【正文】 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔板和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)任何處，樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的蓋板或圍欄。 腳手架材料的保管 1）拆卸的鋼管不得有壓扁、裂紋、腐蝕等缺陷，彎曲的管子經(jīng)過調(diào)直后以不降低強(qiáng)度為合格。 2）搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可 33 靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作 用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。 32 4）電線、電纜凡進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均應(yīng)加套管保護(hù)。 3）安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受 500kg 靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。 工作面與通道 1）所有工作面與通道應(yīng)安全合理、清潔無雜物、無積水，對(duì)有可能發(fā)生落物打擊的通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。 項(xiàng)目 HSE 管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項(xiàng)目 HSE 管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立 HSE 管理部，對(duì)本項(xiàng)目的安全、環(huán)境與健康實(shí)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 施工現(xiàn) 場的機(jī)具、設(shè)備應(yīng)盡量避免放在露天場所，實(shí)在無法避免時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。 3)對(duì)應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證。 對(duì)膨脹節(jié)、補(bǔ)償器等安裝，必須保證對(duì)準(zhǔn)及無應(yīng)力連接。 與管道連接的設(shè)備找正合格并滿足 工藝管道安裝要求。 內(nèi)部缺陷的修復(fù) 根據(jù)返修通知單，確定缺陷的部位、性質(zhì)、深度、長度，用打磨或氣刨的方法，將缺陷清除干凈再進(jìn)行焊接修復(fù)。 不同牌號(hào)的焊條，同箱烘烤時(shí)，應(yīng)有可靠的隔離措施。 加熱采用乙炔氣加熱。 管道的焊接 詳盡焊接工藝參數(shù)參見本工程焊接工藝評(píng)定 及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記 （詳見下文） 。 工程 概況 ： 本裝置內(nèi)工藝管道配管主要按照變壓吸附裝置的特殊要求，并結(jié)合本項(xiàng)目的 工程實(shí)際要求執(zhí)行。 四、施工部署： 施工 人員 進(jìn)場計(jì)劃 ： 施工人員進(jìn)場計(jì)劃 表 二 日期 工 種 2月 3月 管 工 3 6 電焊工 3 6 起重工 2 2 電 工 1 1 輔 工 5 10 架子工 4 4 合 計(jì) 16 29 4 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 主要 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 表 三 序號(hào) 機(jī)械名稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 汽車起重機(jī) 25t 臺(tái) 2 2 雙排客貨車 1t 臺(tái) 1 3 手拉葫蘆 2~5t 臺(tái) 10 4 千斤頂 16~32t 臺(tái) 4 5 砂輪切割機(jī) Φ 400 臺(tái) 15 6 半自動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 1 7 等離子切割機(jī) 22 臺(tái) 4 8 試壓泵 SY600 臺(tái) 2 9 彎管機(jī) 1/2~2″ 臺(tái) 2 10 電錘 2IC222 臺(tái) 2 11 各類電焊機(jī) ZX7400 臺(tái) 10 12 直流氬弧焊機(jī) NSA4300 臺(tái) 5 13 焊條烘干箱 臺(tái) 1 14 X 射線探傷機(jī) 臺(tái) 2 15 水準(zhǔn)儀 DS1 臺(tái) 2 16 吸塵器 臺(tái) 1 輔助用料： 輔助用料計(jì)劃 表四 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 石板橡膠板 δ = m2 30 制作臨時(shí)墊片 2 麻繩 φ =16mm m 100 冷箱內(nèi)起吊管道 3 塑料布 kg 60 封閉管口 4 不干膠帶 80mm 卷 15 封閉管口 5 彩條布 8m 50m 卷 3 蓋預(yù)制管道 注：如施工中遇其它情況，須采取特殊措施時(shí)，另作計(jì)劃。 8 管道坡口加工 1）有淬硬傾向的管子，應(yīng)采用機(jī)械方法加工； 2）其它級(jí)別的管子，宜用機(jī)械方法加工，也可采用火焰加工； 3） 較 大壁厚的 合金鋼 管 、不銹鋼管 宜采用機(jī)械方法加 工 ； 4）若用火焰或等離子加工鋼管后，必須除去影響焊接質(zhì)量的表面層； 5）坡口的加工形式按以下要求進(jìn)行控制： ● 同壁厚管道焊接接頭坡口形式如設(shè)計(jì)無特殊要求的，一般用 Y 型坡口。 嚴(yán)格執(zhí)行焊材的入庫、保管、發(fā)放、回收制度。 大口徑管子（ 24″以上）的焊接可采用手工電弧焊打底蓋面，并從內(nèi)面進(jìn)行封底焊，但其固定焊口仍應(yīng)氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 外觀檢查結(jié)果應(yīng)記入質(zhì)量控制表，并由質(zhì)檢 員、甲方確認(rèn)。支架底板及支、吊架的工作面應(yīng)平整。 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 六、 管道防腐 ： 管道防腐的范圍： 需進(jìn)行表面涂漆的管道： ⑴ 碳素鋼、低合金鋼的管道及其附屬管道鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂漆； ⑵隨設(shè)備帶來的設(shè)備附屬管道，如末進(jìn)行防腐或防腐不合要求，在建設(shè)單位和監(jiān)理的要求下，應(yīng)按建設(shè)單位要求進(jìn)行涂漆； 表面除銹： 按設(shè)計(jì)文件要求，本裝置所有管道除銹等級(jí)均為 （噴射或拋射除銹）。 2) 施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)?？捎貌蕳l布或其它防風(fēng)材料搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚。 3）負(fù)責(zé)組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗(yàn)收； 4）參加重大事故及重大未遂事故的調(diào)查分析工作； 5）負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，制定防范措施； 6）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)變更、應(yīng)急管理事項(xiàng)。 照明 1）在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或者夜間作業(yè)時(shí)，采取 合適的方式進(jìn)行人工照明。 2）戴近視 眼鏡的人員，當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時(shí)，在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。 3）開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。 7）作業(yè)層腳 手板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于 。 3)高處作業(yè)應(yīng)生生命線，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，管廊底層下應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)或腳手架保護(hù)。 10)因事故或?yàn)?zāi)害需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，包括強(qiáng)風(fēng)、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救高處作業(yè)，要制定作業(yè)方案并經(jīng)現(xiàn)場主管安全部門與主管領(lǐng)導(dǎo)審批。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。 2）腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)緊固或修復(fù)。 腳手架安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場使用鋼管腳手架，禁止使用竹木腳手架。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。 3）頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。 （ 14）員工職責(zé) 29 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部 HSE 管理文件規(guī)定，對(duì)本崗位的 HSE 管理負(fù)責(zé)； 2）積極參加班組每周的 HSE 管理活動(dòng)及每日班前講話，自覺進(jìn)行施工生產(chǎn)過程的 HSE 自我管理 ； 3）上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防器材； 4）有權(quán)拒絕接受不符合 HSE 管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止； 5）發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，把事故消 滅在萌芽狀態(tài)。 及惡劣氣候條件下，應(yīng)停止施工。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)整改。 ⑷管道涂漆必須將焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作階梯狀接頭，試驗(yàn)合格后進(jìn)行補(bǔ)涂。 管道安裝的允許偏差因符合下表的規(guī)定： 16 管道安裝的允許偏差 表 九 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。管道與托架焊接時(shí)，管子不得有咬邊，燒穿等現(xiàn)象。 檢驗(yàn)批的確定：按同介質(zhì) 、同壓力、同材質(zhì)、同一焊工的管道設(shè)定為一個(gè)檢驗(yàn)批，將該檢驗(yàn)批的管道所有焊口匯總后，按探傷比例計(jì)算探傷量（詳焊道與基底金屬之間欠熔合 （ a）側(cè)壁欠熔合 （ b）相鄰焊道間欠熔合 僅一側(cè)底部未填滿 （ c）因內(nèi)部未對(duì)準(zhǔn)而滲透不全 底部未填滿 （ d）焊口滲透不全 根部焊縫熔合到兩邊內(nèi)表面但根心稍低于管子內(nèi)表面（滲透不全） （ a）凹根表面（上吸） 內(nèi)切 (c)切口 外切 14 見探傷工作量預(yù)統(tǒng)計(jì)表）。 F、焊接時(shí)應(yīng)避風(fēng)、雨 、雪的影響，相對(duì)濕度不高于 90%。焊絲表面亦應(yīng)進(jìn)行清理。 預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形。 做好特殊材質(zhì)的焊工培訓(xùn)、考試工作，使所有焊工持證上崗。1 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 工藝管道施工方案 編制說明： 我公司承建的中國石油化工股份有限公司長嶺分公司 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 ，由 四川天一科技股份有限公司 承擔(dān)設(shè)計(jì)， 岳陽長嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 承擔(dān)監(jiān)督施工工作。 施工方案 現(xiàn)場準(zhǔn)備 材料發(fā)放 方案交底 施工準(zhǔn)備 焊材的管理 領(lǐng)料 標(biāo)記移植 下料預(yù)制 焊接 焊縫外觀檢查 無損檢測 閥門試壓 安裝 返修 三查四定 壓力試驗(yàn) 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 吹掃 防腐絕熱 系統(tǒng)開車 圖紙會(huì)審 備料計(jì)劃 材料驗(yàn)收 6 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并將 施工方案的意圖向施工班組進(jìn)行交底。 組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范要求；當(dāng)壁厚不同時(shí)，內(nèi)壁