【正文】 安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。 （ b）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。安全狀況等級為 1 級和 2 級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過 6 年；安全狀況等級為3 級的，檢驗周期一般不超過 3 年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短： 1）使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使 用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過 9 年。 4）位置與變形檢查 主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有 無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 1 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕； 2 閥門的操作機構要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活； 3 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗； 4 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠； 5 注 意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施； 6 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復； 7 停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。 、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取措施。 ，無雜音。 。 ④ 檢查傳動皮帶的松緊狀況，定時對設備運行狀態(tài)的記錄和檢查。 操作人員嚴格按本規(guī)程進行操作，并做好相應記錄。 反應釜機械密封日常維護、保養(yǎng) 機械密封冷卻液每班檢查一次，數(shù)量不夠時加冷卻液至油盤高度 2/3 左右，冷卻液每月更換一次。 盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料和其它冷熱急劇交變，以免影響使用壽命。 壓力容器操作人員必須持證上崗。 壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。（ 4）壓力容器本體和附屬設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。根據(jù)事故損失 和人員傷亡情況， 公司 領導應立即決定是否啟動公司應急救援預案，如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕往現(xiàn)場，參與事故應急救援搶險工作。 公司 負責人接到事故報告后，應立即趕到現(xiàn)場，指揮事故處理工作若發(fā)生人員重傷、死亡等重大事故，應當立即報告 公司 主管部門 和上級技監(jiān)部門，安監(jiān)、公安、工會等部門。 特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內(nèi)容之一。 認真做好所操作特種設備的維護保養(yǎng)工作，保持特種設備處于完好狀態(tài)。 協(xié)助有關部門編制特種設備操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。 1參加特種設備事故的調(diào)查、分析并配合安保及時作好設備事故 的統(tǒng)計上報工作。 經(jīng)常深入使用現(xiàn) 場，查看特種設備使用工況，了解、掌握本 公司 特種設備技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本 公司 的管理水平。 建立健全本單位內(nèi)特種設備和作業(yè)人員檔案臺帳，按期申報辦理特種設備定期檢驗和作業(yè)人員考核。加強特種設備作業(yè)人員培訓教育，做到持證上崗。 八、自覺 接受有關部門的監(jiān)督檢查。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作，并配備專職的安全管理人員。 （三）特種 設備管理負責人職責 1 、 在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責 公司 特種設備日常檢查、維護保養(yǎng)等管理工作。 組織、督促、聯(lián)系有關部門人員整改特種設備事故隱患。 經(jīng)常查看特種設備注冊銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。 公司對各部門管理責任人一年進行考核一次，全年無事故的部門責任人，給予獎 500 元考核獎。 3 特種設備技術檔案的種類： ①特種設備隨機出廠文件； ②特種設備安裝、竣工驗收技術資料； ③特種設備定期檢驗報告和定期自行檢查記錄； ④特種設備及安全附件日常檢查、維護保養(yǎng)、大修、改造記錄； ⑤運行情況記錄和交接班記錄； ⑥事故及故障記錄； ⑦操作人員培訓記錄； ⑧注冊登記資料。 現(xiàn)場指揮：指揮事故現(xiàn)場調(diào)度、協(xié)調(diào)工作。 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 22 頁 十三、壓力容器安全管理制度 目 錄 （一）、壓力容器交接班制度 （二）、壓力容器安全管理要點 （三）、壓力容器技術檔案管理制度 （四）、壓力容器操作人員培訓考核制度 （五）、壓力容器的安全操作要點 （六）、反應釜操作維護保養(yǎng)規(guī)程 （七）、空氣壓縮機及儲汽罐 操作規(guī)程 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 23 頁 (一 )壓力容器交接班制度 接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器旁做好交接班前的檢查準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。 二、壓力容器的檢驗 壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為 1~2 級的，一般每 6 年檢驗一次；安全狀況等級為 3 級的，一般每 3 年檢驗一次；安全狀況等級為 4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。 反應釜作為反應容器用時，充裝余數(shù)不超過 75%，作為貯罐時不超過 90%。 閥門開啟和關閉，必須靈活，如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象，應及時通知維護人員更換并做好記錄。 查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，必須接地，以防短路，電源開關應裝設在機組附近。查明故障原因并 處理好后才能再次通電啟動。 。 ，檢查保養(yǎng)使設備處于完好狀態(tài)。 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 39 頁 （六）壓力管道安全操作規(guī)程 為使蒸汽管道、 閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并除去管內(nèi)的凝結水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 41 頁 （八）壓力管道的定期檢驗制度 壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗和全面檢驗。 8）膨脹節(jié)檢查 （ 1）波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象； （ 2）波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象； （ 3）絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象； （ 4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象 。 ，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。校驗和調(diào)整時，應有可靠的安全防護措施。 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 47 頁 （十） 壓力管道事故處理制度 、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。 （ d）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照 2 款進行檢查。 運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。管道對地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應小于 。管道的下述部位一般為重點檢查部位 A 壓縮機、泵的出口部位； B 三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位； C 支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫； D 處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設備連接的管段； E 工作條件苛刻及承受交變載荷的管段； ，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。 ，全開主汽閥。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的壓力管道，都必須建立技術檔案。 ，影響換熱效果。（運行 4000 小時）。 ，檢查油氣管路是否有泄漏。 裝橡膠 油封，切勿損傷唇口，裝時應抹些黃油，以利裝配。每次換油后須做好相應的記錄。 目的：建立反應釜標準操作維護保養(yǎng)規(guī)程 范圍：各車間內(nèi)所有反應釜 職責 ：操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員 對本規(guī)程實施 檢查 檢查減速機潤滑油是否足夠。 壓力容器的操作，應經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗，壓力容器檢修按規(guī)定執(zhí)行。 安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗 日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。（ 3）運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。 搶修組：負責電氣設備的斷電、搶修工作。 對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，做到及時消除，承壓設備本體需修理時，應由相應資質(zhì)的安裝維保單位進行消除設備缺陷。 安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。 嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度。 特種設備操作人員持證上崗率達到國家規(guī)定要求。 負責建 立、管理特種設備臺帳，收集整理特種設備技術檔案和原始技術資料。 （二）公司分管安全生產(chǎn)負責人職責 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 7 頁 認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于特種設備管理方面的條例和有關特種設 備使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。 深入開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動。 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 1 頁 類別： 管理類 編號： TZSB1 部門： 設備工程部 頁碼：共 62 頁 特種 設備安全 標準 劃 管理手冊 修改 號 ： 起 草 ： 年 月 日 審閱會簽 ： 批 準 ： 年 月 日 生效 日期： 年 月 日 分發(fā)至： 設備工程部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部 特種 設備安全標準化管理 手冊 共 62 頁，第 2 頁 目 錄 一、 特種設備安全管理承諾書 ………………… ...… ...……….. 3 二、 特種設備安全生產(chǎn)責任狀 ………………… …… ...……… 4 三、 特種設備安全管理網(wǎng)絡 （圖） ……………………… ..… . 5 四、 特種設備安全管理職責 ……………………………… ..….. 6 五、 特種設備安全管理責任考核制度 …………………… .….. 11 六、 特種設備作業(yè)人員培訓教育制度 …………………… .….. 12 七、 特種設備技術檔案管理制度 ………………………… .…..1 3 八、 特種設備定期報檢制度 ……………………………… .…..1 4 九、 特種設備常規(guī)維修保養(yǎng)制度 ……………………… .……..1 5 十、 特種設備使用單位安全檢查記錄 …………………… .…..1 6 十一、 特種設備事故報告制度 …………………… …… ..… 19 十二、 特種設備事故 應急措施和救援預案 …………… … . .20 十三、 壓力容器安全管理制度 ………………………………. 22 十四、 在用壓力管道的安全管理制度 ……………