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xxx有限公司油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目100米煙囪施工方案(專業(yè)版)

2025-07-03 23:18上一頁面

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【正文】 若遇天氣變化,大雨來臨,用塑料布遮蓋砼強(qiáng)度不夠的部位,并應(yīng)暫停施工。 8.工期保證措施 有關(guān)技術(shù)人員施工前認(rèn)真審查熟悉圖紙,發(fā)現(xiàn)問題后及早和甲方,設(shè)計(jì)單位聯(lián) 系,以協(xié)商解決,保證施工順利進(jìn)行。 e 卷揚(yáng)機(jī)棚盡量設(shè)置在警戒線外,如受場地限制,則需按安全通道的重要部位的搭設(shè)方法進(jìn)行搭設(shè)。 所有進(jìn)入煙囪警戒區(qū)的人員,必須戴安全帽。 各種機(jī)械的電動(dòng)機(jī)必須接地,動(dòng)轉(zhuǎn)中注意電機(jī)的溫度,不得超過規(guī)定。 航空標(biāo)志之涂刷,須在砼表面干燥后進(jìn)行。耐火磚應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑,不允許留直槎。 拔桿的拆除,通過拔桿上下卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩順筒內(nèi)放至地面。其次,第一套欄桿鋼圈拆除,分段通過扒桿運(yùn)至地面。使千斤頂爬升高度一致。 ,入模砼起始不對稱,或澆筑高度不一致。 處理方法 ,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止砼彎折。當(dāng)在砼外(上)部,發(fā)生較大的彎曲,千斤頂支承桿已經(jīng)起不到支承作用時(shí),可將彎曲部分的上下端切斷 ,再將兩個(gè)接頭重新對焊。此項(xiàng)工作每班設(shè)專人操作。在對所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、修整后,即可轉(zhuǎn)入正?;?,砼出模強(qiáng)度宜控制在 。模板滑過預(yù)埋件后,應(yīng)立即清除表面的砼,使其外露,埋 14 件位置誤差不應(yīng)大于 20mm; 砼工程的施工: 砼的配制: 砼的配制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性和各物料的材質(zhì)等要求外,還應(yīng)滿足下列要求: ,必須滿足模板滑升速度的要求; 58cm; 料性能必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,控制骨料中的含泥量,所有原材料必須檢測合格后使用,嚴(yán)禁不合格材料用于本工程中。 油管安裝 : 安裝油管前要逐根暢通,金屬頭要擦干凈,高壓管如須轉(zhuǎn)彎,其彎曲半徑應(yīng)不小于膠管直徑的 10 倍,且不得在接頭根部附近彎曲,接頭至開始彎曲處距離應(yīng)大于膠管直徑的 6倍。以備使用。 、平臺(tái)上控制臺(tái)及卷揚(yáng)機(jī)房三處均可手動(dòng)控制吊籠的運(yùn)行。帶底座螺帽用螺栓固定在輻射梁上,每提升一次模板后,即按設(shè)計(jì)要求的收分尺寸擰動(dòng)一次方牙螺栓,使提升架沿輻射梁向內(nèi)移動(dòng),使收分模板與活 8 動(dòng)模板間發(fā)生相對錯(cuò)動(dòng),當(dāng)螺栓擰到盡頭時(shí),可把螺栓退回,卸下底座,沿輻射梁向內(nèi)移動(dòng),并安裝到新的位置。提升架采用開字形提升架,由上下橫梁及兩根立柱,圍圈支托和輻射梁支托等 部件組成,提升架立柱用 [16 槽鋼加工而成,高度 ,上橫梁為角鋼∠ 75 8,下橫梁為 [12槽鋼,其凈寬度 。 模板系統(tǒng): 模板: 模板依賴圍圈帶動(dòng)其沿砼的表面向上滑動(dòng)。 滑模平臺(tái)用各種構(gòu)件必須清點(diǎn),不得缺件、損壞 ,應(yīng)提前加工好。 資源提供 人員:我公司滑模專業(yè)施工人員已 進(jìn)場;其它專業(yè)施工人員則視工程進(jìn)展及時(shí)安排進(jìn)場。 工程所在地的周邊環(huán)境,交通、氣候、水電等資源情況; 《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》( GBJ1132021) 《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ6589) 《滑模液壓提升機(jī)》( JG/T931999) 《煙囪工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》( GB500782021) 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502052021) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 采用同時(shí)施工法施工環(huán)形牛腿。 煙囪在滑升過程中所需鐵件提前加工進(jìn)場,并標(biāo)明規(guī)格和所用部位。 5 收 分 模 板 簡 圖 組裝時(shí) ,收分模板與活動(dòng)模板搭接 ,當(dāng)內(nèi)、外筒壁隨滑升其直徑逐漸縮小時(shí),收分模板與活動(dòng)模板的重疊部分逐漸增加;當(dāng)收分模板的邊緣超過活動(dòng)模板而達(dá)到與另一塊活動(dòng)模板搭接時(shí),則可拆去多余的活動(dòng)模板。兩根槽鋼 [12 之間采用連接板間距 1m焊接連接 鼓形圈,由 [16 槽鋼制作成鋼圈,外徑 米,平臺(tái)面及平臺(tái)下各設(shè)一個(gè),采用 18根∠ 75 8將其連接成整體,鼓形圈高 2m,輻射梁端部與鼓形圈頂面之間采用 4M16 的螺栓連接 , 輻射梁下翼與鼓形圈之間采用花籃螺栓拉桿拉緊,由于筒身隨高度增加,直徑遞減,在輻射梁下翼焊有兩道拉耳,這樣可使拉桿逐步內(nèi)移。為防止支承桿失穩(wěn),及時(shí)在液壓千斤頂下部采用鋼管扣件和焊接方法進(jìn)行加固 。在其上天輪處下方還設(shè)置了重錘式限位開關(guān),防止吊籠冒頂。內(nèi)外鋼圈及輻射梁安裝前,應(yīng)先在組裝平臺(tái)上放出位置線;各種構(gòu)件安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并保持水平;提升架應(yīng)同時(shí)保持垂直。 平臺(tái)組裝簡圖如下 : 12 13 滑升施工 本工程采用一班制施工,停滑時(shí)砼應(yīng)澆灌到同一水平面,模板每隔半小時(shí)提升 1~ 2個(gè)行程直至模板與砼不再粘結(jié)為止。 h 、控制砼的拌合時(shí)間,已保證砼的稠度。 滑模的滑升要點(diǎn) 滑升前,先放下吊籠,放松道索,檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺(tái)有無掛連之處,然后滑升。 特殊部位的施工方法 煙道口、門洞口的施工方法: 滑升模板在提升過程中,遇到煙道口及施工洞口時(shí),用模板按洞口位置大小支設(shè)固定。模板的偏心,其主要原因是由于操作平臺(tái)提升的不平引起的。 。 :此法是用于因平臺(tái)平移而導(dǎo)致中心偏移的糾正,該裝置由橡膠頂輪及其吊桿、撐桿、調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成,操作時(shí),將頂輪吊桿掛在提升架內(nèi)立柱上,撐桿上端與操作平臺(tái)連接,當(dāng)模板滑升時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿伸長,此時(shí)由于頂輪頂在已出模并有一定強(qiáng)度的砼壁上,故可將平臺(tái)推回原設(shè)計(jì)位置。交接班時(shí),必須說明上一班澆筑順序,以便下一班澆筑時(shí),確定正確的澆筑方位及方向。 滑模設(shè)備的拆除: 滑模裝置的拆除,采取結(jié)構(gòu)分散拆除,鼓形圈整體降落的方法進(jìn)行。 施工測量 煙囪標(biāo)高及半徑的測量控制 標(biāo)高控制 :采取在筒中心底部測定一個(gè)標(biāo)高,作為基準(zhǔn)標(biāo)高,然后用鋼尺直接丈量至隨升井架的橫梁上,再通過水平儀把標(biāo)高移到煙囪縱筋上,用鋼尺丈量,用油漆作標(biāo)記,每隔 10 米校核一次,半徑控制采用直接測量法。砌體內(nèi)的各種孔洞、隔熱層的構(gòu)造,應(yīng)在施工過程中及時(shí)檢查,內(nèi)襯的弧度用木板制作一個(gè)專用弧度尺進(jìn)行檢查。 將配好的涂料放入小桶內(nèi)傳出傳號燈平臺(tái)上運(yùn)下,掛在工人操作的吊 框上,以毛刷進(jìn)涂刷。 在豎井架上下人孔靠吊籠的一面,應(yīng)安裝鐵絲保護(hù)網(wǎng),以防止吊籠上下時(shí)碰傷人。 不 得有過大裂縫。 ( 5)控制好滑升的施工節(jié)奏,及時(shí)糾編糾扭,將中心偏移控制在 95mm 以內(nèi),扭轉(zhuǎn)偏差值在 500mm 內(nèi)。 8. 5 組織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān),做到施工問題早發(fā)現(xiàn),及早提供合理的施工 30 技術(shù)方案。 合計(jì) G2=15+2+10=27KN 每對輻射梁受力 27KN/16= c.操作平臺(tái)上運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的附加荷載(按實(shí)取值):砼料斗 2KN;砼 ;柔性滑道的張緊力 10KN(每根滑道的固定配重為 5KN); 剎車力 =2*Kd*Q=2**( 2+) =; 則: G4=10+= 故每對輻射梁受力: d.直接向平臺(tái)卸砼時(shí) ,其沖擊荷載 G5=r*[(h0+h)*A1+B]=24*[(+)*+]= 故每對輻射梁受力 由于 c 、 d 二項(xiàng)荷載作用時(shí)二者不同時(shí)出現(xiàn),故取較大值 。 停水:停水前業(yè)主應(yīng)提前 4小時(shí)通知, 以便作好貯水準(zhǔn)備及相關(guān)措施 。 20mm。 安全通道搭設(shè) a 從警戒線開始搭設(shè)安全通道,為了確保通道安全暢通,因此通道必須要足夠的寬度和高度,寬度為 2500mm,高度為 4000mm。 當(dāng)遇到 六級 以上 大風(fēng)雷雨時(shí),所有高空作業(yè)暫停,操作人員應(yīng)下至地面躲避。 豎井架上應(yīng)裝設(shè)兩道限位器,以防吊籠冒頂。信號燈平臺(tái)埋件的預(yù)埋順序與方法是按照預(yù)埋件數(shù)量,在外模板上分好尺寸,并按照標(biāo)高要求,用水準(zhǔn)儀找平,用紅漆標(biāo)出,隨后埋入暗榫,緊貼外模,埋入的暗榫內(nèi)可塞滿黃油或棉紗頭,隨后用扁鐵與豎筋電焊,或暗榫與豎筋直接電焊,滑升過程中應(yīng)注意暗榫不能卡住外模上口,以防拉壞;待滑出模板后應(yīng)及時(shí)將暗榫 內(nèi)的棉紗頭取出并隨即清理并安好螺栓。 在煙囪筒身施工 中,煙囪的垂直度主要依靠設(shè)在基底的中心點(diǎn)通過 吊墜吊中 進(jìn)行控制,在筒身施工完成后,可利用控制樁檢查和觀測煙囪的垂直度,檢查和觀測煙囪的垂直度及其傾斜情況,如果兩個(gè)方向的觀測延長線相交點(diǎn)與筒首處的圓心重合,并和地面的中心樁在同一垂直線上,說明該煙囪垂直度正確,其中心偏差為零。 提升架、吊架拆除,分兩組人員從對稱位置沿一個(gè)方向拆除,提升架吊架均為組裝件,因此在 拆除的過程中,盡可能拆成小件,通過吊裝和拔桿運(yùn)至地面,拆除過程中原則是拆除一件立即轉(zhuǎn)移到地面。因此操作平臺(tái)需作調(diào)整,輻射梁截短, 施工流程如下: 滑?;ぷ鲿和!M裝平臺(tái)第二套鋼圈 [14→組裝第 二套欄桿鋼圈 [10→平臺(tái)豎井架斜撐改到第 二欄桿鋼圈上→第一套欄桿拆除→第一套鋼圈拆除→輻射梁超長部分割斷→模板調(diào)整→恢復(fù)滑?;ぷ?。 同時(shí)還可以采用兩榀門架互拉法及在千斤頂?shù)鬃粋?cè)加設(shè)墊鐵,以改變千斤頂爬升 21 的方向來達(dá)到糾扭的目的。 處理方法 ,嚴(yán)格掌握砼的配合比,控制石 子的粒徑。模板半徑的允許誤差為177。 ,應(yīng)將砼接槎面按施工縫處理,繼續(xù)澆灌砼時(shí),可在原配合比中減少部分粗骨料,而后再澆灌正常的砼。 b. 模板每提升兩次 ,檢查一次模板的半徑,最后一次在交接班時(shí)進(jìn)行,并做好交接記錄。 ,不得振搗砼; 。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: a. 采用綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的 40 倍,并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎; b. 豎向鋼筋綁扎時(shí),在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架以保證位置的準(zhǔn)確,豎向鋼筋接頭,大于φ 18 的采用電渣壓力焊; c. 鋼筋保護(hù)層的厚度,應(yīng)用鋼筋支承架來保持,其偏差不得超過 +10 和 5; d. 鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 25%,焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 50%。 平臺(tái)鋪板的安裝。 組裝前,清理現(xiàn)場,設(shè)置運(yùn)輸通道和施工用水,用電線路,調(diào)直鋼筋插筋,除去鋼筋與基底上松動(dòng)的砼殘?jiān)湍嗤痢? 施工電梯:尺寸為 80㎝ 80㎝ ,采用型鋼制作而成,主要用于乘人和運(yùn)送襯里材料;上料吊臂拔桿主要用于混凝土、鋼材及其他材料的運(yùn)輸。由φ 48mm*、扣件和 50 厚木板、φ 12 鋼筋組成,通過扣件固定在提升架內(nèi)外立柱上,為確保安全,每榀吊架安裝時(shí)均用雙螺母和雙扣件鎖緊,同時(shí)采用 U形鋼筋進(jìn)行焊接連接。由于圍圈的弧度已定,筒身的弧度是隨高度而變化的,因本工程筒體變徑幅度較大,因此考 慮加工兩套 6 活動(dòng)圍圈和兩套固定圍圈。 設(shè)置軸線,標(biāo)高等控制基準(zhǔn)點(diǎn),并加以保護(hù)。 施工前認(rèn)真熟悉圖紙及 相關(guān)圖集,了解生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)各方的要求。 xxx 混凝土有限公司供應(yīng) 。 2 主要實(shí)物工程量表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 砼 C35 m3 2 鋼筋 各種規(guī)格 t 3 鋼結(jié)構(gòu) 各種規(guī)格 t 4 耐火 磚內(nèi)襯 m3 5 珍珠巖制品 塊體及散體 m3 地勢比較平坦,進(jìn)場道路已施工完;水電已到場區(qū)。 施工準(zhǔn)備 煙囪為重要構(gòu)筑物,工序多,施工時(shí)間相對較長,質(zhì)量要求高,安全工作要細(xì)致周到,機(jī)械用量多,所以前期準(zhǔn)備工作尤為重要。 管理人員分工明確、定崗定責(zé)。圍圈分為內(nèi)外固定圍圈和內(nèi)外活動(dòng)圍圈,固定圍圈的長度略大于固定模板的寬度,活動(dòng)圍圈的長度比一組活動(dòng)模板加兩塊收分模板的總和稍長,通過扣件連接在固定圍圈上。吊架分內(nèi)外吊架,固定在提升架上,隨提升架向內(nèi)移而向內(nèi)移動(dòng)。 垂直運(yùn)輸系統(tǒng) 主要由卷?xiàng)顧C(jī)四臺(tái)、鋼絲繩(約 800m)、吊籠一個(gè)、上料吊臂拔桿兩個(gè)等組成。 滑模組裝 準(zhǔn)備工作 滑?;?構(gòu)件的組裝工作,在基礎(chǔ)砼模板拆除后即可進(jìn)行。 井架安裝后隨之安裝斜撐、滑輪座、柔性滑道、吊籠及拔桿等。 鋼筋綁扎應(yīng) 與混凝土澆筑及模板的滑升速度相配合。 砼的振搗: ,振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板; ,但深度不宜超過 50mm。 45m 至 80m 的 坡度為 2%,每次滑升高度250mm,則半徑減小 為 250*2%為 5mm ,分一次調(diào)整。但在施工中發(fā)生特殊情況,不得不停止砼澆灌達(dá) 2 小時(shí)以上時(shí),必須做好以下工作: ,將砼澆滿整個(gè)模板; 的時(shí)間
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