【正文】 NX 基礎(chǔ)及 應(yīng)用教程 .北京： 電子 工業(yè)出版社 。隨著畢業(yè)設(shè)計做完，也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這段時間里面我覺得自己是努力并快樂的。斜線下刀主要的參數(shù)有 :斜線下刀的起始高度切入斜線的長度、切入和反向切入角度。至于進(jìn)刀引線的長短則要根據(jù)實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。若改用 317（ c）圖的走刀路線，減少空刀時間，則可節(jié)省定位時間近一倍，提高了加工效率。 ②專用性夾具。 模塊化：數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。 鉗座的零件圖（圖 1） ： 圖 1 鉗座的三維實體圖（圖 圖 3） ： 圖 2 12 圖 3 球面座的設(shè)計 根據(jù)球面座的零件圖畫出三維實體圖，選取材料為 45 號鋼。 虛擬裝配模塊的應(yīng)用 UG 裝配（ Assembly）模塊用于實現(xiàn)各零部件間的裝配關(guān)系。 8 UG 在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用 UG 軟件 是當(dāng)今世界最先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計、分析和制造軟件，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、輪船、通用機(jī)械和電子等工業(yè)領(lǐng)域。 （ 4） 被業(yè)界證實的數(shù)控加工 ２～５軸銑 ，車加工， 線切割， 鈑金件制造 ，刀軌仿真和驗證 ，刀具庫／標(biāo)準(zhǔn)工藝數(shù)據(jù)庫功能 。自從 1990 年 Unigraphics 軟件進(jìn)入中國以來，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)已成為我國工業(yè)界主要使用的大型 CAD/CAE/CAM 軟件。應(yīng)用好Unigrahpics NX 提供的強(qiáng)大的數(shù)控加工編程功能，包括數(shù)控車削、銑削、線切割等編程模塊等，是提高企業(yè)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用水平的一個重要途徑。 （ 2） 協(xié)同化裝配建模 可提供自頂向下、自底向上兩種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義方式并可在上下文中設(shè)計／編輯 ，高級的裝配導(dǎo)航工具 ，可圖示裝配樹結(jié)構(gòu)，可方便快速的確定部件位置 ， 對裝配件的簡化表達(dá)，隱藏或關(guān)掉特定組件。 Whitney 和 GE 噴氣發(fā)動機(jī)公司這樣的知名客戶。當(dāng)然，在建模過程中，可根據(jù)建模的需要創(chuàng)建 相關(guān)的參考特征，各特征的建立順序應(yīng)盡可能與零件的加工順序一致。 將 UG 軟件應(yīng)用于臺虎鉗的設(shè)計，所賦予的是一種全新的設(shè)計方式，它不僅突破了傳統(tǒng)二維設(shè)計的局限性，更好地體現(xiàn)、驗證、完善設(shè)計人員的設(shè)計意圖，而且可以簡化復(fù)雜產(chǎn)品的設(shè)計過程，降低產(chǎn)品成本，在產(chǎn)品投標(biāo)報價之時，就能夠?qū)⑽磥懋a(chǎn)品的外觀、造型、技術(shù)性能及特點(diǎn)介紹給用戶，更快地將產(chǎn)品推向市場，使產(chǎn)品更具有競爭力。 高精度：數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度 越來越高，而精度的保持性要好。 夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件 (確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?)、分度裝置（ 使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成 。對于數(shù)控銑床，還應(yīng)考慮幾個方面：能保證零件的加工精度和表面粗制度的要求；使走刀路線最短，既可以簡化程序段，又可以減少刀具空行程時間，提高加工效率；應(yīng)使數(shù)值的計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。而且在切削毛坯余量較大時離開工件 輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護(hù)立銑刀的作用。 螺旋半徑的大小一般情況下應(yīng)大于刀具直徑的 50%，但螺旋半徑過大，進(jìn)刀的切削路程就越長，下刀耗費(fèi)的時間也就越長，一般不超過刀具直徑的大小，螺距的數(shù)值要根據(jù)刀具的吃深能力而定，一般在 ~1 之間 :第二層進(jìn)刀高度一般等于第一層下刀高度減去慢速下刀的距離即可。傳統(tǒng)的 一些簡單的圖形，只包括直線、圓弧的二維圖形，可以直接用手工編程的 方法編制加工程序。 3. 謝過明等 .UG CAM 實用教程 . 北京：清華大學(xué)出版社 。 經(jīng)過制作這次的畢業(yè)設(shè)計，使我的理論知識和實際操作能力都得到一個很 大的提高，能更好的掌握 AutoCAD 制圖和 UG 軟件進(jìn)行制圖造型，資料文獻(xiàn)查閱檢索能力有了很大的提高 。 為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識，加強(qiáng)專業(yè)技能。之間為宜。雖然鍵槽銑刀其端部刀刃通過銑刀中心，有垂直吃刀的能力，但由于鍵槽銑刀只有兩刃切削，加工時的平穩(wěn)性也就較差，因而表面粗糙度較低 。但行切法將在兩次走刀的起點(diǎn)和終點(diǎn)間留下殘留高度，而達(dá)不到要求的表面粗糙度。 ③可調(diào)夾 具。數(shù)控 車床適合于加工形狀比較復(fù)雜的軸類零件盒由復(fù)雜曲線回轉(zhuǎn)形成的模具內(nèi)型腔。 固定鉗口的零件圖（圖 9） : 圖 9 16 固定鉗口的三維圖（圖 圖 11） : 圖 10 圖 11 17 活動鉗口的設(shè)計 根據(jù)活動鉗口的零件圖畫出三維實體圖，選取材料 位 45 鋼。在裝配中，部件的幾何體是被裝配引用，而不是復(fù)制到裝配中。 UG 軟件不僅具有強(qiáng)大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和產(chǎn)生工程圖等設(shè)計功能，而且在設(shè)計過程中可進(jìn)行有限元分析、機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析、動力學(xué)分析和仿真模擬，提高了設(shè)計的可靠性；同時，可用建立的三維模型直接生成數(shù)控代碼，用于產(chǎn)品的加工，其后處理程序支持多種類型數(shù)控機(jī)床。 (9)照片真實效果渲染 利用基于數(shù)字的設(shè)計審視，加快產(chǎn)品上市時間 ，快速成型。 關(guān)鍵詞 : CAD/CAM； UG；臺虎鉗； 造型、裝配；加工。系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的富有關(guān)聯(lián)性的數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上，提供了工程上的完全關(guān)聯(lián)性，使 CAD/CAM/CAE 各部分?jǐn)?shù)據(jù)自由切換。 UG 特點(diǎn) : 建模的靈活性 （ 1） 復(fù)合建模：無需草圖 ,需要時可進(jìn)行全參數(shù)設(shè)計 ,無需定義和參數(shù)化 線 ——可直接利用實體邊緣。典型用戶：東方汽輪機(jī)（高精尖發(fā)電機(jī)螺旋槳葉片加工） 。因此，正確的建模方法對設(shè)計的順利進(jìn)行至關(guān)重要。 10 將 UG的建模模塊創(chuàng)建的臺虎鉗的各零件和裝配模型引用到 UG的工程圖功能中，快速地生成二維工程圖。 萬向平口 鉗 的工作原理是順時針擰動 1 螺桿，此時螺桿和 6 固定鉗口的螺孔形成絲桿螺母副的 工作原理，將螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 轉(zhuǎn)變?yōu)?2 活動鉗口的直線運(yùn)動并在導(dǎo)桿的作用下平穩(wěn)向前夾緊， 而固定鉗座上端的開口螺釘可調(diào)節(jié)螺桿和螺孔的間隙， 1 鉗座兩側(cè)壁上的螺栓及開口螺釘擰松可使工件轉(zhuǎn)個角度加工可以減少工件的二次裝夾用起來比較方便。從廣義上說，在工藝過程 中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。 此時，主要考慮以下幾點(diǎn)： ① 夾緊機(jī)構(gòu)或其它元件不 得影響進(jìn)給，加工部位要敞開； ② 必須保證最小的夾緊變形； ③ 裝卸方便，輔助時間應(yīng)盡量短； ④ 對小型零件或工序時間不長的零件，可以考慮在工作臺上同時裝夾幾件進(jìn)行加工，以提高加工效率； ⑤ 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單； ⑥ 夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺及工件定位表面間的定位元件連接。由于法線進(jìn)刀容易 產(chǎn)生刀痕，因此一 般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高的工件。刀片式合金模具銑刀可以進(jìn)行高速切削，但和高速鋼多刃立銑刀一樣在垂直進(jìn)刀時沒有較大切深的能力。精加工選用 Φ 4 球頭銑刀：刀具參數(shù) 直徑 4mm，刀刃長度 25mm，刀刃數(shù) 2 個，刀具號 T5。因此，我總結(jié)出一個結(jié)論 “ 理論是指導(dǎo)實踐的基礎(chǔ)，只有不斷在實踐中總結(jié)驗，并對先前的理論進(jìn)行消化和創(chuàng)新，自己的水平會很快的提高 ” 。在此，對季老師表示衷心的感謝。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識也能很好的理解。 31 工藝文件編制 單位 南通廣播電視大學(xué) 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 名稱 / 鉗座 1 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 / / 萬向 平口虎鉗 KVC650 加工中心 / 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 背吃刀量 備注 mm r/min mm/min mm 1 銑平面 T1 80 1500 150 2 / 2 銑外形 粗加工 T2 16 800 300 3 / 3 銑外形精加工 T3 12 1750 250 10 / 4 銑內(nèi)腔粗加工 T4