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電鍍層及化學(xué)處理層標(biāo)準(zhǔn)(eqy-3-95代替eqy-3-86)(doc17)-石油化工(專業(yè)版)

  

【正文】 Y 鋼鐵件錳鹽磷化 MnPh5 HPb15 螺紋緊固件鍍鉛 Pb7 Pb7D 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè) 鋼鐵件鍍錫 EP 電鍍層及化學(xué)處理層標(biāo)準(zhǔn)( EQY395 代替 EQY386) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁(yè) 共 16 頁(yè) 附錄 A:(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 除氫處理 通常情況下,將零件置于 180~ 220℃ 的保溫箱中,保溫 2h 以上。 11 缺陷處理 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁(yè) 共 16 頁(yè) 允許缺陷 鍍層表面干燥后有輕微的水跡印。 標(biāo)記 膜層質(zhì)量 g/m2 中性鹽霧試驗(yàn) 使用條件 時(shí)間 (h) 合格要求 JZnCr9 36 1000 無紅銹 汽車外部及發(fā)動(dòng)機(jī)罩下面 JZnCr6 24 500 無紅銹 汽車內(nèi)部 JZnCr4 15 48 無紅銹 用于存放發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件 注: 適用于高強(qiáng)度零件,不適用于在 280℃ 以上工 作的零件。 標(biāo)記 膜類型 膜層質(zhì)量 g/m2 使用條件 CO 氧化 輕微防蝕、著色處理 MnPh10 錳鹽磷化 10 防蝕 ,抗磨 MnPh5 錳鹽磷化 5 磨合 MnPh2 錳鹽磷化 2 磨合 ZnPh15 鋅鹽磷化 15 潤(rùn)滑 ,減摩 ZnPh10 鋅鹽磷化 10 潤(rùn)滑,防蝕 ZnPh5 鋅鹽磷化 5 潤(rùn)滑 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 11 頁(yè) 共 16 頁(yè) 化學(xué)氧化膜和磷化膜的孔隙試驗(yàn)采用點(diǎn)滴法,其溶液配制及其試驗(yàn)方法見表 18。 電鍍層及化學(xué)處理層標(biāo)準(zhǔn)( EQY395 代替 EQY386) 8 電鍍層及化學(xué)處理層的技術(shù)要求 塑料上銅+鎳+ 鉻電鍍層 塑料上銅鎳鉻電鍍層的厚度和耐蝕性能要求見表 15。Pb15 EPCu20Ni30Cr 鋼 20 30 24 6 EPNi10 Cu/EP 零件需要保證無氫脆時(shí),應(yīng)在圖紙上注明 除氫處理 。 表面粗糙度小于 ,不允許有銹跡。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 3 頁(yè) 共 16 頁(yè) 如有特殊要求,應(yīng)在鍍層或化學(xué)處理層后面注明,如 : EP 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 1 頁(yè) 共 16 頁(yè) 電鍍層及化學(xué)處理層標(biāo)準(zhǔn)( EQY395 代替 EQY386) 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車零 (部 )件的電鍍層和化學(xué)處理層的技術(shù)規(guī)范及膜層的質(zhì)量要求。Zn15 除氫處理 5 電鍍和化學(xué)處理層在產(chǎn)品圖紙上的標(biāo)注 零 (部 )件所需的電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)作為 技術(shù)要求 在產(chǎn)品圖紙上或有關(guān)技術(shù)文件中注明。 8 電鍍層及化學(xué)處理層的技術(shù)要求 鍍鋅層 鍍鋅層的使用條件及厚度見表 3。 除氫處理應(yīng)在鍍后 4h 以內(nèi)并在鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理之前進(jìn)行,其方法按附錄 A1 方法進(jìn)行。Ni5 銅 20 10 5 嚴(yán)酷腐蝕 ,耐磨 中等腐蝕 ,耐磨 輕微腐蝕 ,耐磨 鍍鉻層 鍍鉻層的厚度和硬度要求見表 8。Cu20Ni20Cr 鋼 20 20 16 6 EPPb10 鋼 15 10 48 6 與硫酸接觸的零件 具有普通螺紋的零件,鍍層的厚度及有關(guān)檢驗(yàn)方法按 。 標(biāo)記 基體金屬 Cu 層 厚度 μm Ni 層 厚度 μm Cr 層 厚度 μm CASS 試 驗(yàn)時(shí)間 (h) CASS 試驗(yàn)合格要求 使用條件 PL/EP 化學(xué)處理層類別 試驗(yàn)溶液成份 終點(diǎn)變化 合格標(biāo)準(zhǔn) 備注 氧化膜 3%中性硫酸銅溶液 試樣表面出現(xiàn) 紅色斑點(diǎn) 30sec 以上 允許在 1cm2 內(nèi)有23 個(gè)紅色斑點(diǎn) 磷化膜 硫 酸銅 (CuSO4
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