【正文】 l 凡兩個以上的方面得分為0的。；；。．4分公司負責依據(jù)質(zhì)量驗收標準對采購件進行入庫驗收。 潛在供應商:經(jīng)調(diào)查確認具備向DFAC提供所需生產(chǎn)件能力的組織。 股份公司潛在供應商資源信息庫由生產(chǎn)部采購管理室負責管理和維護更新。協(xié)會運作經(jīng)費采取由DFAC籌集一部分、協(xié)會會員每年交納少量會員費的方式，經(jīng)費嚴格用作協(xié)會開展各類交流活動和日常運作并接受會員的監(jiān)督。條件成熟時DFAC將考慮委托有資格有信譽的社會認證機構對DFAC的供應商進行第二方認證。 對于A類供應商：建立QS 9000質(zhì)量保證體系并通過第三方認證；168。供應商送貨使用的工位器具必須標準規(guī)范，供應商和DFAC各分公司都應做到工位器具在周轉(zhuǎn)過程中的及時返空，同時必須保證工位器具完好和正常使用。招標前DFAC分公司組織對擬投標供應商的資格進行考查確認，具備相應資格的供應商由分公司采購部門發(fā)給招標邀請函和標書。 建立DFAC價格數(shù)據(jù)庫并負責及時維護更新；168。 《DFAC管理績效測評表——采購管理系統(tǒng)》采用現(xiàn)場審核的方式以表格列項打分的形式共從十個方面60多個小項對分公司的采購管理績效進行定量測評，從而能比較科學準確地判斷日常采購管理的實效，及時發(fā)現(xiàn)采購管理過程中存在的問題并有針對性地研究產(chǎn)生的原因及改進的辦法，使DFAC的采購管理更加貼近實際、更加科學有效，不斷提升DFAC采購管理的層次和企業(yè)的市場競爭能力。第六章 協(xié)作配套許可證準入制度 協(xié)作配套許可證是供應商具有與DFAC正式配套資格的標志，是供應商與DFAC財務部進行貨款結(jié)算的基本依據(jù)之一。 技術中心推薦168。評審采取現(xiàn)場打分、定量評價的方式進行。 合格供應商；168。DFAC潛在供應商資源庫信息系統(tǒng)在內(nèi)容和功能上滿足第一階段要求的前提下，先期將采用可刻錄光盤作為載體，待DFAC總部與各分公司局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)后，將進行第二階段的工作，實現(xiàn)網(wǎng)上信息共享。第五節(jié) DFAC供應商選擇及采購管理“十二步工作法”DFAC供應商選擇及管理“十二步工作法”：（1） 潛在供應商信息錄入DFAC潛在供應商資源庫；（2） 潛在供應商資格認可；（3） 產(chǎn)品技術交底、詢價、報價；（4） 技術/工藝評審，簽定產(chǎn)品開發(fā)、試制協(xié)議（5） 生產(chǎn)件批準（PPAP）；（6） 比價、定價（7） 發(fā)放“產(chǎn)品配套許可證”；（8） 簽定產(chǎn)品供貨協(xié)議書；（9） 簽定產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議書；（10） 正式供貨；（11） 供應商日常業(yè)績評價；（12） 對供應商定期進行第二方認證； 第六節(jié) DFAC采購管理流程圖采購管理流程圖 生產(chǎn)部采購管理室負責潛在供應 商資源庫的建立、維護、歸口管理 股份公司 生產(chǎn)部 股份公司 技術中心參與 認可 制定潛在 計劃 產(chǎn)品供應 及認 目標商的 可結(jié) 價格資格 果報認可 生產(chǎn) 部168。第一、在整車開發(fā)和設計時，對于零部件采用系統(tǒng)化和模塊化設計，裝配工藝按照系統(tǒng)化和模塊化進行裝配工藝設計。所有采購管理文件與各部門及各分公司進行了多次研討和磨合，在以后的實踐中還需加以不斷地完善和改進。該“手冊”對DFAC零部件采購管理的基本原則、現(xiàn)有供應鏈的整合方式、采購管理職責分工以及采購管理流程等均作了較為詳細的描述，“手冊”中將DFAC的采購管理精煉成“DFAC采購管理十二步工作法”，很好地概括了DFAC采購管理的特色。DFAC的理念： 以人為本，創(chuàng)造價值； 健康生存，可持續(xù)發(fā)展。國內(nèi)外大量成功或失敗企業(yè)的例子充分證明，采購作為當今企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的重要一環(huán)，在成本控制、提高產(chǎn)品市場競爭能力方面起著非常重要的作用，對采購體系和采購管理理念的創(chuàng)新已日益受到國內(nèi)外企業(yè)的高度重視。DFAC將通過加強對供應商“產(chǎn)品協(xié)作配套許可證”的管理以及財務結(jié)算管理來規(guī)范采購行為，引導各分公司按新的采購體系及采購管理流程進行運作。通過以上措施在12年內(nèi)，使得目前裝車的每種產(chǎn)品盡可能相對集中到12家實力較好供應商，讓這些優(yōu)勝者逐步形成一定的規(guī)模供貨能力，建立起長遠的戰(zhàn)略伙伴關系。3． DFAC技術中心l 負責潛在供應商資源需求及資源的提供；l 負責產(chǎn)品目標價格的確定；l 參與潛在供應商的選擇及資格認可。 DFAC潛在供應商資源庫分成汽車分公司、柴油發(fā)動機分公司、鑄造分公司三個分庫，各分庫相對獨立，但又形成一個有機的整體。潛在供應商資源庫里的供應商分成四個層次：168。 交付服務能力（100分）；168。DFAC供應商選擇流程圖如下：供應商選擇流程圖168。 PPAP目前以形成一套規(guī)范化的流程并附有全部提交資料的標準表格。隨著時機和條件的成熟，DFAC的進貨檢驗將向供方延伸，通過供方對產(chǎn)品質(zhì)量實施有效控制，對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量保證體系完善并有效運行的供應商采取適當方式逐步實行免檢程序。 收集并研究各類產(chǎn)品的市場價格行情，為定價調(diào)價提供決策依據(jù)；168。公開招標是指采購人公開發(fā)布招標信息，凡符合投標資格的供應商均可參加投標的一種招標方式。看板發(fā)交的零部件，按DFAC看板管理的要求送達生產(chǎn)線上的裝配或生產(chǎn)點；非看板供貨的零件準時發(fā)交到分公司協(xié)配倉庫。1．供應商分類的基本原則：l A類： 影響安全環(huán)保項和關鍵項質(zhì)量的零部件； 輛份資金占用大的零部件；l B類： 對整車（主機）質(zhì)量影響比較大； 有一定技術難度和風險； 輛份資金占用比較大；l C類： 對整車（主機）質(zhì)量影響比較小、技術難度及風險小、 輛份資金占用小。為保證審核結(jié)果的公正性，審核組在離開審核現(xiàn)場后經(jīng)審核小組全體審核員共同討論決定審核結(jié)果，然后書面通知被審核的供應商。DFAC的A類供應商（優(yōu)秀供應商）和B類供應商（合格供應商）可自愿報名并經(jīng)必要審核批準后即成為DFAC供應商協(xié)會的正式會員，對DFAC的供應商來說，成為DFAC供應商協(xié)會的會員代表著一份很高的榮譽。 股份公司潛在供應商資源信息庫的使用、管理及維護 股份公司潛在供應商資源信息庫由生產(chǎn)部采購管理室負責以活頁文本或磁盤、光盤的形式匯編或在局域網(wǎng)上以網(wǎng)頁的形式供股份公司產(chǎn)品規(guī)劃部門、產(chǎn)品開發(fā)部門及各分公司相關部門使用。 本程序文件適用于對DFAC生產(chǎn)件及生產(chǎn)用原輔材料采購過程的管理。4 職責 DFAC生產(chǎn)部 負責DFAC供應商選擇流程的引導和監(jiān)控； 負責DFAC《潛在供應商資源信息庫》的建設及管理維護； 分公司；。 分公司應定期對合格供應商的環(huán)境行為進行監(jiān)督評定(一般每年一次),重點評定其是否遵守國家環(huán)境法律\法規(guī)和其它要求。產(chǎn)品開發(fā)負責的范圍能力。l 除“產(chǎn)品研發(fā)能力”外，其它任何項有得0分的。，在第二次供貨前仍要按本程序的流程進行管理。(或由生產(chǎn)部授權的分公司相關人員)錄入DFAC潛在供應商資源庫。．7分公司負責按《供應商體系要求》和“供應商的第二方認證標準”定期組織對供應商的第二方認證。 DFAC財務部 負責采購結(jié)算價格的確定及貨款結(jié)算。 因特殊情況需要實施緊急采購而來不及對潛在供應商進行資格評審時，若以后仍準備長期從此供應商處采購，事后仍應組織對該供應商的資格評審及生產(chǎn)件批準并將該供應商納入合格供應商目錄進行管理。3 術語 潛在供應商：經(jīng)調(diào)查確認具備向股份公司提供所需合格生產(chǎn)件或生產(chǎn)用 原輔材料能力的組織。DFAC的供應商在與DFAC各分公司簽定正式的配套供貨協(xié)議時必須與DFAC各分公司簽訂《產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議書》。 二、 第二方認證DFAC對現(xiàn)有供應商的第二方認證由DFAC各分公司按計劃組織第二方認證小組分期分批進行。供應商質(zhì)量和數(shù)量驗收情況納入供應商評價體系，對于信譽較高的供應商應盡量實行進廠驗貨免檢，以提高收貨速度。第四節(jié) 零庫存結(jié)算 DFAC對協(xié)配件的財務結(jié)算推行零庫存結(jié)算方式。 技術部門提供協(xié)配件工藝路線清單、材料及工時消耗定額作為產(chǎn)品定價的依據(jù)；168。DFAC財務部作為公司的價格管理職能部門，對協(xié)配件價格實行歸口統(tǒng)一管理，分公司在各自的職責范圍內(nèi)開展價格管理工作。對不合格的供應商則不予發(fā)放許可證并取消其合格供應商資格。 通過公司網(wǎng)頁招錄168。DFAC根據(jù)評分結(jié)果確定潛在供應商是否成為DFAC的合格潛在供應商，合格潛在供應商由DFAC發(fā)放合格潛在供應商證明。第三章 潛在供應商的資格認可潛在供應商必須經(jīng)資格認可才能成為DFAC的合格潛在供應商。潛在供應商資源信息的來源主要有以下幾個途徑：a. DFAC現(xiàn)有合格供應商；b. DFAC相關部門、各分公司及有關人員推薦；c. 通過各種媒體收集的相關企業(yè)信息；d. 企業(yè)自薦；e. 通過在DFAC網(wǎng)頁上公開招錄而獲取的相關企業(yè)信息；f. 其它途徑。 技術中心推薦168。第四、同時對預選的潛在供應商對其產(chǎn)品開發(fā)能力，質(zhì)量保證能力，供貨能力進行考察，按照一定的標準最終選定12名供應商。各分公司還須按管理職責分工，根據(jù)本手冊所確定的原則和框架結(jié)合自身實際制定具體詳細的操作文件并嚴格執(zhí)行。希望本“手冊”的發(fā)布能對DFAC采購管理體系的完善和創(chuàng)新、對作為我們重要合作伙伴的供應商了解DFAC的采購體系和采購管理流程起到有益的指導作用。 策劃： 編著： 編審： 目錄 序第一章 采購體系及采購管理流程概述第一節(jié) 概 述第二節(jié) DFAC汽車零部件采購的基本原則第三節(jié) DFAC供應鏈的整合第四節(jié) DFAC采購管理職責第五節(jié) DFAC采購管理十二步工作法第六節(jié) DFAC采購管理流程圖第二章 潛在供應商資源信息庫的建設及管理第三章 潛在供應商資格認可第四章 供應商的選擇第五章 生產(chǎn)件批準（PPAP）第六章 協(xié)作配套許可證準入制度第七章 采購管理第一節(jié) 采購業(yè)務管理第二節(jié) 采購管理績效測評第八章 協(xié)配件價格及財務結(jié)算管理第一節(jié) 價格管理第二節(jié) 比質(zhì)比價第三節(jié) 招標議標第四節(jié) 零庫存結(jié)算第九章 精益生產(chǎn)、準時制供貨（JIT）第十章 合格供應商的管理 第一節(jié) 供應商業(yè)績考評 第二節(jié) 供應商質(zhì)量體系要求及第二方認證第十一章 產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵第十二章 供應商會員制 附錄1. 潛在供應商資源信息庫的建設及管理辦法2. 采購控制程序 3. 供應商選擇程序 4. 供應商認證標準 l 潛在供應商資格認可標準l 合格供應商第二方認證標準5. 生產(chǎn)件批準程序 6. 供應商質(zhì)量體系要求7. DFAC協(xié)作配套許可證管理辦法8. 產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵管理辦法9. 零庫存結(jié)算政策 10. DFAC協(xié)配件中轉(zhuǎn)庫管理標準11. DFAC 管理績效測評——采購管理系統(tǒng)（草案）序 1999年7月15日，東風汽車股份有限公司（DFAC）正式創(chuàng)立。以共有價值理念為核心，商業(yè)互利為原則，DFAC正在建立自己與用戶、經(jīng)銷商、供應商、開發(fā)商、工程商、策劃商、媒體等伙伴的新型關系，以自己的信譽和他人的利益來開拓企業(yè)的生存和發(fā)展空間，為今后的“相機擴張”和更大發(fā)展作準備。DFAC必須從現(xiàn)在開始，腳踏實地，通過兩年左右的努力，著眼于構建全球化的采購體系，采購管理逐步與國際接軌，借助國內(nèi)外優(yōu)秀的供應商資源，從產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)準備周期最短化、采購批量規(guī)?；?、采購成本最低化、供貨準時化、系統(tǒng)化、模塊化、采購全球化的思路建立起具有DFAC特色的、與國際接軌的、適應市場競爭需要的科學高效的采購體系。 整合的基本方法與步驟： ●對于目前已經(jīng)進入?yún)f(xié)作配套體系的企業(yè)采取的方法與步驟：首先對現(xiàn)有協(xié)作配套廠的基本情況，從產(chǎn)品開發(fā)能力，質(zhì)量保證能力，產(chǎn)品實物質(zhì)量水平、生產(chǎn)供貨能力，價格、服務水平、其在行業(yè)所處的地位，進行一次審核評價，評價其發(fā)展?jié)摿?。促進