【正文】 既而，提升了我對“理論高于實踐，源于實踐。 (4)線 d 按液體在降液管中允許停留時間計算，當(dāng)降液管容積等于或小于液體流量（單位為 3/ms）的 35倍時即達(dá)極限。根據(jù)流體力學(xué)中靜力學(xué)基本方程可以算出由于（ 12pp? ）的壓差在降液管中將引起一段液柱高為 12pLpph g?? ?? 此外，降液管中液體流動時有一阻力，會引起液體在降液管中的壓降，此阻力又將造成降液管中一段相應(yīng)的液柱高度 ch 可用式（ 10－ 15）計算，則降液管中的液柱高 dH 為： d p L cH h h h?? ? ? （ 10－ 29） ch 值一般很小（要求不大于 25mm）， Lh 變動不大，則 dH 的變動取決于 ph? 。有的則認(rèn)為孔徑大好，理由時大孔徑加工方便，不易堵。 ? 39。1 ????? mwmm xxVWxVLy q 線方程： ?x 在 ~yx相圖中分別畫出上述直線，利用圖解法可以求出 12?TN 塊 (含塔釜 ) 其中，精餾段 6塊，提餾段 6 塊。 熱能利用 精餾過程的原理是多次部分冷凝和多次部分汽化。泡罩有 f80mm、 f100mm、 f150mm 三種尺寸，可根據(jù)塔徑的大小選擇。在化工生產(chǎn)中，塔設(shè)備的性能對于整個裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護(hù)等各個方面，都有非常重大的影響。 8. 各接管尺寸的確定 浮閥數(shù)目及排列 降液管底隙高度 h0 5. 塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定 塔徑的計算 8 全塔效率的估算 5 工藝流程簡圖 5 3. 有關(guān)的工藝計算 釜殘液出料管 錯誤 !未定義書簽。 篩板塔是孔板塔的一種，內(nèi)裝若干層水平塔板，板上有許多小孔，形狀如篩； 3 并裝有溢流管或沒有溢流管。上升氣體通過齒縫進(jìn)入液層時，被分散成許多細(xì)小的氣泡或流股，在板上形成鼓泡層，為氣液兩相的傳熱和傳質(zhì)提供大量的界面。 乙醇 的摩爾質(zhì)量 AM =46 kmolkg/ 6 水 的摩爾質(zhì)量 BM =18 kmolkg/ 原料液的摩爾組成： 20 18/6046/40 46/40 ???fX 同理可求得： Dx = Wx = 原料液的平均摩爾質(zhì)量： FM = 46+() 18= kmolkg/ DM = 46+() 18= kmolkg/ WM = 46+() 18= kmolkg/ 45℃ 下，原料液中2 3 2339 7 1 . 1 / , 7 3 5 /H O C H C H O Hk g m k g m???? 由此可查得原料液，塔頂和塔底混合物的沸點，以上計算結(jié)果見表 2。 ?fx 39。 m ax LVVuC????? 取塔板間距 ? ，板上液層高度 1 60 mm m??，那么分離空間： 1 0 . 4 0 . 0 6 0 . 3 4TH h m? ? ? ? 圖 14 功能參數(shù)： 0 . 0 0 1 4 6 8 6 3( ) 0 . 0 3 8 21 . 1 0 3 1 . 0 3 3 5S LSVLV ?? ?? 從史密斯關(guān)聯(lián)圖查得： 20 ? ，由于 20 ()20CC??，需先求平均表面張力： 全塔平均溫度 76 .2 83 .8 3 99 .3 8 33D F WT T T C?? ???? 186。目前國際上的趨勢時采用大孔徑，大孔徑的篩孔在國外已很普遍。 [對式（ 10－ 30）的范圍看法不一致，多取 倍板間距。 (6)線 f 為霧沫夾帶線，為氣體負(fù)荷操作上限。這就對我的計算能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度提出了高要求。由圖可讀得： 33m a x m i n( ) 1 . 6 5 / , ( ) 0 . 5 7 /SSV m s V m s?? 所以，塔的操作彈性為 / ? 有關(guān)該浮閥塔的工藝設(shè)計計算結(jié)果匯總于表 8 27 表 8. 篩板塔主要設(shè)計參數(shù)工藝參數(shù)匯總 序號 項目 數(shù)值 序號 項目 數(shù)值 1 平均溫度 mt ，℃ 2 平均壓力 mp ， kPa 3 氣相流量（ sm/3 ） 4 液相流量（ sm/3 ） 5 實際塔板數(shù) (塊 ) 23 6 有效段高度（ m ） 7 塔徑 （ m ） 8 板間距（ m ） 9 溢流形式 單溢流 10 降液管形式 弓形 11 堰長 （ m ） 12 堰高 （ m ） 13 板上液層高度 （ m ） 14 堰上液層高度（ m ） 15 降液管底隙高度 (m ) 16 安定區(qū)寬度 (m ) 17 邊緣區(qū)寬度（ m ） 18 開孔區(qū)面積（ 2m ） 19 篩孔直徑 （ m ） 20 篩孔數(shù)目（個） 2246 21 開孔率為（％） 22 孔中心距（ mm ） 12 23 空塔氣速（ sm/ ） 24 篩孔氣速（ sm/ ） 25 穩(wěn)定系數(shù) 26 每層塔板壓降（ kPa ） 27 負(fù)荷上限 液泛控制 28 負(fù)荷下限 漏液控制 29 液沫夾帶 30 氣相負(fù)荷上限（ sm/3 ） 31 氣相負(fù)荷下限（ sm/3 ） 32 操作彈性 28 8. 各接管尺寸的確定 進(jìn)料管 進(jìn)料體積流量 3329 9 22 .3 7. 32 / 0. 00 20 3 / fFMV m h m s? ?? ? ? ? 取適宜的輸送速度 /fu m s? ，故 4 4 0 . 0 0 2 0 3 0 . 0 3 62Sfif Vdmu???? ? ? 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管 (YB23164)，規(guī)格： 45 3mm? ? 實際管內(nèi)流速：24 203 / m s????? 釜殘液出料管 釜殘液的體積流量： 333 6 4 .8 5 1 8 .1 6 .8 9 / 0 .0 0 1 9 1 /9 5 8 .4wSWwWMV m h m s? ?? ? ? ? 取適宜的輸送速度 /Wu m s? ，則 4 0 . 0 0 1 9 10 . 0 41 . 5dm????計 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管 (YB23164)，規(guī)格： 45 3mm? ? 實際管內(nèi)流速：24 0. 00 19 4 1. 6 /0. 03 9Wu m s????? 回流液管 回流液體積流量 3366 .8 5 39 .8 1 3. 51 / 0. 00 09 75 /747LSL LLMV m h m s? ?? ? ? ? 利用液體的重力進(jìn)行回流，取適宜的回流速度 /Lu m s? ，那么 29 4 0 .0 0 0 9 7 5 0 .0 50 .5dm????計 經(jīng)圓整選 取熱軋無縫鋼管 (YB23164)，規(guī)格： 57 ? ? 實際管內(nèi)流速：24 0. 00 19 4 1. 6 /0. 03 9Wu m s????? 塔頂上升蒸汽管 塔頂上升蒸汽的體積流量： 33( 1 1 ) 65 .8 5 39 .8 1 37 50 / 1. 04 2 /1. 39 8SVV m h m s? ? ?? ? ? 取適宜速度 /Vu m s? ，那么 4 1 .0 4 2 0 .2 5 820dm????計 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管 (YB23164)，規(guī)格： 273 5mm? ? 實際管內(nèi)流速：24 1. 04 2 19 .2 /0. 26 3SVu m s? ???? 水蒸汽進(jìn)口管 通入塔的水蒸氣體積流量： 3313 1. 7 18 39 71 / 1. 10 3 /0. 59 7SOV m h m s?? ? ? 取適宜速度 0 /u m s? ，那么 4 1 .1 0 3 0 .2 3 725dm????計 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管 (YB23164)，規(guī)格： 245