【正文】 圖 111 齒輪三維模型 齒輪軸的三維建模 用 Toolbox插件導(dǎo)入小齒輪的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。 10 潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì) 傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑采用浸油潤(rùn)滑，滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑采用脂潤(rùn)滑。一般它設(shè)置在機(jī)體上便于觀察且油面較穩(wěn)定的部位 。 Dd 軸，尺寸 b? h? L =12 8 100 mm。已知齒輪轂的寬度為 80mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 mmL IIIII 78?? 。 (2）初步選擇滾動(dòng)軸承。 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： ? ? 1ida 121 ??? 取 mm115a? 分度圓直徑： mm521i a2d 121 ??? mm178udd 12 ?? 齒寬： mm52db 1d ?? ? 取 mm62b1 ? mm52b2 ? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1. 校核計(jì)算 齒型系數(shù)： 36coszz 31v1 ?? ? 123coszz 32v2 ?? ? 由 ??1 圖 ，取 ?FY ?FY 13 應(yīng)力修正系數(shù)：由 ??1 圖 ，取 ?SY ?SY 重合度系數(shù)： osz 1z v2v1av ??????? ???????? ??? ?? 由 ??1 式 , av ??? ??Y 螺旋角系數(shù)：由 ??1 式 , in ??? ?? ?Y 其中 11 ?? ?? ?? ，故 m ??? ?? YY ???? ?? 齒間載荷分配系數(shù)：由 ??1 表 ， ??????Y ，前面已經(jīng)求得 ??FK 故 ?FK 齒向載荷分配系數(shù)： 由 ??1 圖 ， ? ? ??? ??FK 載荷系數(shù)： ?? ?? FFVA KKKKK 彎曲疲勞極限：由 ??1 圖 ，取 a600lim 1 MPF ?? a4502lim MPF ?? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：由 ??1 表 ，估計(jì) 106 10~103? ，指數(shù) ? 9hhi1i m a xi11 Ttn60 ???????????? ???VL NN 81t2 ??? LNN 彎曲壽命系數(shù)：由 ??1 圖 ,取 ?NY ， ?NY 尺寸系數(shù)：由 ??1 圖 ，取 ?XY 14 彎曲最小安全系數(shù)：由 ??1 表 , ?FS 許用彎曲應(yīng)力： ? ? a442m in11lim1 MPS YYFXNFF ?? ?? ? ? 3 1m i n 22lim2 MPSYYFXNFF ?? ?? ? ?1a1a1n1 11 FSFF MPYYYYKT ?? ?? ??? ? ?2a1a1 a2a212 FSF SFFF MPYY YY ??? ??? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)任務(wù) 1. 設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置； 2. 傳動(dòng)裝置三維建模 技術(shù)參數(shù)如下表 21所示 表 21 螺旋輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù) 工作機(jī)軸的轉(zhuǎn)速 36 r/min 工作機(jī)軸的功率 kW 工作機(jī)效率 每日工作時(shí)數(shù) 8h 傳動(dòng)工作年限 10 系統(tǒng)的傳動(dòng)原理圖 方案圖如下： 圖 21 傳動(dòng)原理圖 3 電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 3 電動(dòng)機(jī)類型的選擇 工作機(jī)為 單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。阿基米德在 1887 年發(fā)明了螺旋輸送機(jī)，后來(lái)逐漸改進(jìn)，在工業(yè)上，工程上使用開(kāi)來(lái)，設(shè)計(jì)出了一系列的螺旋輸送機(jī)。 螺旋輸送機(jī)的發(fā)展分為無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和有軸螺旋輸送機(jī)兩種型式的發(fā)展過(guò)程。工作環(huán)境為室外，灰塵較大，環(huán)境溫度 35℃。 低速齒輪的計(jì)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1. 初步計(jì)算： 轉(zhuǎn)矩： 2 8 5 2 82 ?? NT 轉(zhuǎn)速 : r/m 2 ? 傳動(dòng)比 : ? 齒寬系數(shù)：由 ??1 表 ，取 ?? 接觸疲勞極限：由 ??1 圖 ，取 a650lim 3 MPH ?? ， a580lim 3 MPH ?? dA 值：由 ??1 表 ，取 dA =90 初步計(jì)算需用接觸應(yīng)力： ? ? Pa5 8 lim 33 MHH ?? ?? ? ? lim 44 MHH ?? ?? 初步計(jì)算小齒輪直徑： 15 ? ? 85 2890i 1id 3 23 343423d 2d3 ??????? HTA ?? 取 mm80d3 ? 初步齒寬： mm80db 3d ?? ? 2. 校核計(jì)算 圓周速度： s/ 060 060 nd 232 ??????? ??? 精度等級(jí)：由 ??1 表 ，取 8 級(jí)精度 齒數(shù)和模數(shù)：初取齒數(shù) 39z3? ； 101izz 34 ?? 33t ???? 由 ??1 表 ，取 2mn? 910512mma rc c os tn ????? ?? 使用系數(shù)：由 ??1 表 ，取 ?AK 由 ??1 圖 ，取 ?V 齒間載荷分配系數(shù)：由 ??1 表 、式 、表 ，先求 5dT2F 32t2 ?? 100N / m mmm/ t2 ?? NFK A 43??????? ???????? ??? ?? ? in 3dn ??? ???? ?? ? ??? ??? ??? 618220c ostana rc t a n nt ????? ???? 16 9 7 o s/c o sc o sc o s tnb ?? ???? 由此可得 o s/ b2 ??? ?? ??? FH KK 齒向載荷分布系數(shù)：由 ??1 表 ， db 323????????????? ?CBAK H ? 載荷系數(shù)：由 ??1 式 ， ?? ?? HHA KKKKK 彈性系數(shù)：由 ??1 表 ， MPZ E ? 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：由 ??1 圖 ， ?HZ 重合度系數(shù) :由 ??1 式 ,因 1??? ,取 1??? ,故 ? ? 34 ?????? ?????? ?????Z 螺旋角系數(shù) : s ?? ??Z 接觸壽命系數(shù) :由 ??1 圖 , ?NZ ?NZ 接觸最小安全系數(shù) : 由 ??1 表 , ?HS 許用接觸應(yīng)力 :? ? a650m in33lim3 MPS ZHNHH ?? ?? ? ? aMP.S Zm inH Nlim 4HH 6761844 ?? ?? 3. 驗(yàn)算 ? ?3232 93642 Ｈ?? ?? ????? 1ibdKTZZZZ3434HEH 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。根據(jù)要求選深溝球軸承。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度 h﹥ ，則 IIIIV 處的直徑 mmd IVIII 66?? ，軸環(huán)寬度? ，所以寬度為 mmL IVIII 10? 。? ? d2Bp MPT ??? ? ? d2Dp MPT ??? ? ??? ?p 所選鍵全部符合強(qiáng)度要求。油面指示器有各種結(jié)構(gòu)類型，有的類型已制定有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，常見(jiàn)的油面指示器形式有油標(biāo)尺、圓形油標(biāo)、長(zhǎng)形油標(biāo)和管狀油標(biāo)。因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的，且傳速較低，其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 5(1 .5~ 2) m in10 r? ，所以采用脂潤(rùn)滑，箱體內(nèi)選用 LAN46中的 50 11 基于 SolidWorks 的三維建模 SolidWorks 軟件介紹 SolidWorks軟件集三維建模、裝配、工程圖于一身，功能強(qiáng)大、易學(xué)易用。 1 依次用“拉伸”命令構(gòu)造小齒輪各個(gè)軸段，完成小齒輪軸的大體建模。 3 通過(guò)“倒角”命令倒所需大小的角，最后成型。 密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。 油面指示器 油標(biāo)用來(lái)檢查油面高度，以保證油池內(nèi)有正常的油量。安放鍵的軸段長(zhǎng)分別為 88mm、 50mm，由 ??2 表 1426 查得鍵尺寸 Bd 軸，尺寸 b? h? L =16 9 70mm。齒輪的的左端與左端軸承之間采用擋油板和套筒定位。 2. 中間軸示意圖 圖 53 中間軸的設(shè)計(jì)示意圖 3. 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 (1）由于 2125? ，軸上開(kāi)有兩鍵槽，增加后軸徑 mmd 40? 取安裝軸 承處（該軸直徑最小處） 軸徑 mmd 40? ，則 mmdd VIVIII 40?? ?? 。 高速齒輪的計(jì)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1. 初步計(jì)算： 轉(zhuǎn)矩： 89 991 ?? NT 10 轉(zhuǎn)速 : r/min960n1 ? 傳動(dòng)比 : ? 齒寬系數(shù)：由 ??1 表 ，取 ?? 接觸疲勞極限：由 ??1 圖 ，取 a650lim 1 MPH ?? ， a580lim 2 MPH ?? dA 值：由 ??1 表 ，取 dA =90 初步計(jì)算需用接觸應(yīng)力： ? ? Pa5 8 lim 11 MHH ?? ?? ? ? lim 22 MHH ?? ?? 初步計(jì)算小齒輪直徑： ? ? 39 390i 1id 3 23 121222d 1d1 ??????? HTA ?? 取 mm52d1 ? 初步齒寬： mm52db 1d ?? ? 2. 校核計(jì)算 圓周速度： s/ 96052100060 nd 11 ?? ????? ??? 精度等級(jí)：由 ??1 表 ，取 8級(jí)精度 齒數(shù)和模數(shù)：初取齒數(shù) 34z1? ； 116izz 12 ?? 11t ???? 由 ??1 表 ，取 ? 615111mma rc c os tn ????? ?? 使用系數(shù)：由 ??1 表 ，取 ?AK 由 ??1 圖 ，取 ?V 齒間載荷分配系數(shù)：由 ??1 表 、式 、表 ，先求 11 11t ?? 100N / m mmm/ t ?? NFK A 21??????? ???????? ??? ?? ? in 1dn ??? ???? ?? ? ??? ??? ??? 617320c ostana rc t a n nt ????? ???? 9 8 o s/c o sc o sc o s tnb ?? ???? 由此可得 o s/ b2 ??? ?? ??? FH KK 齒向載荷分布系數(shù)：由 ??1 表 ， 36..1b10db 321????????????? ?CBAK H ? 載荷系數(shù)：由 ??1 式 ， ?? ?? HHA KKKKK 彈性系數(shù)：由 ??1 表 ， MPZ E ? 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：由 ??1 圖 ， ?HZ 重合度系數(shù) :由 ??1 式 ,因 1??? ,取 1??? ,故 ? ? 5801134 .Z ???????????? ????? 螺旋角系數(shù) : ?? ?? 12 接觸壽命系數(shù) :由 ??1 圖 , ?NZ ?NZ 接觸最小安全系數(shù) : 由 ??1 表 , ?HS 許用接 觸應(yīng)力 :? ? m in11lim1 MPS ZHNHH ?? ?? ? ? a580m in22lim2 MPS ZHNHH ?? ?? 3. 驗(yàn)算 ? ?Ｈ１?? ?? ????? a427i 1ibd2 121221 1 MPKTZZZZ HEH 面彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。為了使傳動(dòng)裝置更加直觀、形象、生動(dòng)，因此需要進(jìn)行三維建模，動(dòng)畫仿真。 關(guān)鍵詞： 螺旋輸送機(jī) 傳動(dòng)裝置 斜齒輪 solidworks ABSTRACT: In this design, I designed the plate mill of transmission device ,first it has carried on the transmission scheme selection, through the selected transmission scheme and design of a series of transmission parts. Th