【正文】 專職安全員維持好現(xiàn)場吊裝作業(yè)環(huán)境秩序，吊裝作業(yè)半徑下嚴(yán)禁站人，并會(huì)同現(xiàn)場技術(shù)員檢查吊點(diǎn)，必須待鋼筋籠到位后，才準(zhǔn)靠近；遇大風(fēng)、雷雨等異常天氣，應(yīng)停止吊裝；各吊點(diǎn)、加接部件要牢固無損，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，以確保安全。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。兩焊接接頭在鋼筋直徑的 35d 范圍內(nèi)且不小于 500mm 以內(nèi)、兩綁扎接頭在 倍搭接長度范圍內(nèi)且不小于500mm 以內(nèi)，均視為“同一截面”。 20 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20﹪，但至少一次。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（圖 13） ④光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）（圖 14）內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10倍。 ②環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑺鋼筋存放現(xiàn)場時(shí)，采用等高度枋木墊高，確保鋼筋順直不變形。 四 、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 、 質(zhì)量控制 ⑴鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料禁止使用。在孔口加強(qiáng)段豎向每 1m 對稱布置一圈，每圈不少于四 4 個(gè)，保證主筋凈保護(hù)層達(dá)到 8cm 的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。連接時(shí)，上下兩節(jié)的鋼筋籠主筋軸心必須對齊。吊裝采用吊車，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)，在吊裝過程中要輕吊輕放。鋼筋籠制造在專用胎具上或臺(tái)架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定位架來進(jìn)行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范誤差要求。 、 鋼筋籠加工成型 ⑴加工鋼筋籠胎具：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由底梁、底梁端部大樣板、加強(qiáng)筋位置弧板三部分構(gòu)成。其尺寸允許偏差為：全長177?？稍阡摻顝澢鷻C(jī)的工作盤上設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度 ，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 、 鋼筋配料整形 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。 第 2 頁 共 12 頁 二 、施工 工序及工藝流程 、 施工工序 主要施工工序?yàn)椋涸牧蠄?bào)檢→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺(tái)具模具制作→鋼筋籠分節(jié)加工→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→最后節(jié)定位。 ⑵ 鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107）規(guī)定。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特殊工種持證上 崗。 ⑸ 按材料表 和鋼筋下料 交底 資料 進(jìn)行配料。 ⑶檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有 1 個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣對該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有 1 個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng) 調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低 10﹪～ 15﹪，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。 ⑷鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工。 、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)先將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。 、 鋼筋的焊接接頭 ⑴焊工必須 經(jīng)考試合格后持證上崗。滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì) 第 5 頁 共 12 頁 位置布置好螺旋筋并 焊接 于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測管。螺旋筋與主筋連接 均 點(diǎn)焊在主筋上 ， 螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。 、 鋼筋籠下沉與連接 ⑴沉放時(shí)要采用逐段吊裝逐段沉放的方法，已插入的鋼筋籠，利用鋼管或型鋼通過其架立筋將該段承托臨時(shí)固定。 ⑶鋼筋籠采用圓形同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊或成品塑料塊。固定鋼筋籠的橫擔(dān)要有足夠的強(qiáng)度及剛度，橫擔(dān)支點(diǎn)要平，卡環(huán)要牢。 以內(nèi)。 ⑼鋼筋籠運(yùn)輸過程中，防止保護(hù)層掉落。 檢驗(yàn)方法：按規(guī)定方法試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：尺量。鋼 筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ18） 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 ⑷鋼筋安裝 ①安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 ⑶鋼筋連接 ①鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。 ⑷鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑸ 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車等要按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。 ⑵ 材料和工具應(yīng)及時(shí)回收、歸庫，做到工完、料清、場地清。