【正文】 最大撓度計算公式如下： ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 :q =q1/=； l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ν] =； 面板的最大撓度計算值 : ν= 53004/(3846000105)=； 面板的最大撓度計算值 : ν= 小于 面板的最大允許撓度值 :[ν] =，滿足要求！ 六、梁底支撐的計算 本工程梁底支撐采用方木。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 次楞的最大彎矩： M =+= 105N 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。 做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。 臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。 (10) 在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。 (5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達一定強度后方可作為模板支架的約束端。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 (1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 (2) 墻體模板安裝順序及技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后 ，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。m時不得破壞。 模板專項施工方案 第一節(jié)、工程概況 一、工程概況 【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】 XXX工程；工程建設地點： XXX；屬于 XXX結構；地上 X層；地下 X層；建筑高度： Xm； 標準層層高： Xm ；總建筑面積： X平方米；總工期： X天。鋼管上嚴禁打孔。3mm。0 ． 000以下模板安裝要求 (1) 底板模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm砌筑 240mm厚磚墻，高度 =底板厚 +450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。多層模板支柱拆除時，當上層樓正灌注混凝土時，下層的支撐不得拆除，待混凝土達到設計要求后再進行拆除下層支撐； (6) 拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。局部 電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 (2) 根據(jù)實驗室砼配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。 (7) 環(huán)保及不擾民措施 1) 施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃 認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方 針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過 文明安全工地 的要求。對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對現(xiàn)場油料集中保 管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 章某某（項目經理） ——組長，負責協(xié)調指揮工作； 張某某 （施工員） ——組員， 負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底； 李某某 （安全員） ——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作； 劉某某 （架子工班長） ——組員，負責現(xiàn)場具體施工； 二、特種作業(yè)人員 高支模開始時間 高支模工期（天） 25 作息時間（上午） 6： 00～ 10： 30 作息時間（下午） 15： 00～ 19： 30 砼工程量（ m3） 480 高支模建筑面積（ m2） 480 木工（人） 65 鋼筋工（人） 40 砼工（人） 30 架子工（人） 25 水電工（人） 5 其它工種（人） 7 第七節(jié)、計算書及相關圖紙 【計算書 】 墻模板計算書 品茗軟件大廈工程 ；工程建設地點：杭州市文二路教工路口；屬于結構；地上 0層；地下 0層；建筑高度： 0m；標準層層高： 0m ；總建筑面積： 0平方米；總工期： 0天。 撓度計算公式如下 : ν=(100EI)≤[ν]=l/250 其中， q作用在模板上的側壓力線荷載 : q = = ； l計算跨度 (次楞間距 ): l = 300mm； E面板的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 50； 面板的最大允許撓度值 :[ν] = ； 面板的最大撓度計算值 : ν= 3004/(1006000105) = mm； 面板的最大撓度計算值 : ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=，滿 足要求！ 四、墻模板主次楞的計算 (一 ).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設高度 H(m)： ；梁兩側立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)： 0； 采用的鋼管類型為 Φ483 ； 立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)： ； 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ；模板自重 (kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3):； 施工均布荷載標準值 (kN/m2)： ；新澆混凝土 側壓力標準值 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2)： ；振搗混凝土對梁側模板荷載 (kN/m2)： ； 木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗壓強度設計值 fc(N/mm)： ； 木材抗彎強度設計值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強度設計值 fv(N/mm2)：； 面板材質：膠合面板；面板厚度 (mm)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ；面板抗彎強度設計值 fm(N/mm2)： ； 模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 2； 主楞間距 (mm)： 800；次楞根數(shù)： 4； 主楞豎向支撐點數(shù)量： 4； 固定支撐水平間距 (mm)： 500； 豎向支撐點到梁底距離依次是： 150mm， 300mm， 450mm， 600mm； 主楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 二、梁側模板荷載計算 按《施工手冊》 ，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，方木的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=688/6 = 64 cm3； I=6888/12 = 256 cm4； 方木強度驗算 計算公式如下 : 最大彎矩 M == = kN 面板計算簡圖 (單 位： mm) 材料抗彎強度驗算公式如下： σ ＝ M/W [f] 其中， W 面板的凈截面抵抗矩， W = 8022/6=； M 面板的最大彎矩 (N 次楞的最大剪力： V = + = ； 截面抗剪強度必須滿足下式： τ=3V/(2bh0) 其中， τ次楞的截面的最大受剪應力 (N/mm2)； V次楞計算最大剪力 (N)： V = ； b次楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn次楞的截面高度 (mm)： h0 = ； fv次楞的抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 次楞截面的受剪應力計算值 : τ =3(22)=； 次楞截面的受剪應力計算值 τ =計值 fv=，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 (3) 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產有關管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關技術人員進 行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。 (12) 模板拆除時 ，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。 四、監(jiān)測監(jiān)控 過程管理 (1) 施工前管理 1) 材料管理：材料質量滿足方案設計和相關 規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。 (4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 (4) 樓板模板安裝順序及技術要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要 求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 %)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204要求： (1) 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水； (2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3) 澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈； (4) 對清水混凝土工程及裝飾混 凝土工程，應使用能達到設計效果的模板； (5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。 外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內墻采用普通可回收螺栓。 模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ 1302021的有關規(guī)定。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。10 柱 0， 10 墻、板 0， 5 寬 度 板、墻板 0， 5 鋼尺量一端及中 梁、薄腹板、桁架、柱 +2， 5 部，取其中較大值 高（厚度） 板 +2， 3 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 墻 板 0， 5 梁 、薄腹板、桁架、柱 +2， 5 側向彎曲 梁、板、柱 L/1000且 ≤15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹板、桁架 L/1000且 ≤15 板表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 相鄰兩板表面高度差 1 鋼尺檢查 對角線 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻 板 5 翹 曲 板、墻板 L/1500 調平尺在兩端量測 設計起拱 薄腹板、桁架、梁 177。 水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)拆除 (1) 拆除模板時，混凝土的強度必須達到一定的要求，如混凝土沒有達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經過計算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除； (2) 拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的 規(guī)定進行，或采取先支后拆。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人