【正文】 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 進(jìn)給量的選擇 主軸轉(zhuǎn)速 (n)的確定 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）的直徑選擇。 加工方法 ① 上、下表面及外輪廓面的粗糙度要求均為 ，可選擇 “粗銑 ——精銑 ”的加工方案 ； ② 其余表面的粗糙度要求為 ，選擇粗銑即可滿(mǎn)足精度要求，但有公差要求的可以進(jìn)行精加工 ； ③ 4Φ10 通孔的加工精度為 IT14 級(jí)的孔，可先用 Φ6 的鉆頭鉆一引孔進(jìn)行定位，再用 Φ10 鍵槽銑刀鉆孔的加工方案 ； ④ 方形槽、弧形槽及圓腔可根據(jù)圖紙加工要求采用 “粗銑 ——精銑 ”的方案。 CAXA 制造工程師提供的后置處理功能是非常靈活的，它可以通過(guò)用戶(hù)自己修改某些設(shè)置而適用各自的機(jī)床要求。作為計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成刀具軌跡的依據(jù)。 第 2 頁(yè) 如何進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制是影響數(shù)控加工效率及質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的手工編程方法復(fù)雜、煩瑣，易于出錯(cuò)，難于檢查，難以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。 0 基于 CAXA 軟件的轉(zhuǎn)接盤(pán)零件造型與仿真加工 The Connecting Plate Parts Moulding And Simulation Processing Based On CAXA Software 目 錄 摘 要 .......................................................................................................................I ABSTRACT.............................................................................................................. II 第 1 章 緒論 ......................................................................................................... 1 設(shè)計(jì)背景及意義 ............................................................................................ 1 CAXA 軟件簡(jiǎn)介 ............................................................................................. 2 自動(dòng)編程的基本步驟 ................................................................................... 3 CAXA 軟件界面介紹 .................................................................................. 5 第 2 章 設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明 .......................................................................................... 5 設(shè)計(jì)任務(wù)的內(nèi)容和要求 .................................................................................... 5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ........................................................................................................ 5 設(shè)計(jì)要求 ........................................................................................................ 6 設(shè)計(jì)條件 ........................................................................................................ 7 畢業(yè)設(shè)計(jì)成果 ................................................................................................... 7 主要參考文獻(xiàn) ................................................................................................... 7 進(jìn)度計(jì)劃 ........................................................................................................... 7 設(shè)計(jì)計(jì)劃及準(zhǔn)備 ............................................................................................... 7 第 3 章 轉(zhuǎn)接盤(pán)零件工藝分析 .............................................................................. 8 圖紙工藝分析 ................................................................................................ 8 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 ........................................................................................ 8 加工方法 ....................................................................................................... 9 裝夾方案 選擇 ................................................................................................ 9 刀具選擇 及 加工工序 ..................................................................................... 9 切削量選擇 .................................................................................................. 10 背吃刀量（ ap）的確定 .............................................................................. 10 進(jìn)給轉(zhuǎn)速（ f）的確定 ..................................................................................11 主軸轉(zhuǎn)速 (n)的確定 ......................................................................................11 第 4 章 轉(zhuǎn)接盤(pán)造型 ............................................................................................ 12 第 5 章 轉(zhuǎn)接盤(pán)仿真與加工 ................................................................................ 18 轉(zhuǎn)接盤(pán)零件 刀具軌跡 的 生成 ....................................................................... 18 1 轉(zhuǎn)接盤(pán)零件的仿真 加工 ............................................................................... 26 刀具軌跡的選擇 ......................................................................................... 26 仿真加工效果 ............................................................................................... 2 轉(zhuǎn)接盤(pán)零件的 NC 代碼生成 ........................................................................ 27 第 6 章 結(jié)論 ....................................................................................................... 28 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................... 30 I 摘 要 三維 CAD/CAM 是教學(xué)化設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)，推廣應(yīng)用三維 CAD/CAM等現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)，走新 型工業(yè)化道路，已經(jīng)成為當(dāng)前設(shè)計(jì)制造行業(yè)的自覺(jué)行動(dòng)，并且是大勢(shì)所趨、迫在眉睫。在模具加工中，經(jīng)常遇到形 狀復(fù)雜的零件，其形狀用自由曲面來(lái)描述，采用手工編程方法基本上無(wú)法編制數(shù)控加工程序。 加工模型的建立是通過(guò)人機(jī)交互方式進(jìn)行的。用戶(hù)按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制，即可方便地生成和特定機(jī)床相匹配的加工代碼。 裝夾方案 選擇 在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定夾緊方式，選擇夾具原則： ⑴ 夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi) ； ⑵ 必須保證最小的夾緊變形 ； ⑶ 裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短 ； ⑷ 對(duì)小型零件或工序時(shí)間不長(zhǎng)的零件，可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工，以提高加工效率 ； ⑸ 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單 ； ⑹ 夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺(tái)定位表面間的定位元件連接。其公式為：Dvn ?1000? 根據(jù)加工不同部位時(shí)刀具直徑和材質(zhì)的不同，可以計(jì)算出相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速的大??； 按照上述有關(guān)原則和計(jì)算公式，可以計(jì)算出相應(yīng)的切削用量的有關(guān)參數(shù)，如下表所示： 刀具號(hào) 刀具名稱(chēng) 刀具規(guī)格 /mm 加工表面 主軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 進(jìn)給量 f (mm/r) 備注 01 立銑刀 Φ20 粗銑 600 過(guò)中心刃 精銑 800 02 鍵槽銑刀 Φ10 粗銑 1200 過(guò)中心刃 精銑 1500 03 鍵槽銑刀 Φ8 粗銑 1500 過(guò)中心刃 精銑 2021 04 麻花鉆頭 Φ10 鉆孔 1600 第 12 頁(yè) 第 4 章 轉(zhuǎn)接盤(pán)造型 雙擊桌面 ，啟動(dòng) CAXA 制造工程師，進(jìn)入設(shè)計(jì)環(huán)境； 點(diǎn)擊左側(cè)特征樹(shù) ，點(diǎn) 擊 即可選擇繪圖平面，然 后在菜單欄里單擊 ，在下拉菜單里點(diǎn)擊 ，即可進(jìn)入繪圖環(huán)境； 矩形的繪制：?jiǎn)螕艟匦紊晒ぞ邫诘?按鈕，進(jìn)入空間矩形繪制狀態(tài)，在特征樹(shù)下方的立即菜單中特征樹(shù)欄變?yōu)?