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設(shè)備工程師屬地范圍及安全職責(zé)(更新版)

2024-11-16 23:19上一頁面

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【正文】 SMT 現(xiàn)場巡查 CHECKLIST,建立 SMT 經(jīng)驗(yàn)共享庫,并實(shí)際運(yùn)作過程中不斷優(yōu)化各類文檔,提升 SMT 設(shè)備使用 水平26 根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程,對 SMT 現(xiàn)場操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理,通過對生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格的 工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化,提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。第一篇:設(shè)備工程師屬地范圍及安全職責(zé)設(shè)備工程師屬地范圍及安全職責(zé)一、設(shè)備工程師屬地范圍按照管轄和工作區(qū)域劃分:部門各裝置特種設(shè)備按照資產(chǎn)劃分:部門各裝置的特種設(shè)備按照風(fēng)險(xiǎn)涉及的范圍劃分:部門各裝置特種設(shè)備的高危作業(yè)等。必要時(shí),還要核對異形器件的背面標(biāo)識點(diǎn),防止方向 錯(cuò)誤 9 及時(shí)維修拋料異常飛達(dá),以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá) 10 監(jiān)控每種板的拋料率,拋料高于 %時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制 11 設(shè)備調(diào)試:處理因故障引起的調(diào)試問題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 12 主動向 IPQC 詢問生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,以便及時(shí)采取處理措施現(xiàn)場日常工作1 每日提前 15 分鐘到崗 2 主動與上一班交接,了解現(xiàn)場的情況 3 參加生產(chǎn)線早會,并按電裝早會要求講解相關(guān)事項(xiàng) 4 檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、ECO、WI、程序、回流爐溫度曲線等,對生產(chǎn)出來的第一塊板首檢,檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位,保證前 5 塊板正常: 產(chǎn)品質(zhì)量正常、機(jī)器狀態(tài)正常(印錫良好、拋料率90%)5 巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況,各項(xiàng) KPI 指標(biāo)達(dá)成情況 6 按《SMT 每日現(xiàn)場稽查清單》的要求,巡查所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線,確保沒有工作項(xiàng)目遺漏 7 檢查所有技術(shù)員、操作員的工作,指導(dǎo)開線,及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題,糾正不合理現(xiàn)象,保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來 8 要求技術(shù)員按《SMT 每日現(xiàn)場稽查清單》控制要點(diǎn),進(jìn)行檢查,保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范 9 要求首檢后,在 IPQC 報(bào)表上簽字確認(rèn)(未簽字 IPQC 不能首檢)10 指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場問題,對技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核 11 主動與下一班交接現(xiàn)場情況 12 填寫工作交接日志,記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題 13 填寫異常情況報(bào)告 14 準(zhǔn)備第二天的早會內(nèi)容 15 檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行,對異常情況及時(shí)處理 16 巡查各線設(shè)備的拋料情況,及時(shí)督促技術(shù)員處理 17 巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況,及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作 18 巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,督促技術(shù)員及時(shí)處理 19 及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作,指導(dǎo)正確的操作方法 20 經(jīng)常提問,檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點(diǎn)。配合質(zhì)量部負(fù)責(zé)公司設(shè)備認(rèn)證相關(guān)工作。建立設(shè)備檔案、完善設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)制度。第五篇:設(shè)備工程師職責(zé)一家大型公司的設(shè)備工程師的職責(zé)提供參考設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢和預(yù)防維修TPM計(jì)劃及推行:根據(jù)SMART原則,制定和實(shí)施SMT設(shè)備的TPM計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制的全過程,及時(shí)總結(jié)推行過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),形成指導(dǎo)性文件監(jiān)督、檢查日保養(yǎng)情況及時(shí)組織、實(shí)施周保養(yǎng)、月保養(yǎng)計(jì)劃及確認(rèn)保養(yǎng)效果根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書,實(shí)施設(shè)備月點(diǎn)檢、年點(diǎn)檢計(jì)劃,并確認(rèn)點(diǎn)檢效果根據(jù)SMT設(shè)備運(yùn)行狀況和備件的損壞情況,科學(xué)的評審、申購各類SMT設(shè)備備件,并負(fù)責(zé)備件的申購狀態(tài)的跟蹤和驗(yàn)收,保證備件的及時(shí)供應(yīng),控制備件的
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