【正文】 （一） 地基基礎(chǔ) .............................................................................................................. 13 （二） 塔機安裝位置 ....................................................................................................... 13 （三） 塔機地腳螺栓預埋 ................................................................................................ 13 （四） 安裝步驟 .............................................................................................................. 14 （五） 塔基調(diào)試 .............................................................................................................. 16 十二 塔機的日常維護與保養(yǎng) .................................................................................................... 16 十三 塔機基礎(chǔ)承載力穩(wěn)定性計算書 ......................................................................................... 18 （一） 參數(shù)信息 .............................................................................................................. 18 （二） 基礎(chǔ)最小尺寸計算 ................................................................................................ 18 （三） 塔機基礎(chǔ)承載力計算 ............................................................................................. 18 （四） 地基基礎(chǔ)承載力驗算 ............................................................................................. 20 （五） 受沖擊力承載力驗算 ............................................................................................. 21 （六） 承臺配筋計算 ....................................................................................................... 21 （七） 塔機無荷載時穩(wěn)定性驗算 ...................................................................................... 24 十四 群塔作業(yè)安全控制措施 .................................................................................................... 24 一、 工程概況 : 名稱 為 ： 義烏市曙光國際大酒店、曙光國際大廈 。地上部分：酒店主樓共 36 層為客房 ，建筑高度 ； 寫字樓主樓共 39 層主要為辦公室 ，建筑高度 。 施工現(xiàn)場地理環(huán)境和 《巖土工程勘察報告》 。 該工程 2 臺 塔機安裝 獨立 高度均為 50m（ 每臺 采用附著架一套，附著位置為基礎(chǔ)頂面向上 25米） ， 考慮到安裝與拆卸的可行性。 ③與地基錨固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極 ,必須在 塔 機基礎(chǔ)另設(shè)一個防雷接地裝置。 根據(jù)地勘部門提供的地勘報告， 基礎(chǔ)持力層 每平方米 為 300T，塔吊說明書要求基礎(chǔ)持力層為每平方米 13T，完全 滿足 塔機 基礎(chǔ)承載力要求。 主要施工方法： ① 鋼筋施工 ： 按 地下室 基礎(chǔ)底板配筋圖、 塔機 基礎(chǔ) 配筋圖 施工， 施工工藝 按照鋼筋工施工操作工藝要求執(zhí)行。 4．混凝土 塔機 基礎(chǔ)澆筑完成后，表面應用儀器控制水平 ,水平度應不小于1/1000，即不大于 。 3． 測量底架上方焊有連接套管的短鋼管頂部臺階平面的水平度 ,其誤差應不大 于 1/1000,若超差應采用楔形調(diào)整塊及鋼板墊起來達到要求 ,不允許墊塊有任何松動。 9．在地面將塔頂與平臂拉桿的第一、第二節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用 4 個銷軸與上支座聯(lián)結(jié)，安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂 要 與起重臂相連。 17．組合吊臂拉桿，用銷軸把他們連接起來，放置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。 注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構(gòu)，起升繩拉起起重臂拉桿，起重臂拉桿并不受力，否則 塔機 會超荷載工作。 27．放松電纜長度略大于總的爬升高度。 5．幅度限位器調(diào)整（結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見外購件的 DXZ－ 4/F 的使用說明書《多功能限位器使用說明書》。 計算簡圖 : 當不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當考慮 偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 式中 F── 塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力 ， 它包括塔吊自重 ， 壓重和最大起重荷載 ,F= (1960+)=； G── 基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重 ， G= ( Bc BcHc+ Bc Bc D) =1620kN； Bc── 基礎(chǔ)底面的寬度 ， 取 Bc=6m； W── 基礎(chǔ)底面的抵抗矩 ， W=Bc Bc Bc/6=36m3； M1── 傾覆力矩 ， 包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距 ， M=2900=； a──合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離 (m)，按下式計算： a=6/24060/(+1620)=。=。 穿梁 板 鋼筋預留按照規(guī)范錯開設(shè)置，在洞口四周板中間 側(cè)邊 設(shè)置止水鋼板，寬度為 300mm，厚度為2mm。（立塔及 28 天強度各一組 備用一組 ）。塔機安裝小組和項目技術(shù)負責人共同檢查 安裝塔機的準備工作是否完善，復核預埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的 1/1000，否則 在固定底座下面加墊片調(diào)平。 6． 安裝司機室：司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對準耳板上孔的位置，然后用螺 栓連接。 9． 安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應嚴格按要求安裝，在塔機工作時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。 4． 將頂升橫 梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準上下兩標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節(jié)接觸時，用 8 根高強螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用 8 根高強螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。 4）吊裝 4 個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。 5． 所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。 5． 主持 塔機 安裝 后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。 （四） 塔機 安裝工 ： 1． 在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序具體完成本次 塔機 的安裝任務(wù)。 （六） 汽車吊司機 ： 1． 嚴格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。 3． 由項目部負責施工現(xiàn)場清除有礙于塔機拆除及汽車吊進場施工的模板及其它雜物。 7． 用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當位置時，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。 5． 塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防工作平臺與標準節(jié)脫桿碰撞。 、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認真記錄。 塔機 使用一段時間后， 塔機 的卷揚、旋轉(zhuǎn)、小車變幅、大車行走等主要機構(gòu)的技術(shù)參數(shù)會不同程度的發(fā) 生一些變化，每月要及時對以上主要機構(gòu)進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題即刻解決，同時要注意加注符合常溫季節(jié)條件下使用的潤滑油劑，確保主要機構(gòu)靈敏有效。 14．檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在 ~1mm之間，磨擦面上不應有油污等污物。同時必須嚴格遵守塔式 塔機 安全使用規(guī)程，嚴禁超載，設(shè)起重力矩限位器。 7． 為了確保安全，塔機必定期進行檢查維修，確保制動部件靈敏可靠。 4)鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。 10． 動臂式 塔機 的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行。 18． 裝、拆 作業(yè)前 應 檢查項目應符合下列要求： （ 1）路基鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應符合技術(shù)要求； （ 2）對所 裝、拆塔機 的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于裝、拆 作業(yè)之前； （ 3）對 塔機的 頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； （ 4）對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚 機 鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用； （ 5）對 裝、拆 人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立 即更換； （ 6）檢查 裝、拆 作業(yè)中配備的 塔機 、運輸汽車等輔助機械應狀態(tài)良好，技術(shù)性能應保證拆裝作業(yè)的需要； （ 7） 裝、拆 現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備 裝、拆 作業(yè)條件； （ 8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。 24．在 裝、拆 作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已 裝、拆 的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作