【正文】 績(jī)效測(cè)量制度〉〉包括 :測(cè)量?jī)?nèi)容與計(jì)劃要求 ,測(cè)量人員能力要求 ,測(cè)量過(guò)程要求 ,記錄要求 ,溝通與回顧要求。無(wú)主管工程師簽字 ,或涂改領(lǐng)藥單 ,非爆破工或單人領(lǐng)藥不發(fā) ,嚴(yán)格按先進(jìn)庫(kù)先發(fā) ,后進(jìn)庫(kù)后發(fā)的原則執(zhí)行。 七、管理員應(yīng)經(jīng)常檢查庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度是否在規(guī)定范圍 (溫度 15℃ 30℃為宜 ,不超過(guò) 35℃ ,相對(duì)濕度不超過(guò) 70%),危險(xiǎn)品是否受熱 ,受濕和受陽(yáng)光直射 。 六、爆破器材應(yīng)堆放在墊木上 ,禁止直接堆放在地上 ,堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固 ,并符合下列規(guī)定 : (1)對(duì)著門的通道寬不小于 米。 二、炸藥庫(kù)除爆破作業(yè)人員與保衛(wèi)、安全員外 ,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入 ,任何人出入庫(kù)均應(yīng)辦理登記手續(xù)。 三、若接班者沒有按時(shí)接班 ,交班者仍應(yīng)堅(jiān)守崗位 ,并立即通知班長(zhǎng) ,不得擅自離 崗。 設(shè)備改造的基本要求 1)經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后 ,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平 ,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。 六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作 設(shè)備報(bào)廢的基本原則 : 1)國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。 3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。 二、設(shè)備使用前的管理工作 制定安全操作規(guī)程。 五、女職工的特殊權(quán)益和保護(hù) 勞動(dòng)管理部門應(yīng)依據(jù)勞動(dòng)法對(duì)女職工在“四期”和因生理特點(diǎn)所承擔(dān)的社會(huì)特殊責(zé)任而規(guī)定的應(yīng)享有的權(quán)益給以保護(hù)。 ,對(duì)職業(yè)危害因素檢測(cè)實(shí)施質(zhì)量控制 ,并進(jìn)行抽查測(cè)定。職業(yè)危害預(yù)防制度 為對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中職工職業(yè)健康的控制、預(yù)防和消除職業(yè)危害 ,保證礦山職工的職業(yè)健康和勞動(dòng)法中規(guī)定的女職工的特殊權(quán)益和保護(hù) ,特制定本制度。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 五、事故調(diào)查程序必須嚴(yán)格遵循《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》 。同時(shí)對(duì)第二月的安全工作重點(diǎn)和注意的問(wèn)題作以安排落實(shí)。 六、 企業(yè)、班組須認(rèn)真、細(xì)致做好各項(xiàng)安全檢查記錄。 安全檢查、事故隱患報(bào)告、監(jiān)控和整改制度 為了認(rèn)真徹執(zhí)行“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針 ,確保生產(chǎn)安全順利和進(jìn)行 ,落實(shí)安全責(zé)任制 ,實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo) ,按國(guó)家的安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定 ,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本制度。 不聽從指揮的扣罰 40 元。 四、以上安全臺(tái)帳統(tǒng)一采用 12 種臺(tái)帳格式附后 ,各生產(chǎn)單位可根據(jù)具體情況要求增加表格 (采用 A4 紙 )。 花名冊(cè) :全員花名冊(cè)、安全管理人員花名冊(cè)、特種作業(yè)人員花名冊(cè)及相關(guān)身份證明、安全資格證書復(fù)印件。事故報(bào)告要真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。 C 級(jí)、可能造成人員局部喪失勞動(dòng)能力 (愈后不能從事原崗位工作的重傷 )的傷 害 ,或造成生產(chǎn)中斷一個(gè)班以上者。 按照危害類型分類 : 機(jī)械危害、物理危害、生物性危害、人機(jī)工程危害、化學(xué)危害、行為危害。 新建、擴(kuò)建、改建生產(chǎn)設(shè)施 ,采用新工藝的實(shí)施及管理中的預(yù)先危害因素識(shí)別。職工調(diào)換工種 ,先進(jìn)行“安全生產(chǎn)教育” ,方可上崗工作。 由于爆破作業(yè)產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開 ,因此在接近邊坡地段盡量不采用大規(guī)模的齊發(fā)爆破 ,可以采用微差爆破、預(yù)裂爆破、減震爆破等控制爆破技術(shù) ,并嚴(yán)格控制同時(shí)爆破的炸藥量。工作臺(tái)階坡面角大小取決于礦巖的性質(zhì) :松軟礦巖 ,工作臺(tái)階坡面角不大于所開采礦巖的自然安息角 。 四、 在發(fā)生事故時(shí) ,任何職工都有積極參加搶救傷員和財(cái)產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù) ,有權(quán)制止違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象 ,發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素 ,采取有效措施 ,消防隱患 ,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。牢固樹立安全生產(chǎn)人人有責(zé)、安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的高度責(zé)任感 ,努力工作 ,為礦山發(fā)展多做貢獻(xiàn)。 臺(tái)階坡面角的大小與礦巖性質(zhì)、穿爆方式、推進(jìn)方向、礦巖層理方向和節(jié)理發(fā)育情況等因素有關(guān)。 四、合理進(jìn)行爆破作業(yè) ,減少爆破震動(dòng)對(duì)邊坡的影響。 二、職工入礦必須進(jìn)行“崗前安全生產(chǎn)教育”后 ,方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。具體包括 : 所有的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程。 按嚴(yán)重程度分類 :正常、異常、緊急情況。 B 級(jí) ,可能造成一人死亡或雖未死亡但全部喪失勞動(dòng)能力 (終身致殘重傷 )的傷害 ,或造成局部停產(chǎn)一個(gè)班以上者。 四、凡發(fā)生事故 ,當(dāng)事人、知情人或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即逐級(jí) 或越級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 通知、通報(bào) :有關(guān)部門下發(fā)的安全生產(chǎn)方面的通知、通報(bào)。 1安全設(shè)備設(shè)施和勞保用品購(gòu)買、發(fā)放登記臺(tái)帳 (附票證復(fù)印件 )。 二、處罰 發(fā)生傷害事故根據(jù)事故分析后果 ,對(duì)負(fù)責(zé)人員給予處罰 ,情節(jié)嚴(yán)重的開除。 造成重大事故的 ,根據(jù)國(guó)家法律規(guī)定 ,由政府追究法律責(zé)任。對(duì)一時(shí)不能整改的隱患必須進(jìn)行監(jiān)控 ,并提出有效的防范措施 ,報(bào)上級(jí)處理 ,情況危險(xiǎn)的及時(shí)撤出現(xiàn)場(chǎng)人員。 五、主要領(lǐng)導(dǎo)或者分管的副職一個(gè)月召開一次班組長(zhǎng)會(huì)議 ,研究、了解、分析上一個(gè)月以來(lái)的安全工作及整改的事故隱患是否整改完畢 ,還存在什么問(wèn)題 ,如何抓緊解決。 四、輕傷一下所有事故 ,由公司按正常程序進(jìn)行調(diào)查、分析、處理 ,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員 ,當(dāng)事人 ,負(fù)責(zé)人參加。 勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放、使用管理制度 一、個(gè)人勞動(dòng)用品在整個(gè)勞動(dòng)保護(hù)措施中既是一項(xiàng)輔助性措施又是在勞動(dòng)生產(chǎn)中不可缺少的防范性措施。 七、每個(gè)從業(yè)人員必須按規(guī)定正確穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 ,設(shè)立相應(yīng)的勞動(dòng)衛(wèi)生管理組織和專 (兼 )職人員 ,具體承擔(dān)職業(yè)病防治工作。 ,并公布職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查和職業(yè)病情況。 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。 設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。 2)管線、閥門做到不滲不漏。 每年年底由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè) 備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé) ,按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分 ,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用 ,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。 2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技 ?部審核 ,經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。 二、在交接班記錄上要寫明本班生產(chǎn)情況、作業(yè)地點(diǎn)及施工要求 ,對(duì)當(dāng)班未完成的工作或未處理完的問(wèn)題要向下一班介紹清楚。倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)由持有《爆炸物品工作人員作業(yè)證》的人員擔(dān)任。 五、認(rèn)真執(zhí)行兩人管理 ,兩把鎖 ,兩本賬 ,兩人發(fā)藥制度 ,月底盤點(diǎn)查庫(kù) ,把全月進(jìn)庫(kù)、出庫(kù) ,結(jié)存數(shù)量報(bào)給業(yè)務(wù)主管。 (8)炸藥與雷管必須分庫(kù)存放。 九、嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)手續(xù)。 十五、嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)管理規(guī)定。 內(nèi)部 評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取糾正措施 ,保留內(nèi)部評(píng)價(jià)記錄。內(nèi)部評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取糾正措施 。 開展安全思想教育 ,堅(jiān)持每月一次的安全學(xué)習(xí)活動(dòng) ,提抗災(zāi)防災(zāi)的應(yīng)變能力和自我保護(hù)能力。設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu) ,配備適當(dāng)人員 ,保證安全工作的正常進(jìn)行 。 及時(shí)、如 實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故 ,并認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查處理。 6. 遇有傷亡事故 ,立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 積極參加各種安全活動(dòng) ,認(rèn)真學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù) ,確保崗位安全生產(chǎn)。 (3)采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞 ,最小平臺(tái)寬度 ,必須保證運(yùn)輸和安全要求。 五、注意日常的保養(yǎng)與維修 ,機(jī)車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生 ,每年進(jìn)行一次檢修和年審 ,嚴(yán)禁無(wú)證或者非機(jī)動(dòng)車駕駛員駕駛 ,嚴(yán)禁機(jī)車上搭乘人員。 七、嚴(yán)禁搭乘拖拉機(jī)、裝載機(jī)等上下班。同時(shí)有義務(wù)參與安全生產(chǎn)管理。 三、行駛 ,并妥善保管。取貨前 ,應(yīng)使前后車體形成直線 ,對(duì)正并靠近貨堆 ,同時(shí)使鏟斗平行接觸地面 ,然后取貨。 ,鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物 ,在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí) ,鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí) ,應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線 ,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。平臺(tái)的起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn) 。 檢修電氣設(shè)備、線路時(shí) ,必須將電源開關(guān)切斷并上鎖和掛撒謊那個(gè)安全警示牌 ,不得帶電操作。 、機(jī)床照明燈等 ,應(yīng)使用 36 伏以下的安全電壓 。 ,應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行 ,高空作業(yè)必須扎好安全帶 ,戴好安全帽。 開機(jī)前 ,對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查 ,驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后 ,方可發(fā)出警報(bào) ,按操作程序進(jìn)行開機(jī)。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位 (如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等 )的防護(hù)罩不得隨便拆除 。四周應(yīng)設(shè)圍欄 ,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志 ,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬 (也稱焊、割槍 )的間距應(yīng)在 10m以上 ,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施 ,其間距也不準(zhǔn)少于 5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器 ,其間距不得小于 10m。 乙炔氣瓶使用前 ,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。 1檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏 氣時(shí) ,應(yīng)涂抹肥皂水 ,觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生 ,禁止用明火試漏。 在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí) ,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開 ,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈 ,后再用壓縮空氣吹干 ,充分作好安全防護(hù)工作。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥 ,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒 ,才