【正文】 進(jìn)出閥門，斷開電源開關(guān)，蓋好罐蓋。（3）各崗位按照操作確認(rèn)卡要求，認(rèn)真對(duì)操作過程進(jìn)行確認(rèn)。（4）供水、供電系統(tǒng)情況，作業(yè)流程開啟正確。（3）油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號(hào)。根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥啟動(dòng)滑片泵。倒罐（1）準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達(dá)倒罐命令；（2）司泵巡線員打開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。發(fā)油正常后，密切注意油罐車內(nèi)油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā) 生。十五、泵房發(fā)油操作流程接到通知后，明確油品數(shù)量、進(jìn)出罐號(hào)，做好開泵前的準(zhǔn)備。十四、鐵路槽車收油流程協(xié)助對(duì)車、剎車和扳道叉。泡沫（酸矸）滅火器罐：將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)生壓力，使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出。清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。送電前要詳細(xì)檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時(shí)接地線，與有關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可按5下列程度操作： ①合高壓總開關(guān)； ②合高壓隔離開關(guān)； ③合高壓油開關(guān)； ④合低壓總開關(guān)； ⑤合低壓分路開關(guān)。，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。⑧機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于：當(dāng)流量為50M3/ h以下時(shí)，15(mL/h)當(dāng)流量為50100M3/ h時(shí)，20(mL/h)當(dāng)流量為100300M3/ h時(shí)，30(mL/h)，并及時(shí)排空真空罐中的油品。、乙類油品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油庫靜電安全規(guī)程》中關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。； ；、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 、無異?，F(xiàn)象。檢修設(shè)備前，先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)，重要作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。遇有火警，立即啟動(dòng)消防水泵，打開排出閥門供水，并按指揮員命令調(diào)整壓力。卸凈槽車余油。付油作業(yè)結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，做好付油場(chǎng)所和設(shè)備的衛(wèi)生工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。當(dāng)提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時(shí)，付油工應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入指定位置，熄火后接好接地線。使用配制、加熱、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，吸取有毒試劑時(shí)，必須使用橡皮球。用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內(nèi)，攪拌均勻后，將溫度計(jì)、密度計(jì)輕輕地放入試樣中，待密度計(jì)穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，取出溫度計(jì)讀數(shù)，做好記錄。第一篇：油庫操作規(guī)程安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件油庫安全操作規(guī)程匯編目 錄計(jì)量操作規(guī)程化驗(yàn)操作規(guī)程微機(jī)付油操作規(guī)程付油操作規(guī)程油品接卸操作規(guī)程消防泵操作規(guī)程用電作業(yè)操作規(guī)程維修作業(yè)操作規(guī)程離心油泵操作規(guī)程變（配）電間操作規(guī)程1電工操作規(guī)程1消防器材的使用操作規(guī)程1倒油作業(yè)流程1鐵路槽車收油流程1泵房發(fā)油操作流程1發(fā)油操作流程1油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程1滑片泵操作規(guī)程1鐵路發(fā)油操作規(guī)程一、計(jì)量操作規(guī)程計(jì)量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計(jì)量器具。保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時(shí)間停留后測(cè)量?jī)?nèi)溫，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。化驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。四、付油操作規(guī)程作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，嚴(yán)禁在付油場(chǎng)所使用移動(dòng)電話。遇雷雨天氣停止付油。接卸作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情況，并進(jìn)行巡回檢查，遇有問題，及時(shí)處理。做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng)，每天試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使之始終處于良好狀態(tài)。登桿作業(yè)前，應(yīng)檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認(rèn)無誤后方可登桿，作業(yè)時(shí)桿下必須有人監(jiān)護(hù)，雷雨、雪天、大風(fēng)天氣禁止登桿作業(yè)。八、維修作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護(hù)用品。5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。⑦泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。、罐區(qū)等作業(yè)地點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。經(jīng)測(cè)定，確認(rèn)無電時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)接地，并在該開關(guān)手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。檢修結(jié)束后，使所檢修的設(shè)備達(dá)到銷售公司頒布的《設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)》。二氧化碳滅火器：撥去閂棍（保險(xiǎn)插銷），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動(dòng)噴出。做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時(shí)間、開、停泵時(shí)間、值班人員）。做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時(shí)間、值班人員），一切正常后方可離開。核對(duì)提貨單號(hào)，油品數(shù)量，確定無誤后，輸入發(fā)油電腦、打開鶴管閥門開始發(fā)油。測(cè)量計(jì)量員測(cè)量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量，填寫《油罐計(jì)量動(dòng)態(tài)表》，并報(bào)告油庫主任。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。（2）業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運(yùn)輸計(jì)劃，按規(guī)定辦理請(qǐng)車手續(xù)。（3）所發(fā)油品的品種、牌號(hào)、發(fā)油罐和零位罐內(nèi)的安全總量。（2）儲(chǔ)運(yùn)工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意泵、電機(jī)、儀表的工作情況。（5）連續(xù)作業(yè)時(shí)，各班組應(yīng)組織好各崗位交接班。（l）發(fā)油罐待到規(guī)定的靜置時(shí)間后，計(jì)量員按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，核算發(fā)油數(shù)量。（2）測(cè)量次數(shù)不少于兩次，如果兩次測(cè)量的誤差超過177。（2）測(cè)量粘稠質(zhì)油品密度時(shí)，應(yīng)當(dāng)在加熱到試樣是有足夠流動(dòng)性的最低溫度下測(cè)定。(3)檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時(shí)清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。(4)清除管線和加油機(jī)內(nèi)混合油品，確認(rèn)無誤后開啟加油機(jī)加油。熟悉使用消防器材。嚴(yán)禁在強(qiáng)雷電時(shí)進(jìn)行加油和卸油作業(yè)；嚴(yán)禁在罐區(qū)、加油區(qū)使用非防爆電器。負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。，每小時(shí)記錄一次各油槽溫度及收送油情況。 離心泵停泵操作 關(guān)閉泵出口閥。 切斷電源。 得到通知停止送油或油槽抽空時(shí)，按停泵操作停泵。 收油槽油量規(guī)定值時(shí)，通知對(duì)方停送并配合送油管路掃氣。 打開掃汽閥門，對(duì)泵前、泵后管道進(jìn)行掃汽，并確認(rèn)管道掃通，并無泄漏。 泵不上量時(shí)，檢查后找準(zhǔn)原因迅速處理，一般原因有：閥門開閉錯(cuò)誤、葉輪松動(dòng)、進(jìn)口管泄漏、油溫過高產(chǎn)生氣阻，貯槽出口管道堵塞等。油庫按215萬噸/a焦油加工能力配套設(shè)計(jì)，原料焦油通過汽車運(yùn)輸，原料焦油采用下部卸車方式自流到地下卸油池，然后用卸油泵送至原料焦油罐。主要設(shè)備= 5000m 廢水罐V= 100m179。焦油分離水首先進(jìn)入廢水罐，用泵統(tǒng)一送至污水處理站處理。油庫工作人員不得擅自拆卸，維修庫內(nèi)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。