【正文】 按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1∶ 3～ 1∶ 4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其 標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。 缸磚有出廠合格證 ，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 5）質(zhì)量標準 （ 1）保證項目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。抹時要用力均勻，并后退著操作。 4）操作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于 3%。 施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補完成。應(yīng)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一 道，緊跟用 1∶ 3 水泥砂漿分層補平。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm不宜。 隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月 ）時，應(yīng)復查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 5）砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。如有錯漏，及時增補； 17 鋼筋半成品已吊至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向工人隊伍交 底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護； 4）鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購供應(yīng)。 （ 2）操作工藝 1）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊 固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。運土車輛要設(shè)篷布進行覆蓋。 在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。 1）資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、 地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。 11 （ 3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。 層以上的標高引測采用 30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（ +）米數(shù)的標高點 ，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。 （ 2）、鋼筋砼結(jié)構(gòu)： 投點放線→復核→施工縫處理→柱綁扎鋼筋→驗收→柱、梁、 板封模→施工縫處理→梁、板綁扎鋼筋→驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。 5dBuv，若不滿足應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 安全措施：本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用 TNS 系統(tǒng)。 光源：一般場所為熒光燈或節(jié)能型光源，有裝修要求的場所視裝修要求而定，但其照度應(yīng)符合相關(guān)要求，用于應(yīng)急照明的光 7 源采用能快速點燃的光源。 衛(wèi)生間 頂棚為水泥砂漿頂棚，做法詳西南 04J51512P05；除衛(wèi)生間外所有房間的頂棚為水泥混合砂漿頂棚，做法詳西南04J51512N04。在輕質(zhì)陶?；炷琳移聦樱畋√?20mm，然后用 1： 3 水泥沙漿做 20 厚找平層鋪改性瀝青卷材一道，同材性膠沾劑兩道，用高分子防水涂料一布兩涂，用 30 厚擠塑泡沫保溫隔熱 板，在隔熱板上做 25厚 1： 3 水泥沙漿找平層，接著做 10 厚 1： 水泥沙漿粘合層，上人屋面鋪地磚面層， 250 250 地缸磚。基礎(chǔ)、樁基承臺及地下室施工完畢后，應(yīng)及時分階段進行周圍土方回填，地下室周邊 800 寬應(yīng)用粘土回填，回填土的壓實系數(shù)不小于 ，基底超挖部分采用 C15 砼回填至設(shè)計標高，基礎(chǔ)截面范圍以外其他超挖部分分層回填夯實。本工程的抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)體系為磚混結(jié)構(gòu)。本工程的抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)體系為底框結(jié) 3 構(gòu)。 1樓建筑面積 平方米，建筑層數(shù)為 3 層，總高 米，本樓建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為 50 年， 177。 以上砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類，地下室及屋面露天結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二 a 類。 建設(shè)資金來源及落實情況：財政撥款及企業(yè)自籌。砌筑墻體與鋼筋砼柱的連接方式為在柱中預(yù)埋 2￠ 6 鋼筋，伸入墻中 1000mm，砌塊墻間距 600。生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場洞口的實際尺寸、墻體 飾面材料要求等，調(diào)整門窗的構(gòu)造尺寸。樓梯間外墻面為玻璃幕墻，局部刷橘黃色外墻乳膠漆與白色外墻乳膠漆。照明、插座分別由不同的支路供電，除注明者外。 設(shè)備安裝：戶內(nèi)電表箱明裝，電鍍表箱底邊距地 米；開關(guān)距地 米；插座距地 米；誘導燈頂邊距地 米；壁裝應(yīng) 8 急燈距地 米；安全出口安裝在門上方 200mm 處。 、工程總體安排 本工程全部由我單位自 行施工，不對外轉(zhuǎn)包和分包。 （２）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在 10 建筑物邊柱或外墻上。 軸線測設(shè)： （ 1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距 ，縱向間距 18，步距 。 采用機械開挖人工修整的方法進行，配置自卸汽車 6 臺，可以滿足施工要求。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。（插釬以查是否有土洞存在）。 14 （ 3） 控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； 規(guī)定； 加工人 員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； 16 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； 加工車間有良好的通風、照明。 、 混凝土工程施工方案 1）材料供應(yīng)： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。樓板部 分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 2）作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。施工時分兩遍成活。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 （ 2）基 本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標號和技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗確定。 lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求， 31 不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 、質(zhì)量記錄 33 本工序施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 各種地磚的出廠合格證。 其他材料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標準。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整 磚出現(xiàn)。 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。 2）機具準備 空氣壓縮機、噴槍、電動攪拌器、盛水桶、天平、磅秤、開刀、鐵板、油刷、滾筒、專用托盤、砂紙板等。 (2)舊墻面在噴、涂前應(yīng)清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 外墻涂料開桶后應(yīng)充分攪拌均勻，如黏度太大，可根據(jù)說明書加稀釋劑來調(diào)整施工性能，不可過度稀釋。操作時手和肩 盡量不用力，只是借助滾筒的翻轉(zhuǎn)而進行涂刷。噴槍用畢立即用水或稀釋劑清理，噴嘴口徑與噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說明書等要求而定。 2）一般項目 涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法 41 序號 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀 察 2 泛堿 、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 無砂眼、無刷紋 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差（ mm） 2 1 拉 5m 線、不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法 序 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 點狀分布 —— 疏密均勻 復層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法符合下表的規(guī)定： 復層 涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法 序 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 觀 察 42 2 泛堿、咬色 不允許 3 噴點疏密程度 均勻、不允許連線 、施工注意事項 基礎(chǔ)應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于 8%，涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大于 10%。 、安全環(huán)保措施 加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導書》的有關(guān)規(guī)定。 44 配料及操作地點應(yīng)經(jīng)常保持整潔，保持良好的通風條件。 、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查塑鋼門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有 45 劈棱角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。門窗安裝時的連接固定件優(yōu)先選用不銹鋼件或鋁合金件。 外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。 作業(yè)條件：首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、工期等。 根據(jù)設(shè)計要求定出吊 桿的吊點坐標位置。 主龍骨安 裝應(yīng)留有副 (次 )龍骨及罩面板之安裝尺寸。 釘掛式罩面板，通常情況 下表面還有飾面層，所以，安裝時除表面外，板塊之間應(yīng)留縫隙間疏，并應(yīng)將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩子。 50 扣掛式罩面板還有一種暗骨做法，暗骨罩面板在安裝時特別要保護好其邊角，其整體平正，完全決定于骨架質(zhì)量。通常情況下，通道 10 米內(nèi)，大面積的禮堂，廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10% 的測檢點。 對在舊建筑物作吊頂安裝時不要直接將吊桿打在空心板、墻上，如必要時應(yīng)作特殊處理。 罩面板安裝后，應(yīng)采取措施，防止損壞、污染。 防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做基