huì)降低 ,會(huì)促進(jìn)了 SO2 的吸收。循環(huán)漿液則 通過(guò)噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中 ， 以便脫除 2SO 、 3SO 、 HCl 和 HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的