【正文】 。 問題的提出 本夾具主要用于 銑 高 30 的槽 ， 精度要求不高 ， 為此， 只考慮保證精度要求和如何提高生產(chǎn)效率上，可 以利用 Ф 35 孔作為定位基準(zhǔn) 。 their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX16 （ 3） 工序基準(zhǔn) 在加工工序中，用以確定本工序被加工表面家工后的尺寸、形狀及位置的基準(zhǔn)， 稱為工序基準(zhǔn) 。 使用 對刀塊對刀， 保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實(shí)踐相結(jié)合時，理論與實(shí)踐也存在差異。在此，我衷心感 謝我的指導(dǎo)老 師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題， 她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。多少個日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂 第 21 頁 共 27 頁 得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 需要說明的是，作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上并不一定具體存在。 根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能 ，基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。其中 l=18mm。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 0 3 8 9 / m in98s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 400 min/r 98 400 123 / m in1000 1000wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 400r/min 時 0 . 2 4 4 0 0 3 2 0 /m z wf f z n m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 320 /mf mm r? 9） 計(jì)算工時 切削工時： l=98 mml 91? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 12 9 98 3 m in400 wl l lt n f x?? ??? ? ? 工序 6： 鉆，擴(kuò)， 鉸 Φ 35 孔 工步一鉆孔至 φ 33 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的MPab 800?? ， 0 33d mm?? 時， rmf /~? 。 下端面 由于 搖臂連桿 底面要與其他接觸面 接觸， 同時又是 Φ 35孔的中心線的基準(zhǔn)。 以 已經(jīng)加工好的Φ 35 孔 和一端面 為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。多次使用難以保證表面間的位置精度。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。 1： 以下端面 為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 4Φ 13 的孔 和中心 Φ 35 孔 . 2： 以Φ 35孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 4Φ 13 的孔 ，2Φ 10 的孔 和槽。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然 后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 基面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 2. 決定銑削用量 their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX8 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 2pa mm? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 10） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 11） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 第 13 頁 共 27 頁 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 tm =fnl w 21 ll ?? = 18 4 31450 ??? =) 其他工序的鉆銑工序的切削用量和基本工時相似，在此不再累述。工藝基準(zhǔn)按用途不同， 又分為裝配基準(zhǔn) 、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。 本道工序 銑 高 30 的槽 ，因此我們采用已加工好的 Φ 35 孔 和Φ 13孔及其下端面 定位， 采用圓柱銷和削邊銷定位，下端面限制3 個自由度，圓柱銷限制 2 個自由度，削邊銷限制 1 個自由度，這樣空間的六個自由度就限制完全 了，同時采用移動壓板壓緊工件即可滿足要求。 這次 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。同時，在老師的身上我也 學(xué)得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時，對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！ their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX22 致 謝 這次 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好