【正文】 筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。在預(yù)拌砼施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程要求組織實(shí)施，適當(dāng)延緩砼振搗時(shí)間，或在初凝前用二次振搗以及終凝前用二次抹壓來減輕因離析引其砼表面的裂縫。，認(rèn)真計(jì)算模板支撐體系，確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 mm 以內(nèi)，非危及結(jié)構(gòu)的穿透性裂縫，其發(fā)生的主要施工原因有如下：1原因分析，支撐體系沒按規(guī)定進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能滿足規(guī)范要求。板的最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范要求并可適當(dāng)提高。當(dāng)應(yīng)變超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就引起裂縫出現(xiàn)。只有這樣我們才有可能最大程度減少砼裂縫產(chǎn)生，把裂縫寬度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，盡量減少有害裂縫的產(chǎn)生。鑿槽填補(bǔ)法：通常做法沿砼裂縫鑿一條V型深槽，并清理干凈后在槽內(nèi)填補(bǔ)水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥，然后在其表面抹上水泥砂漿保護(hù)層。水泥混凝土是一種脆性非勻質(zhì)工程材料，其內(nèi)部存在大量微細(xì)裂縫和不同大小的孔隙，抗拉強(qiáng)度很低，抗裂性也較差。關(guān)鍵詞：混凝土樓板裂縫、收縮變形、防治措施、二次振搗、二次抹壓。對(duì)于混凝土裂縫允許最大寬度，各國不同行業(yè)都有各自的規(guī)定，其差別并不很大。修補(bǔ)質(zhì)量好，是可優(yōu)先選用的裂縫修補(bǔ)法?；羾?yán)禁用淤泥、腐朽土、凍土、耕植地、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8％的土作為填土，填土應(yīng)分層夯（壓）實(shí)，填土質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202有關(guān)規(guī)定，填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于90％。設(shè)計(jì)構(gòu)造缺陷裂縫一些住宅工程現(xiàn)澆混凝土樓板多在板角出現(xiàn)450斜縫及預(yù)埋線管處出現(xiàn)裂縫，且裂縫多為穿透性， 以內(nèi)，其原因大致 如下：,板中預(yù)埋水電管道交叉重疊大于兩根，以及預(yù)留管孔削弱混凝土構(gòu)件1/4截面以上未采取加固措施。所以宜選擇細(xì)直徑的變形鋼筋，以增大鋼筋和混凝土接觸表面，提高鋼筋和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。，扎絲不牢，特別踩筋造成負(fù)彎矩鋼筋位移變形，使鋼筋位置超過規(guī)定要求而又沒及時(shí)整改，導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板有效厚度減小，降低樓板剛度引發(fā)局部開裂。，支承馬登筋直徑不小10mm，間距不大于600600 mm，同一方向上的支承筋不少于一道。三、砼樓板裂縫修補(bǔ)砼裂縫修補(bǔ)方法主要有三種：開槽填補(bǔ)法、壓力注漿法和表面封閉法（見圖1）第二篇：砼通病防治措施一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2．治理：(1)縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。對(duì)于表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。,并做板厚的控制點(diǎn)。而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視。上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐).在上述四個(gè)原因中,前二條是客觀存在,不可能也難于提出措施加以改進(jìn)(否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加,造成浪費(fèi)).但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn),對(duì)于最后一個(gè)原因,根據(jù)大量的施工實(shí)踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于700 mm(即每平方米不得少于2只),特別是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋,小撐馬的間距應(yīng)控制在600 mm以內(nèi)(即每平方米不得少于3只), 預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,并且房屋的開間寬度也較小,同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時(shí),當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時(shí),建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6Φ8,間距≤150 mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 ,交叉布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,使集散口的砼截面大量削弱時(shí), 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,~7 d左右一層,最快時(shí)甚至不足5 h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng),就難于閉合,形成永久性裂縫,:(1)主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜≤24小時(shí))~7 d一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間.(2)科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃,在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前,可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標(biāo)材料,可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng),做到輕卸、輕放,.(3)在模板安裝時(shí),吊運(yùn)(或傳遞)上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動(dòng).(4)對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位(一般約40 m2左右)的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力, 結(jié)束語文章從設(shè)計(jì)及施工的角度,結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),較為系統(tǒng)的分析了裂縫產(chǎn)生的原因與防治的方法,對(duì)類似的加固工程提供了一定的借鑒。自然環(huán)境也在挑戰(zhàn)建筑的牢固性和使用壽命為了保證建筑的安全可靠，減少混凝土的開裂，本文從混凝土開裂的原因入手；著重論述幾種常見混凝土裂縫的原因及預(yù)防對(duì)策或修復(fù)方法；一、因混凝土沉降引起的裂縫；在施工當(dāng)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆板或剪力墻表面出現(xiàn)一些細(xì)小的裂縫，這些裂縫的特點(diǎn)是中間寬，兩端窄垂直于混凝土表面，多發(fā)性的出現(xiàn)在鋼筋混凝土之上?？刂苹炷恋哪Y(jié)時(shí)間，根據(jù)統(tǒng)計(jì)得知，混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長，沉降裂縫越容易產(chǎn)生，所以在施工當(dāng)中，盡 量選擇初凝時(shí)間比較短的硅酸鹽水泥。并且用專用塑料覆蓋膜或者潮濕的草袋覆蓋，也可以進(jìn)行第二次的壓實(shí)抹平工作，噴灑專用的混凝土養(yǎng)護(hù)劑。它只適用于細(xì)微的裂縫情況下，他是最簡單的修補(bǔ)措施。在施工維修當(dāng)中，常用的置換材料有水泥質(zhì)混凝土、聚合混凝土和砂漿。后期施工預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，塌落度控制不到位，振搗不密實(shí)。砼的振搗分層搗固，一般控制在50cm一層。整改措施：砼表面為小蜂窩時(shí)，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶。不按規(guī)定下料，直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。對(duì)于較大砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。冬季施工時(shí)，砼局部受凍。原因分析：在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面（尤其是收口網(wǎng)的清理不到位），砼澆筑時(shí)，搗實(shí)不密實(shí)。整改措施：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。木模板施工時(shí)，方木背愣間距過大，拼縫處未采用方木或模板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，受砼澆筑時(shí)擠壓出現(xiàn)波浪形和拼縫錯(cuò)臺(tái)。墻體有凹陷出，先找出凹陷點(diǎn)，采用人工鋼釬進(jìn)行砼表面剔除，然后采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，灑水濕潤后采用1:2或1:。原因分析：A、砼澆筑后未及時(shí)覆蓋，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)砼強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致的砼表面開裂。原因分析：砼中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化砼的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。沉降裂縫：沉降裂縫多屬于貫穿性裂縫，走向與沉降情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直，或呈30