【正文】 整個過程的收率在 85%左右，與國外先進(jìn)的工藝相比存在不小的差距。注意環(huán)境保護(hù)、防止污染及噪音，還應(yīng)根據(jù)危險程度的劃分來考慮布置設(shè)備。放入結(jié)晶槽的反應(yīng)液溫度一般在 70℃以上，這時不應(yīng)立刻加入甲醇，而應(yīng)待其降溫至 60℃后第一次加入甲醇，充分?jǐn)嚢杞禍刂?40℃～ 50℃時第二次加入甲醇。 （ 2）： 結(jié)晶分離工序 氯乙 酸氨解生成氨基乙酸的反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的，反應(yīng)結(jié)束得到的是氨基乙酸、氯化銨、烏洛托品等的水溶液。因此，生產(chǎn)中各工序工藝指標(biāo)的控制、操作過程關(guān)鍵因素的掌握，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，特別是產(chǎn)品收率的提高，有著十分重要的影響。該工藝由于反應(yīng)步驟少 ， 因此工藝過程縮短 ，操作步驟簡化 ， 設(shè)備投資減少 ， 生產(chǎn)成本大大降低 ， 無三廢處理 ， 易于放大生產(chǎn) ， 所得氨基乙酸產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于氯乙酸法所得的產(chǎn)品。 應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè) 氨基乙酸是人體必需的氨基酸，在各種氨基酸輸液的配方中，基本上都含有氨基乙酸，氨基乙酸可用作藥物溶劑和緩沖劑，同時它還可 以合成多種藥物，如治療高血壓藥物鹽酸地閏普利抑制胃潰瘍的藥用碳酸鈣制劑，單氨基乙酸酰水揚(yáng)酸鈣，利血胺注射液等。只有 70%左右的收率，生產(chǎn)周期長達(dá) 40 小時，純度在 90%左右 [1]。 關(guān)鍵詞 ： 氨基乙酸；生產(chǎn)工藝；收率；氯乙酸氨解 胡勝男 氨基乙酸生產(chǎn)工藝設(shè)計 2 引言 本設(shè)計為對氨基乙酸工藝流程的設(shè)計研究 ，主要對國內(nèi)外現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和試驗進(jìn)展進(jìn)行了簡要闡述和對比分析。 ，運(yùn)輸時注意防潮，避免被尖銳物劃破。 3(CH2=NCH2CN)+C2H5OH+3H2S04→ 3(H2NCH2CN)H2SO4+3CH2(C2H5)2 將上述產(chǎn)物用氫氧化鋇分解，得到氨基乙酸鋇： 2(H2NCH2CN)2SO2+3Ba(OH)2→ (NH2CH2COO)2Ba+2BaS04+2NH3+2N2O 然后加入定量的硫酸，使鋇沉淀，過濾液濃縮，放置冷 卻，析出氨基乙酸結(jié)晶。 甲醇醇析，甲醇含量降低，而且含有其他雜質(zhì)，通過精餾塔、提純后回收利用，精餾后殘液排污至污水池，濃縮結(jié)晶出氯化銨副產(chǎn)品。若 pH 值≥ 9，說明氨過量較多，理論上講有利于充分反應(yīng)、提高收率，但會造成產(chǎn)品粒子過細(xì)，過濾沖洗時損失增加，反而不利于提高收率。如果不是分兩次、不同量加入而是一次加入大 量所需甲醇。設(shè)備的布置在符合工藝要求的前提下應(yīng)以經(jīng)濟(jì)合理為主，注意整體美觀。 本設(shè)計在甲醇回收工藝上的設(shè)計存在缺陷，回收的甲醇中含有少量的氨，影響其純度。 非常感謝 宋艷玲老師 對本人的悉心指導(dǎo)， 宋艷玲老師 學(xué)風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識淵博，體貼同學(xué)，熱心助人。原料、成品及排除物要有適當(dāng)?shù)奈恢煤捅匾倪\(yùn)輸通道。當(dāng)然，攪拌速度不能太快，否則會造成大量結(jié)晶破碎難以長大，使過濾、洗滌困難，損失增大，降低收率。因此一定體積的已完成反應(yīng)的物料中需要加入多少體積的甲醇最適宜，便成為不可回避的操作指標(biāo)。如果催化劑加量不足，會導(dǎo)致反應(yīng)不充分，影響反應(yīng)速度，氨基乙酸生成量減少、收率下降；反之，如加量過大，對提高收率作用不大．卻會增加烏洛托品 的消耗。 20 世紀(jì) 80 年代后期 ， 日本三菱公司把過篩選的好氧土壤桿菌屬 ， 短桿菌屬 ， 棒狀桿菌屬等微生物菌屬加入到含有碳源、氮源及無機(jī)營養(yǎng)液的介質(zhì)中進(jìn)行培植 ， 然后將該類菌種在 25～ 45℃ ， pH 值在 4～ 9 的情況下 ，使乙醇胺轉(zhuǎn)化為氨基乙酸 ， 用濃縮中和離子交換處理得到氨基乙酸。其添加氨基乙酸的量十分驚人，寵物飼料生產(chǎn)是一個勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，很適合中國的國情，可惜國內(nèi)尚未對此產(chǎn)業(yè)有足夠的重視。 本設(shè)計所選用的工藝路線為國內(nèi)較為成熟的氯乙酸氨解法，其中參考和引用了前人的技術(shù)成果，在此表示特別感謝。 本設(shè)計的目的在于對模擬年產(chǎn) 1 萬噸氨基乙酸的廠房工藝進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化，本設(shè)計簡要介紹了氨基乙酸的主要用 途，國內(nèi)外的生產(chǎn)情況，研究進(jìn)展和未來的發(fā)展趨勢。幾乎不溶于丙酮和乙醚。由于水相合成氨基乙酸中烏洛托品消耗較大，且烏洛托品價格較高，無法回收，故成本較高，而以醇溶液代替水溶液則會大大降低烏洛托品的消耗量，從而降低生產(chǎn)成本，因此，目前國內(nèi)普遍采用醇相法合成氨基乙酸，反應(yīng)方程式如下。 生產(chǎn)工藝流程敘述及工藝流程方框圖 工藝流程方框圖 圖 21 工藝流程方框圖 將氯乙酸、六次甲基四胺固體按工藝配比分別溶解成工藝指標(biāo)要求含量的溶液，然后備入計量槽。 ③ 反應(yīng)過程中 pH 值 反應(yīng)過程中 pH 值應(yīng)控制在 ～ 。第一次加入少量甲醇，充分?jǐn)嚢杞禍睾螅偌尤舜罅考状?，充分?jǐn)嚢杞禍兀帕线^濾。在設(shè)備布置時，設(shè)備的平面位置和高低位置，應(yīng)符合工藝流程和工藝條件的要求。 胡勝男 氨基乙酸生產(chǎn)工藝設(shè)計 8 總 結(jié) 通過對氯乙酸氨解法制備氨 基乙酸的研究分析，檢索了相關(guān)文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)，對工藝參數(shù)進(jìn)行了確定和優(yōu)化，得出了可控制的工藝參數(shù)；選取了主要的反應(yīng)設(shè)備對其進(jìn)行了能量衡算和設(shè)計。 還要感謝在一起愉快的 完成畢業(yè)論文的同學(xué) ，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 廠房布置方法 （ 1）模型設(shè)計 所有設(shè)備、管道、管件等都按比例制作成模型進(jìn)行實體布置?？傊?，要提高產(chǎn)品收率，必 須綜合考慮以上這些影響收率的因素，有針對性地采取措施，才能起到好的效果，使產(chǎn)品收率達(dá)到 90％左右。因此機(jī)械地規(guī)定（甲醇 /反應(yīng)物料）體積比是不行的。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原理，降低溫度有利于氨基乙酸的生成。 化學(xué)方程式： 主反應(yīng)： ClCH2COOH + 2NH3 → NH2CH2COOH + NH4Cl 副反應(yīng)： NH2CH2COOH + ClCH2COOH → NH(CH2COOH)2 + HCl NH(CH2COOH)2 + ClCH2COOH → NH(CH2COOH)3 + HCl 原料規(guī)格及性質(zhì) 基本原料 （ 1）： 氯乙酸 (ClCH2COOH) 無色晶體，有刺激性氣味，易潮解、不燃，有強(qiáng)烈的腐蝕性，能破壞金屬、橡膠和軟木塞等，溶于水、乙醇、乙醚、苯、二硫化碳和氯仿等有機(jī)溶劑，相對密度： （ 20/20℃ ），其熔點： 61～ 63℃ ，沸點為： 189℃ 。生產(chǎn)與消費(fèi)主要集中在