【正文】 制定獎罰制度，凡違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定的要重罰。基礎(chǔ)樁的鋼筋在做完樁頭防水后嚴禁再做調(diào) 整。檢驗合格的半成品分類碼放，并有標識牌。 樓板下層鋼筋保護層采用塑料墊塊，梅花 形 布置，間距 600mm。 構(gòu)造柱插筋：樓板鋼筋綁扎完后，根據(jù)測量人員在板鋼 筋上放出墻體邊線，鋼筋工按線在砼澆筑前插入構(gòu)造柱鋼筋，插筋長度為 層高 1/6 且 高出頂板表面 ≮ 500mm，調(diào)整墻體插筋位置，綁扎三道箍筋進行固定。箍筋與主筋要垂直，并與主筋連接緊密。 ④焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。彎折時，彎曲直徑為鋼 筋直徑的 4d。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 保護層： 基礎(chǔ) 用 同標號水泥砂漿墊塊 ，柱用塑料卡環(huán)，頂板、梁用塑料墊塊 及 塑料卡環(huán) 。 技術(shù)安排 。 ： 鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收（生產(chǎn)日期、鋼號、爐號、鋼筋級別、直徑等標記）。 用切割機切斷鋼筋時 ,經(jīng)常更換刀頭 ,以保持刀片的鋒利。 箍筋彎鉤平直部分長度大于 10d，箍筋的成型允許偏差為 177。 ： 閃光對焊 工藝流程： 檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗 連續(xù)閃光對焊工藝過程： 閉合電路→閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）→連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼 筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛 預熱閃光對焊工藝過程： 閉合電路→斷續(xù)閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開） → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸） → 帶電頂鍛→無電頂鍛 閃光 — 預熱閃光對焊工藝過程： 閉合電路→一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸） → 斷續(xù)閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛 焊接工藝方法選擇： 當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 鋼筋綁扎好后底面擱置保護層 砂漿墊 塊，厚度為 40mm，墊塊間距 為 600mm，呈梅花型布置。梁端的第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。 樓板鋼筋為確保鋼筋間距符合設(shè)計要求，板鋼筋采用馬凳鐵做支撐，馬凳用 φ 8～ φ 10 鋼筋加工 ， 間距 600 ㎜，梅花形布置。 5 尺 量 柱、梁 177。 ③ 檢查鋼筋保護層否符合要求。鋼筋加工機械項目部安排專人檢修，確保機械良好有效運行。 。 材料節(jié)約措施 原材與半成品鋼筋 分 別堆放，有防水措施，加工成型的鋼筋必須有由計劃組審核發(fā)放的明顯標識，有質(zhì)檢部門的檢驗狀態(tài)標識。 ： ① 認真核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負彎矩筋的位置。 10 尺 量 連續(xù) 5 個間距 網(wǎng)格尺寸 177。 框架柱鋼筋 采用塑料 卡環(huán) 固定 鋼筋與模板之間 距離 ，箍筋保證 鋼筋 凈距 。 外梁的腹板高度 hw≥ 450mm 時，在梁的兩個側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，間距為 200mm，鋼筋直徑為：Φ 12(bw = 400,500),Φ 14(bw = 600),Φ 16(bw = 800,1000)； 主次梁相交處在次梁兩側(cè)主梁內(nèi)各附加 3 個附加箍，間距為 50mm，箍筋大小及肢數(shù)同主梁。 梁 兩道接頭位置錯開距離≥ 35d 且≥ 500mm，第一道接頭位置距離 柱 ≥500 ㎜ 。 ⑤ 在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的 金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，完成擠壓過程。 彎起鋼筋彎折點允許偏差為177。下料時禁止使用短尺量長料，避免產(chǎn)生累積誤差。 鋼筋進場必須附有出廠證明、試驗報告、鋼筋標志，根據(jù)標志按批號及直徑分批檢驗。 難點與重點 鋼筋用量大，綁扎周期長；框架柱與 牛腿 間連接比較 復雜，綁扎順序尤為重要。 各類機械設(shè)備準備計劃，見下表： 序號 機械名稱 型 號 數(shù)量 功率 進場時間 1 鋼筋切斷機 GQ40 1臺 2 鋼筋彎曲機 GW40 1臺 3KW 3 切 割 機 J3G400A 1臺 料準備 序號 材料名稱 規(guī)格 進場時間 1 火燒絲 、鍍鋅鐵絲 22 2 塑料墊塊 厚度 1 2 mm 3 塑料卡環(huán) 厚度 30mm 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖做好鋼筋材料、鋼筋半成品、鋼筋加工區(qū)域的場地規(guī)劃，做好庫房準備。 對現(xiàn)場加工下料人員進行技術(shù)交底和培訓，明確加工工藝和操作工藝，確定加工質(zhì)量。彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的 ，平直段長度為鋼筋直徑的 10d。這種過程很短。 ⑤焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 框架柱加密區(qū)如下圖。間距 600mm，梅花形布置。 5 尺 量 長度 177。