【正文】 ，四周通風(fēng)的場(chǎng)地作為填料粘接的場(chǎng)所，施工前應(yīng)清掃干凈場(chǎng)地。1高空作業(yè)應(yīng)扎安全帶，并將安全帶系在牢靠且不可移動(dòng)物體上，嚴(yán)禁將安全帶系在臨時(shí)搭設(shè)的架子上或正在作業(yè)將要拆除的設(shè)備上，以防高空墜落。起吊前，要檢查行車工作是否可靠，剎車、行車是否靈活，鋼絲繩是否完好。三、安全措施：認(rèn)真對(duì)待甲方的安全培訓(xùn)。2℃范圍內(nèi)，軸承回油溫度不應(yīng)超過(guò)65℃，軸瓦溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。，檢查汽缸膨脹值是否與停機(jī)前所測(cè)數(shù)據(jù)相吻合。工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人掌握工作人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)另行安排工作或安排休息。1掛鋼絲繩時(shí)作業(yè)人員配合好，防止砸傷人。起吊轉(zhuǎn)子，鋼絲繩不得吊軸頸、風(fēng)扇、護(hù)環(huán)等處。1轉(zhuǎn)子到位后，用專用墊鐵墊在靠背輪下部，放下吊車。裝假軸并固定好，在對(duì)輪處系好棕繩。轉(zhuǎn)子一定要用水平儀校水平后方可吊起，并由作業(yè)人員扶好，防止擺動(dòng)過(guò)大碰壞端部線圈。：在抽轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備工作結(jié)束后，集中工作人員，統(tǒng)一學(xué)習(xí)危險(xiǎn)點(diǎn)及安全控制措施，詳細(xì)分工，明確任務(wù)，確認(rèn)一人統(tǒng)一指揮。，各零件必須用面粉粘，保證清潔，需涂油脂的部位，要慎重用料。、吊架牢固可靠。、油管路、油過(guò)濾器、六通閥等，必要時(shí)修理或更換零部件。（隔板應(yīng)低于汽缸）。，否則應(yīng)校直或更換新件。，若超差應(yīng)調(diào)整外殼軸向定位環(huán)厚度，但注意不可太緊。，中分面應(yīng)加熟亞麻仁油等密封涂料，涂料應(yīng)涂抹均勻。、裝無(wú)鍵聯(lián)軸器時(shí)，其最高膨脹油壓應(yīng)符合制造廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。、進(jìn)行清理、檢查，必要時(shí)進(jìn)行試漏或作相應(yīng)處理。、咬合合裂紋等缺陷，必要時(shí)予以修理或更換。、開(kāi)焊等缺陷。，現(xiàn)場(chǎng)行吊進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)合格、停氣、倒空等工藝處理完畢，具備檢修條件，辦理安全作業(yè)票后，方可施工。 本次機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目包括：氣缸、轉(zhuǎn)子、滑銷、軸承、盤車、調(diào)速系統(tǒng)、保安系統(tǒng)、自動(dòng)主氣門、調(diào)速氣門、前箱、油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查。防止玻璃鋼斷裂應(yīng)注重玻璃鋼的整體性，盡可能制成整體，減少連接和機(jī)械加工；要注意玻璃鋼的連續(xù)性，盡量避免開(kāi)孔或斷裂；盡量采用和其他材料相結(jié)合使用的混合結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)。，基層上的砂粒、塵土等有害污物要清除干凈。：耐蝕層不應(yīng)有泛白處,增強(qiáng)層泛白區(qū)最大直徑應(yīng)為50㎜；用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹不動(dòng)，即認(rèn)為制品表面固化不合格。（4）當(dāng)?shù)谝坏烂嫫徇_(dá)到觸指干后，再涂刷第二遍面漆。當(dāng)涂刷兩遍以上時(shí)，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。（4）連續(xù)鋪貼法施工襯布需連續(xù)進(jìn)行。（3）為能保證基面所有部位均有底漆，并且提高粘結(jié)能力，底漆應(yīng)涂刷二遍，第一遍完工經(jīng)檢查合格并通過(guò)甲方確認(rèn)后，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第二遍施工。：主要是用電動(dòng)砂輪除銹。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。灌水試驗(yàn)結(jié)束后，將管中水排入排水溝。清理。粘接前應(yīng)進(jìn)行試插以確保承、插口配合情況符合要求，并根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記(粘接時(shí)須插入深度即承口深度)，對(duì)中、大口徑管道尤其須注意。收水器安裝時(shí)如遇到混凝土柱，可現(xiàn)場(chǎng)局部切割，保證收水器無(wú)貫通縫隙。由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題堵塞較嚴(yán)重的噴濺裝置有反濺型與多層流式兩種：反濺型噴濺裝置由于上下盤之間的間距小易被膠球幾其他異物堵塞；多層流式噴濺裝置的淋水狹縫及中心小孔易被泥沙、垢物、雜草、膠球等雜物堵塞。因此規(guī)定在安裝噴濺裝置時(shí)，對(duì)新舊螺紋配合處可采用膠粘和自功螺絲固定方式[4]。阻塞：污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口內(nèi)部，進(jìn)而限制流量和干擾噴霧形狀。配水管捆綁：在配水管頂與除水器梁底之間設(shè)置管道墊塊，控制管底標(biāo)高一致，使每個(gè)捆綁點(diǎn)受力均勻。配水管組裝：配水管與主水槽采用承插方式連接，承插深度以管端標(biāo)注的符號(hào)為限，承插深度誤差噴濺裝置安裝：為保證所有噴嘴噴濺高度一致，在布置上考慮將所有配水管管底標(biāo)高保持一致。，要做到堆放排列整齊，間距均勻，松緊適宜，無(wú)貫通縫隙。，四周通風(fēng)的場(chǎng)地作為填料粘接的場(chǎng)所，施工前應(yīng)清掃干凈場(chǎng)地。 電梯安裝質(zhì)量引用標(biāo)準(zhǔn)1）GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范：2）GB1006093電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范： 3）GB100581997電梯技術(shù)條件：4）GB100591997電梯試驗(yàn)方法： 5）GB503102002電梯工程施工質(zhì)量規(guī)范： 電梯大修質(zhì)量目標(biāo) 電梯安裝質(zhì)量以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)，滿足客戶的質(zhì)量需求，確保電梯大修過(guò)程得到有效的運(yùn)行和控制。第一篇：電梯 大修施工方案電梯 大修施工方案大修施工方案用戶名稱：產(chǎn)品名稱：合 同 號(hào)：大修臺(tái)數(shù)：編制： 審核： 審批：日期： 日期： 日期：目 錄 1．編制依據(jù)2．工程概況3．電梯大修施工進(jìn)度計(jì)劃4．電梯大修主要操作要點(diǎn)5．大修質(zhì)量要求6．大修施工環(huán)境、職業(yè)安全目標(biāo)7．勞動(dòng)力組織安排8．主要大修機(jī)具9．施工技術(shù)措施10．施工安全措施1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援 12 施工安全技術(shù)交底 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電梯制造與安裝安全規(guī)范”（GB75882003） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范”（GB100601993） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電梯技術(shù)條件”（GB100581997） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB503102002） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“電梯試驗(yàn)方法“(GB100591997) 概述項(xiàng)目名稱： 大修地址： 電梯制造商： 大修委托方： 大修承包方（施工單位）： 大修內(nèi)容、范圍及工期要求電梯臺(tái)數(shù)：梯號(hào)： 工程范圍：1）曳引鋼絲繩更換調(diào)試 2）曳引輪軸承更換 3）4）計(jì)劃開(kāi)工日期： 大修竣工日期： 大修單位聯(lián)系人：施工工藝流程大修施工進(jìn)度電梯大修主要操作要點(diǎn)1）電梯大修施工前應(yīng)檢查井道、機(jī)房的照明。7）運(yùn)行試驗(yàn)。填料片粘接前應(yīng)將填料片上的污物抖落干凈。，應(yīng)對(duì)填料分塊重新檢驗(yàn)，防止在搬運(yùn)中損傷的填料分塊進(jìn)入塔內(nèi)。，在作業(yè)面上鋪好木板，固定好滑輪，操作人員系好安全帶，上下聯(lián)系垂直吊裝。管端封堵：管末端放入堵頭，擰緊螺栓，用膠環(huán)膨脹封死管端，然后裝上堵頭卡，以防脫落。腐蝕：由于噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引用的腐蝕破壞了噴嘴材料。脫落：對(duì)1m的水壓頭，噴濺裝置上部產(chǎn)生約3Kg的力，如果個(gè)件螺紋的連接不好，在熱變形的情況下，必定造成脫落現(xiàn)象。淋水范圍較大的噴濺裝置，可以減少安裝數(shù)量而增大噴嘴口徑。收水器分塊前必須對(duì)成捆的收水器片以及收水器支架等進(jìn)行檢查。排列時(shí)要求表面平整，塊與塊之間間隙均勻，安放穩(wěn)妥牢靠，不得有懸空起翹，并注意收水器收水筋的方向符合要求（如右圖）。3粘接試插及標(biāo)線。不應(yīng)插到底部后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。出口用充氣橡膠堵封閉，然后向管中灌水，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌滿持續(xù)觀察5min，液面不下降不滲漏為合格。、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。（2）涂刷施工時(shí)，采用尖軟、根硬、口齊、毛厚的毛刷，涂刷時(shí)宜用毛刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。要求搭接≥50mm。（7）玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料。（3）涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整,增強(qiáng)層表面凹凸部分厚度不應(yīng)大于厚度的20%。，不要拉得過(guò)緊。因此在長(zhǎng)期使用時(shí)均會(huì)產(chǎn)生降解以及老化，使玻璃鋼強(qiáng)度降低，易產(chǎn)生斷裂。本次大修包括本體標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目及特殊檢修項(xiàng)目。，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫的施工日志，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確。測(cè)量其間隙。 嚙合、磨損情況。，檢查密封線是否完好。、蝸桿的嚙合情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。,。、緊固1/3的螺栓后，個(gè)別塞入部位的塞入深度不得超過(guò)汽缸結(jié)合面有效密封寬度的1/3。，否則應(yīng)更換?！镀啓C(jī)產(chǎn)品合格證明書(shū)》的要求。、根部焊縫開(kāi)裂缺陷時(shí)，應(yīng)修理或更換。、潤(rùn)滑油泵的修理和驗(yàn)收應(yīng)參照SHS01016—92《螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程》和SHS01013—92《離心泵維護(hù)檢修規(guī)程》。，接觸線應(yīng)完整。將5噸手拉葫蘆用地錨固定好，在轉(zhuǎn)子行進(jìn)方向拴好鋼絲繩。取下導(dǎo)鏈，調(diào)整鋼絲繩位置，待轉(zhuǎn)子水平調(diào)整好氣隙后，緩慢移動(dòng)吊車，把轉(zhuǎn)子從定子膛內(nèi)抽出。用吊車試吊調(diào)整專用鋼絲繩位置，待轉(zhuǎn)子水平后將其吊起。當(dāng)轉(zhuǎn)子假軸端部移動(dòng)到汽側(cè)靠背輪處時(shí)，停止拉動(dòng)導(dǎo)鏈，用吊車吊起汽側(cè)轉(zhuǎn)子，墊好發(fā)電機(jī)汽側(cè)對(duì)輪墊塊，轉(zhuǎn)子落在墊塊上，將假軸拆下吊走，吊起發(fā)電機(jī)汽側(cè)靠背輪，調(diào)好氣隙后緩慢移動(dòng)吊車使轉(zhuǎn)子繼續(xù)向汽側(cè)移動(dòng)。抽裝轉(zhuǎn)子要有明確分工，統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位。1進(jìn)入定子膛內(nèi)人員不得趴在軸上或?qū)喩希坏脤⑸眢w任一部位伸到下方。1工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人認(rèn)真對(duì)外來(lái)施工人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。、平穩(wěn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有異常聲響。、水、汽管道與閥門無(wú)泄漏 、調(diào)速油壓符合制造廠規(guī)定，潤(rùn)滑油溫度控制在40177。安全保證體系一、公司專職安全員 隊(duì)級(jí)專職安全員 各施工班組安全員二、安全目標(biāo)：本工程安全管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹：“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕人身輕傷及以上事故。吊重物下禁止站人或穿越。容器內(nèi)照明電壓不得大于36V。填料片粘接前應(yīng)將填料片上的污物抖落干凈。應(yīng)對(duì)填料分塊重新檢驗(yàn)，防止在搬運(yùn)中損傷的填料分塊進(jìn)入塔內(nèi)。，在作業(yè)面上鋪好木板，固定好滑輪，操作人員系好安全帶，上下聯(lián)系垂直吊裝。管端封堵：管末端放入堵頭，擰緊螺栓，用膠環(huán)膨脹封死管端，然后裝上堵頭卡，以防脫落。腐蝕：由于噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引用的腐蝕破壞了噴嘴材料。脫落：對(duì)1m的水壓頭，噴濺裝置上部產(chǎn)生約3Kg的力，如果個(gè)件螺紋的連接不好，在熱變形的情況下，必定造成脫落現(xiàn)象。淋水范圍較大的噴濺裝置，可以減少安裝數(shù)量而增大噴嘴口徑。收水器分塊前必須對(duì)成捆的收水器片以及收水器支架等進(jìn)行檢查。排列時(shí)要求 表面平整，塊與塊之間間隙均勻，安放穩(wěn)妥牢靠，不得有懸空起翹，并注意收水器收水筋的方向符合要求（如右圖）。3粘接 試插及標(biāo)線。不應(yīng)插到底部后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。出口用充氣橡膠堵封閉，然后向管中灌水，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌滿持續(xù)觀察5min，液面不下降不滲漏為合格。、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。（2）涂刷施工時(shí)，采用尖軟、根硬、口齊、毛厚的毛刷，涂刷時(shí)宜用毛刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。要求搭接≥50mm。（7）玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料。（3）涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整,增強(qiáng)層表面凹凸部分厚度不應(yīng)大于厚度的20%。，不要拉得過(guò)緊。因此在長(zhǎng)期使用時(shí)均會(huì)產(chǎn)生降解以及老化，使玻璃鋼強(qiáng)度降低，易