【正文】 7 生產(chǎn)安全平衡管理 生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，完成設(shè)備安全運(yùn)行在 99%以上，并確保人身安全。 ⑤ 利用七字診斷法：看，聽，摸，拆，評，問，議，對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時(shí)處理查出的問題。交班時(shí)應(yīng)向接班人員交完好運(yùn)行的設(shè)備，如遇檢修和搶修，要講明檢修部位和進(jìn)度； 交衛(wèi)生。鍋內(nèi)水到正常位置時(shí)，水泵自動(dòng)停止工作，此后切斷總電源即可，關(guān)閉主汽閥及給水泵進(jìn)水閥門。主汽閥完全開啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退回半圈，以防止熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)。 上水鍋爐 (冷態(tài)、手動(dòng) )：當(dāng)鍋爐內(nèi)外及汽水系統(tǒng)，電控系統(tǒng)檢查完畢，若無異常，可通過進(jìn)水旁路向鍋爐進(jìn)水。 水位表，每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位表玻璃板確保水位清晰可辨，如發(fā)現(xiàn)玻璃板墊圈漏水、漏汽時(shí)應(yīng)上緊填料 ，如玻璃板模糊不清或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時(shí)應(yīng)予更換，每臺(tái)鍋爐裝有二只水位表，若其中一只發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停爐，直到二只水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。 (9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。 設(shè)備的檢修。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設(shè)備運(yùn)行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《鍋爐崗位記錄》上。 。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 （制度的執(zhí)行和記錄填寫要求） 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 水位 中上 生產(chǎn)前 2 壓力 生產(chǎn)前 3 水位 中 中上 生產(chǎn)中 4 壓力 生產(chǎn)中 5 水位 中上 生產(chǎn)后 6 壓力 生產(chǎn)后 必須按工藝參數(shù)的要求控制好水位、壓力，節(jié)約用油、電的消耗。 6 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：確保設(shè)備運(yùn)行安全，生產(chǎn)前維護(hù)好設(shè)備，確保鍋爐的三大安全付件正常運(yùn)行，要求持證上崗，每兩 年復(fù)證一次。 (7)鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全。 15毫米范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表可能有堵塞情況。 檢查線路是否正常、檢查供油系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。為防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位淹沒過玻璃板上高水位線。 5 (2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù) 下降。共用工具應(yīng)擺放整齊、無油污、無損壞、無遺失； 交記錄。 每隔 2小時(shí)對本崗位定設(shè)備定路線進(jìn)行巡回檢查，注意不得戴手套檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并填寫好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)長處理。 9 臺(tái)帳、記錄表格及填制互動(dòng)流程 崗位記錄表格及填寫要 求。 5 產(chǎn)品回收控制管理