【正文】 重要工序為 B 級檢查點，在施工到此工序時，應提前 24 小時通知總包、監(jiān)理，對該工序進行工檢查，對于發(fā)現(xiàn)的不符合要求的項進行整改，以備復檢，直至滿足要求為止。 c、 按合同規(guī)定隨時接受業(yè)主或第三方的檢查，涉及部門對檢查所發(fā)現(xiàn)的存在問題做好記錄，制訂糾正措施進行處置。 交底內(nèi)容：質(zhì)量目標、施工部署、組織管理機構及職責、主要技術經(jīng)濟指標、主要施工工藝及技術組織措施等 。工程管理部組織并按時進場。 項目質(zhì)量經(jīng)理每三個月要對項目工程組織一次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格 項要填寫“ SECCO 丙烯腈工程項目經(jīng)理部內(nèi)部檢查不合格報告”，并進行整改落實，記錄應予以保存。 (3)負責按發(fā)放要求發(fā)放材料。 11） 機具管理員 ： (1)負責編報設備使用計劃 ， 做好設備資產(chǎn)管理 。 (6)負責 配合項目部貫標、內(nèi)審、及上級檢查工作。 5） 項目部設備負責人 ： (1)負責落實設備資源狀況，編制設備進入現(xiàn)場計劃，按計劃組織入、出場，保證滿足過程的需要 。 3） 項目總工程師 ： (1)負責技術文件的有效版本的管理 。對成品要進行必要的防護措施。供氣管的支管應從總管頂部引出，總管上應留有備用接頭。導管成排敷設時，兩導壓管間的凈距應保持均勻，間距一般為導壓管本身的外徑尺寸。大直徑的低壓管可采用標準的熱壓彎頭產(chǎn)品。 。 。宜用吊車或鏟車進行作業(yè)，不得使用斜度大于 100的滑梯、滑板進行人工裝卸。 C．帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。 。管道公稱直徑小于 80mm 時可安裝在彎頭或加擴大管。根據(jù)現(xiàn)場各單元對儀表安全等級要求的不同，儀表的一、二級不同安全等級要求的回路在施工作業(yè)時必須要加強檢查核驗工作。 、屏蔽接地應共用接地裝置。 ，機柜內(nèi)所有有條形接線端子的地方都必須放有與實際接線一致的接線圖。 （電線）的絕緣電阻應用 500V 直流兆歐表測量，其芯線之間，芯線對地之間的絕緣電阻應大于 5MΩ。 （導線）、光纜的絕緣層表面應平整，且色澤均勻無機械損傷。 、手動套絲機加工絲扣，絲扣不能過深且連接長度不少于 6 扣，管口涂導電膏。 ，應采用螺栓連接，側面用角鋼或扁鋼卡位固定。取源閥門與設備或管道的連接不宜采用卡套式接頭（根據(jù)設計）。 3)儀表應安裝在不受機械振動的場所，并遠離電磁場和高溫設備及管線，同時應避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。要有齊全的產(chǎn)品技術文件和質(zhì)量證明書。所有的儀表都必須在檢驗合格后方能安裝。整個裝置還通過 CCTV 監(jiān)視系統(tǒng)來對工藝裝置和公用設施的關鍵部位進行全面的監(jiān)控和管理。本工程由中石化蘭州設計院設計、上海金申工程建設監(jiān)理公司監(jiān)理、中石化第五建設公司承建。工程地點位于上?；瘜W工業(yè)園區(qū)西側杭州灣邊沿。 (4)每個控制室分站有一個獨立于 DCS 網(wǎng)絡的 LAN（局域網(wǎng)）線路，可與其它控制室分站的PC 設備連接。 儀表實物工程量 1)儀表設備實物量 儀表設備： 1864 臺套高。 ：儀表材料驗收后，應按照其材質(zhì)、型號及規(guī)格分類放置，部分材料應放在防雨棚內(nèi)，妥善保管，如電纜、光纜、防爆接線盒等。 4)儀表在安裝時不應 受到敲擊及振動，安裝應牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。 6)取源部件安裝完畢后，應隨同設備或管道系統(tǒng)進行試壓。電纜槽在采用螺栓連接和固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側。 5)安裝 現(xiàn)場采用鎧裝電纜，地面以上所有儀表保護管均采用斷開安裝，靠近儀表側的端口處應加裝塑料護線帽。 4)．電纜敷設 A．電纜、現(xiàn)場總線、補償導線的安裝與敷設： 電纜總線、補償導線都在敷設前編制分配表，并優(yōu)化分配表。 、電線的導通檢查應使用萬用表的電阻檔或校線設備，當電纜導線的絕緣層有顏色區(qū)別時，應先按顏色確定線號，然后逐一復查。 中間接線箱、機柜內(nèi)所有接線端子的接線上都必須要有不退色、耐久性線號標記。 ，除非使用隔離器將兩個接地點之間的直流信號回路隔離開。 1)施工工序 2)施工準備 常規(guī)儀表一次調(diào)試完成，且已合格。 4).壓力儀表的安裝 A．壓力儀表不宜安裝在振動大的設備和管線上； B．被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施 。浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心政常操作液位或分界液位的高度。 D．調(diào)節(jié)閥安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖一致。 (3)開箱檢驗 、監(jiān)理、業(yè)主代表共同進行，檢驗后應簽署檢驗記錄。 、工作接地應按詳細設計圖和系統(tǒng)設備技術條件要求進行檢查，符合下列要求： a 系統(tǒng)設備的安全接地、工作接地應與接線 圖一致； b 設備內(nèi)部接地網(wǎng)不應形成回路； c 機柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應符合設計規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。 。 6)導壓管的連接 Φ 14 2 以下碳素鋼管一般采用對接焊，焊接時宜使用對口工具防止錯邊，并檢查直線度，不同直徑導壓管對接焊時，其內(nèi)徑相差應小于 2mm，否則采用異徑接頭 連接。根據(jù)現(xiàn)場實際 情況和導壓管敷設要求，確定導壓管路支架或固定卡形式、尺寸和位置。儀表氣源管線進入儀表前，必須加過濾減壓裝置。交工時必須保持儀表設備的清潔與完好。 (2)負責項目工程的圖紙會審和落實設計變更 。 (2)提出設備購置、租賃計劃，負責落實設備維修保護規(guī)定 。 8） 資料管理員 ： (1)負責項目工程施工圖紙、施工變更的接受、登記、發(fā)放工作 。 (2)負責監(jiān)視和測量設備的管理。 14）施工班組長： (1)負責 班組內(nèi)施工質(zhì)量的自檢。 項目質(zhì)量體系除執(zhí)行項目文件外，還應接受 SECCO 丙烯腈工程項目經(jīng)理部主管、相關部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的系統(tǒng)要求執(zhí)行的其它文件。 b、 設備、機具的選配、采購、租賃、使用、維修職責 按《設備管理程序》中有關規(guī)定執(zhí)行。 標識：填寫技術交底記錄。 D、 工序交接 a、 過程中的工序?qū)嵭泄ば蚪唤又?。在施工過程中，各施工人員嚴格按照規(guī)范的有關規(guī)定和施工工藝卡的要求進行作業(yè)，并在不定期時間內(nèi)組織各施工小組進行自檢和互檢，在達到對工程的全方位的控制。在正常的施工中，項目組負責人加強對施工人員的質(zhì)量教育和規(guī)范學習，并督促施工人員嚴格按照規(guī) 范的有關規(guī)定和施工工藝卡的要求進行作業(yè)，并在不定期時間內(nèi)組織各施工小組進行自檢和互檢，在達到對工程的全方位的控制。檢驗、試驗后按《工程檢驗和試驗狀態(tài)標識管理程序》進行標識。 交底對象：項目經(jīng)理部管理層管理人員及作業(yè)層主要人員 。 C、 設備、機具準備 a、 施工前，采購供應部按施工組織設計、技術方案、技術措施等作業(yè)指導書的要求準備施工設備、機具。 施工項目質(zhì)量體系接受業(yè)主 /IMT 內(nèi)部質(zhì)量體系審核，對審核出的不合格項，要及時分析不合格的原因，制定糾正措施及實施計劃，按時完成整改。 (2)負責入庫材料的標識、擺放與管理 。 (4)負責施工現(xiàn)場文明施工、成品保護的管理及交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。 (5)做好施工日記、交工文件、技術資料的收集、保管、整理、歸檔工作。 (8)負責產(chǎn)品符合性的數(shù)據(jù)分析。 (9)負責進行過程服務，組織交付。在高處作業(yè)時，不能從上或從下扔材料或工具。 10)氣源管線敷設 氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應用螺紋連接，連接處必須密封；纏繞密封帶或涂密封膠時，不得使其進入管內(nèi)。 8)導壓管的固定 導壓管的敷設，應用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上，兩導管間不得用定位固定。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管外徑的 5 倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 倍，塑料的彎曲半徑宜大于管外徑的 倍 .彎曲后，管壁上應無裂紋、凹坑。 ，或用干凈布浸以煤油（或汽油）除凈管內(nèi)積垢，清洗后的導壓管兩端應進行臨時封閉。 ： a 隨機電纜（系統(tǒng)電纜）的型號、尺寸、及其附件和工具應齊全，并滿足相關系統(tǒng)資料的技術參數(shù)要求； b 隨機電纜（系統(tǒng)電纜）的外部絕緣層應無損壞，絕緣電阻符合制造廠標準； c 系統(tǒng)模件之間、節(jié)點之間及相關終端之間電纜應連接正確，網(wǎng)絡通訊電纜、總線電纜之間的連接應符合制造廠及系統(tǒng)的設計要求。 ，應保持平穩(wěn)。 B．調(diào)節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于 200mm，膜頭離通 管外壁距離應大于300mm。 C．雙法蘭差壓變送器的毛細管必須設置不引起測量誤差的固定支持。 D．安 裝在工藝管道上的測溫元件應與管道中心線垂直或傾斜 450，插入深度應大于250mm 或處于管道中心，插入方向與被測介質(zhì)逆向或垂直。 儀表 設備安裝 各類儀表在安裝前都要確認有合格證，儀表設備完好無損方能交付安裝。 ，工作接地包括信號回路接地和屏蔽接地 信號回路負端接地系統(tǒng)應作工作接地。 ，統(tǒng)一排列。 ，裸露導體的端頭不得觸地，不得與其它裸露線接觸。 、光纜的型號、長度、規(guī)格符合設計要求，外觀良好，保護層不得破損。 ，有縫 管的焊縫在彎制時應處于彎曲方向的側面或背面。 ，后分支線，先確定彎頭、三通和變徑的位置，后直線段安裝，槽盒安裝前應檢查底部是否有排水孔，中間隔板的位置應符合設計、規(guī)范的規(guī)定?！豆I(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝?，F(xiàn)場儀表的安裝定位應充分考慮維修的安全和方便。儀表設備要有 銘牌標志、附件、備件及設備的型號、規(guī)格、使用范圍、位號、防爆標記等，并與設計相符。所有儀表用管道管件材料的使用管理應有可追溯性。 DCS、 SIS 和火災氣體控制系統(tǒng)的控制器將放在控制室分站。丙烯腈裝置主要包括丙烯腈單元、乙腈精制單元及配套的罐區(qū)、裝卸站、工業(yè)爐、火炬、 DCS 現(xiàn)場站、 6kv 變電站和配電室，以及必要的服務性設施和界區(qū)內(nèi)的公用工程系統(tǒng)等。 (2)采用 BP 技術的丙烯腈生產(chǎn)裝置在工藝檢測、回路調(diào)節(jié)和采用先進人機界面的先進控制方面達 到了業(yè)內(nèi)領先水平。如果 DCS 通訊出現(xiàn)故障， LAN 將作為 Famp。其中：蝶閥 15 臺， 調(diào)節(jié)閥 160 臺，開關閥 50 臺，旋渦流量計 84臺，質(zhì)量流量計 8 臺，變送器 268 臺，其它儀表 1279 臺。合格證及質(zhì)量證明文件及時收集整理，以備交工 ：驗收后的設備，按類別放置在室內(nèi)，并有防雨和防潮措施。 5)安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹掃前應將其拆下，等吹掃完成后再重新安裝。 匯線槽安裝 1)概述：本裝置的匯線槽規(guī)格形式依據(jù)施工布置圖及材料表進行施工。在垂直安裝時，槽體與托架間采用半圓頭螺栓連接固定，螺母應在電纜槽的外側。電纜有埋地敷設時采用穿管安裝。使剩余短頭最小化。 。 防爆與接地 1)防爆 ，應符 合國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定； 、儀表線路、電氣設備及材料，其規(guī)格型號必須符合設計文件規(guī)定。信號回路的接地點應在顯示儀表測。 A 根據(jù)制作圖進行儀表安裝支架的預制及在現(xiàn)場定位、安裝工作。 C．測量低壓的壓力儀表的安裝高度宜與取壓點的高度一致； 5)流量儀表的安裝 : A. 轉(zhuǎn)子流量計 ,旋渦流量計應安裝在無振動的管道上。浮筒應垂直安裝，垂直度允許偏差為 2/1000。 10)隨機儀表的安裝： A．隨機儀表盤的運輸、開箱、安裝的工序和質(zhì)量要求參考 DCS 系統(tǒng)的安裝工序和質(zhì)量要求。 ，應檢查外包裝是 否完整。 /輸出回路至各系統(tǒng)設備電源控制開關的正確性，并檢查電源極性是否正確，確認電源電壓等級和波紋系數(shù)符合制造廠和設計要求。 。不銹鋼管或質(zhì)量要求嚴格的導壓管焊接應采用氬弧焊或承插焊?？砂凑障铝胁襟E進行； ，選擇導壓管的敷設路徑和支架形式。供氣系統(tǒng)的配管應整齊、美觀，其末端和集液處應有排污閥，排污管口應遠離儀表、電器設備及接線端子。 六、質(zhì)量控制 1. 施工質(zhì)量方針： 追求卓越、奉獻精品、誠信服務、用戶滿意 2. 施工質(zhì)量目標： 單位工程合格率： 安裝 100％ 單位工程優(yōu)良率：安裝 92％ 質(zhì)量評定面覆蓋率達到 100％。 (3)負責項目工程技術交底與培訓和特殊過程技術措施編制、評審、工藝監(jiān)督 。 (3)編制特殊過程設備需求清單，并落實資源 。 (2)負責項目技術文件、資料及外來文件、資料的管理與審閱 。 (3)負責設備大修管理及日常使用的維護管理 。 (2)負責 班組內(nèi)施工工藝卡的發(fā)放、填寫、回收。 2） 保證工程質(zhì)量的具體措施 ： （ 1） 施工準備階段 A、 技術準備 a、 圖紙審查： 施工前必須進行圖紙審查，未經(jīng)審查的圖紙不得用于施工。 D、 人員培訓和資格認定 a、 參加施工的管理人員和操作人員應具有與工作職責相應的資質(zhì)，人員必須經(jīng)過相應 崗位培訓。 b、 施工技術方案和措施交底 由 分公司 負責人組織，由專責技術員向作業(yè)班班長 、領工人交底。每道工序完成后應要求進行自檢，工程管理部、技術管理部、質(zhì)量控制部按作業(yè)指導書規(guī)定的重要工序、關鍵工序、特殊過程組織質(zhì)量檢驗、確認。 3）過程運行的有關檢驗、試驗設備、機具： 工業(yè)壓力表，萬能表， 500V 直流兆毆表，電阻搖表，卷 尺，壓力泵，水平儀 ,壓力校驗儀。 返回 合格后上報IPMT 提前 48 小 時上報 上報 上報監(jiān)理審查 批準后下發(fā) 監(jiān)理 質(zhì)