【正文】 向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準后，投入使用，嚴格控制修補材料質(zhì)量。 處理方法主要采用砂漿或細石混凝土填充。 蜂窩、露筋、空洞缺陷處理 對于蜂窩、露筋、空洞質(zhì)量缺陷，鑿除缺陷，鑿除范圍視缺陷情況而定，一般需鑿除至鋼筋部位，以確保修補混凝土和原混凝土的結(jié)合，缺陷鑿除完后，然后用清水進行清洗，使混凝土處于水飽和狀態(tài)，再用一級配細石混凝土或砂漿填補，待填補料凝固后用手砂輪進行適度打磨，以保證表面平整和色澤相近。 露筋：露筋是指構(gòu)件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。 2 在混凝土施工過程中，由于 模板固定不牢、模板拼接不嚴，模板安裝不規(guī)范、模板因欠修欠保養(yǎng)，造成面板凹凸變形，混凝土振搗不足、不到位等因素造成混凝土出現(xiàn)超出規(guī)范要求的質(zhì)量缺陷， 混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、凹凸錯臺、外形走樣及裂縫等?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。 十、 缺陷處理施工質(zhì)量保證措施 在缺陷處理施工過程中應嚴格控制施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)二次缺陷。在處理過程中，安排專職技術人員值班，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。填補完成后，保濕養(yǎng)護 7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。 表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，寬度小于 的表層裂縫修補，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。它形成的主要原因有：①混凝土的拌制配料不準，石多、 3 水泥和砂少，或澆筑時漿流向單邊；②混凝土攪拌時間過短，拌和不均勻，振搗時造成砂漿與石子分離，石子集中處往往會形成蜂窩；③下料時不當，使混凝土產(chǎn)生離析；④澆筑時未分層分段進行；⑤模板支撐不牢固，致使大面積漏漿。設計使用年限為 50 年。 裂縫：混凝土澆筑過程中，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多 的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。 九、 資源配置 為消除混凝土質(zhì)量隱患，提高觀感質(zhì)量，規(guī)范缺陷處理程序及方法，我項目部針對所承擔的濱海