【正文】 壓實(shí)。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 1）鋼筋的供應(yīng) 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商 采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格； 規(guī)定； 加工人 員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； 16 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊； 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。 、 混凝土工程施工方案 1）材料供應(yīng)： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選分供方。 4）砼的運(yùn)輸 砼的垂直運(yùn)輸主要采用塔吊、物料提升機(jī)，水平運(yùn)輸采用人力雙輪車。樓板部 分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。 水泥：水泥要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。 2）作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗(yàn)收合格。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 （ 7）預(yù)留孔洞和穿墻 管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 、 瓷粉乳膠漆面層 本工程內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為瓷粉乳膠漆面層，其操作程 23 序如下： 采購瓷粉、膠水→配制瓷粉→清理抹灰面→瓷粉打底→第一次過面及修整→第二次瓷粉過面及修整→乳膠漆面層。施工時(shí)分兩遍成活。 、 水泥砂漿樓地面 本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下： 1）材料要求 水泥：標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。 3）工藝流程： 清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→ 20 厚 1∶ 2 水泥砂漿找平層。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。 找平、壓實(shí)：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 養(yǎng)護(hù)：面層壓光后 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 （ 2）基 本項(xiàng)目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號(hào)和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗(yàn)確定。 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。 、操作工藝 工藝流 程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ～ ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂 28 漿。 在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10～ 15mm，采 29 用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2～ 5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2～3mm。 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。室外操作時(shí)，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 31 不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 3）防滑地面允許偏差項(xiàng)目，見下表：單位（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 地磚 偏差 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 4 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 、成品保護(hù) 在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)發(fā)車采用窄車等。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。 、質(zhì)量記錄 33 本工序施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 各種地磚的出廠合格證。 、 外墻面磚 1）材料要求 水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 34 挑選面磚，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì) 量監(jiān)理部門鑒定合格，經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主共同認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護(hù)。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對(duì)稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整 磚出現(xiàn)。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿，砂漿厚度 6～ 10mm 貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。 流水坡向正確，滴水線順 直。 2）機(jī)具準(zhǔn)備 空氣壓縮機(jī)、噴槍、電動(dòng)攪拌器、盛水桶、天平、磅秤、開刀、鐵板、油刷、滾筒、專用托盤、砂紙板等。 做好樣板塊，并通過驗(yàn)收確認(rèn)。 (2)舊墻面在噴、涂前應(yīng)清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。外墻涂裝應(yīng)使用外墻專用聚合物水泥膩?zhàn)?，或自配水泥膩?zhàn)?，其配合比為：聚臘酸乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1。 外墻涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍琊ざ忍?，可根?jù)說明書加稀釋劑來調(diào)整施工性能，不可過度稀釋。醮料時(shí)只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在滾筒托盤勻料板上來回滾動(dòng)幾下，使之含料均勻，滾涂時(shí)，自上而下，按Ｗ形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向和縱向滾勻，最后須向同一方向收尾，以保持花紋和反光的一致。操作時(shí)手和肩 盡量不用力，只是借助滾筒的翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行涂刷。 復(fù)層涂料飾面不要求底層非常平整，對(duì)于粗拉毛墻面選用復(fù)層涂料為合理；對(duì)于缺棱掉角明顯的缺隙的應(yīng)用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)后方可進(jìn)行涂裝。噴槍用畢立即用水或稀釋劑清理，噴嘴口徑與噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說明書等要求而定。 涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）一般項(xiàng)目 涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 41 序號(hào) 項(xiàng)目 普通涂飾 高級(jí)涂飾 檢驗(yàn)方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀 察 2 泛堿 、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 無砂眼、無刷紋 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差（ mm） 2 1 拉 5m 線、不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定： 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 序 項(xiàng)目 普通涂飾 高級(jí)涂飾 檢驗(yàn)方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 點(diǎn)狀分布 —— 疏密均勻 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定： 復(fù)層 涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 序 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 顏色 均勻一致 觀 察 42 2 泛堿、咬色 不允許 3 噴點(diǎn)疏密程度 均勻、不允許連線 、施工注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于 8%，涂刷乳液型涂料時(shí)，基層含水率不得大于 10%。涂飾溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料尚應(yīng)在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行，每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層的次數(shù)。 、安全環(huán)保措施 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。 在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須有可靠的防護(hù)。 44 配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件。 、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應(yīng)符合圖紙要求。 、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查塑鋼門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有 45 劈棱角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。門窗安裝時(shí)的連接固定件優(yōu)先選用不銹鋼件或鋁合金件。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5— 8mm 深槽填嵌縫油膏，或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí) 防止窗框碰撞變形。 外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。 對(duì)油漆表面確保色澤均勻，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。 作業(yè)條件：首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、工期等。對(duì)原有的 (埋 )吊桿 (件 )應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊 桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。 如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。 主龍骨安 裝應(yīng)留有副 (次 )龍骨及罩面板之安裝尺寸。 2）罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。 釘掛式罩面板，通常情況 下表面還有飾面層，所以，安裝時(shí)除表面外，板塊之間應(yīng)留縫隙間疏，并應(yīng)將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩?zhàn)印? 擱置式罩面板應(yīng)擱置在合金鋁┴型龍骨或其他龍骨之上，一般都為輕質(zhì)材料加工，安裝時(shí)除注意保持龍骨的平直外，安裝后不要有外 力重壓。 50 扣掛式罩面板還有一種暗骨做法，暗骨罩面板在安裝時(shí)特別要保護(hù)好其邊角，其整體平正，完全決定于骨架質(zhì)量。 輕骨架不得彎曲，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫角、無脫層、干裂、厚薄一致。通常情況下，通道 10 米內(nèi)，大面積的禮堂，廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10% 的測(cè)檢點(diǎn)。 如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。 對(duì)在舊建筑物作吊頂安裝時(shí)不要直接將吊桿打在空心板、墻上，如必要時(shí)應(yīng)作特殊處理。 3）產(chǎn)品保護(hù) 骨架、罩面板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng) 53 嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 罩面板安裝后，應(yīng)采取措施，防止損壞、污染。 防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)工長管理。 防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。材料進(jìn)場后，項(xiàng)目部按照見證取樣有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做基層處理。 涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥 4~12h，視 溫度、濕