【正文】 8?，F(xiàn)在大部分爐體 都 進(jìn)行了較好的保溫 , 保溫后這兩個區(qū)域 的外壁 的 溫度一般為 50～ 60℃ , 這部分熱損失一般超不 過該區(qū)熱交換量 2%。 c 空 178。 另一部分 就 是 從 煅燒區(qū)進(jìn)入預(yù)熱區(qū)的爐氣 , 初始 的 溫度約為 950℃左右。 ） = 公斤 從予熱帶出來的焦渣數(shù)量： K 燃料 =179。 ，工作質(zhì)中石灰含量 %，含水量 % 。焦炭和無煙煤的比較焦炭及無煙煤燃燒持性曲線見圖 33： 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 13 頁 共 29 頁 圖 33 焦炭及無煙煤燃燒特性曲線 通風(fēng)機(jī)送風(fēng)量對石灰石燃燒過程的影響 在燃料配比合適的情況下 , 要控制合理的送風(fēng)量 , 一般情況下對空氣量的控制用壓力表示 , 就是送風(fēng)壓力。粒度偏小 , 燃燒較快 , 鍛燒區(qū)上移 , 也可能出現(xiàn)生燒 的 石灰。所以大塊石灰往往存在夾心 , 生燒石灰就是這個原因。圖 2所示 為石灰石鍛燒曲線圖。 5%50Hz 雙回路供電 2． 3． 6 壓縮空氣 壓縮空氣情況如表 28 所示 表 28 壓縮空氣情況 系統(tǒng)閥用儀表用氣量 5m3/h 布袋除塵耗氣量 1600～ 2200m3/h 氣源壓力 ～ 含油量 ≤ 含水量 ≤ 露點 － 40℃ 最大灰塵 ≤ m 3 熱工計算 基本反應(yīng) 預(yù)熱區(qū)在窯上部 , 其作用是使鍛燒區(qū)升上來的廢氣與新投人的石灰石和炭材相遇并 進(jìn)行熱交換 , 對 馬上要 進(jìn)人鍛燒區(qū)的石灰石及炭材進(jìn)行預(yù)熱 , 因為石灰石的分解溫度為 812℃ , 所以大家把預(yù)熱區(qū)與鍛燒區(qū)溫度分界點定為 850℃。 2． 2 產(chǎn)品方案 建設(shè) 2 座 500t/d 石灰豎窯，其主要產(chǎn)品為生石灰，設(shè)計產(chǎn)量為 33 萬 t/年 ， CO2不作回收。整個系統(tǒng)分為：儲料帶、預(yù)熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶、冷卻帶。 （ 5） 采用低熱值燃料，空氣、煤氣雙預(yù)熱；采用高熱值燃料，只預(yù)熱空氣。 現(xiàn)在針對以上問題，從熱工工藝、燃燒梁的結(jié)構(gòu)及材料上進(jìn)行改進(jìn)。C，以避免燃燒梁燒損和燒嘴口附近石灰的過燒。由于沒有后置煅燒帶，故其石灰生燒率較高。在后置煅燒帶內(nèi)溫度很高（約 9501100176。 不易損壞，更換燃燒梁時不用?；稹⒉挥眯读?2~3 小時即可更換。其性能對比 如表 11 所示?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 1 頁 共 29 頁 目 錄 1 緒論 .................................................................................................................................2 石灰窯的發(fā)展前景 ................................................................................................2 1． 2 石灰窯的主要類型 ................................................................................................2 1． 3 梁式豎窯的優(yōu)點 ...................................................................................................4 1． 4 窯體結(jié)構(gòu)特點 .......................................................................................................5 2 設(shè)計要求與方案確定 .........................................................................................................6 2． 1 生產(chǎn)規(guī)模 ............................................................................................................6 2． 2 產(chǎn)品方案 ............................................................................................................6 2． 3 外部條件 ..............................................................................................................7 3 熱工計算 ...........................................................................................................................9 基本反應(yīng) ...............................................................................................................9 影響石灰石緞燒的主要因素 .............................................................................. 10 3 .3 基礎(chǔ)熱工計算 ..................................................................................................... 13 3 . 4 各窯帶高度的計算。每年的產(chǎn)量基本都是以 20%以上的速度增長。 1． 2 石灰窯的主要類型 目前，國內(nèi)活性石灰生產(chǎn)所使用的先進(jìn)窯種有回轉(zhuǎn)窯、邁爾茲窯、環(huán)形 套筒窯以及梁式石灰豎窯四種。 耐材損壞時必須?；?、卸料、降溫，周期較長。這樣，在下層燃燒梁和下吸氣氣梁之間，形成了一個有足夠高度的后置煅燒帶。 C的煅燒帶，該系統(tǒng)的優(yōu)點是石灰不易過燒，結(jié)構(gòu)簡單耐用，燃燒梁壽命要比“三路壓力系統(tǒng)”中的要長些。燃燒梁上部燒嘴口溫度設(shè)計定值較原三路壓力系統(tǒng)的燃燒梁降低 400 186。但在消化國外先進(jìn)技術(shù)的過程中，由于國內(nèi)有關(guān)企 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 5 頁 共 29 頁 業(yè)的技術(shù)水平、工藝能力以及生產(chǎn)理念所限，使得建造的該型窯存 在如下問題：該窯的核心部件（燃燒梁）壽命過低，嚴(yán)重影響了石灰產(chǎn)量；石灰的生過燒率過高，往往不能使用戶滿意。 （ 4） .熱耗低，熱能利用合理，二次空氣通過冷卻石灰預(yù)熱，一次空氣通過預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)入燃燒梁，燃料完全燃燒，熱值充分利用。石灰石加入窯內(nèi)緩慢經(jīng) 5 個區(qū)域往下移動，煅燒分解成產(chǎn)品 —活性石灰。 2 設(shè)計要求與方案確定 2． 1 生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)公司的要求，初步設(shè)計擬建設(shè) 2座 500t/d 雙梁式豎窯，年產(chǎn)活性石灰 33 萬噸。 5% 50Hz 低壓 177。 溫度對石灰石緞燒的影響 圖 31 石灰石煅燒速度與溫度的關(guān)系 石灰石鍛燒速度與溫度有極大關(guān)系。這是由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰石的導(dǎo)熱系數(shù)。燃料的粒度過大 , 燃燒較慢 , 容易在石灰中殘存未燒盡的燃料 ,不但浪費了燃料 , 還會出現(xiàn)生燒率增大、鍛燒不充分的現(xiàn)象。揮發(fā)份的含量高 ,造成 的 火焰 就 長 , 鍛燒區(qū) 就會 增長 , 因此要求燃料固定炭高。 3 .3 基礎(chǔ)熱工計算 原始材料：石灰石： CaCO3 %， MgCO3 % 原料塊徑：Φ 40~~Φ 120mm，原料平均塊徑：Φ 80mm 燃料：電石尾氣 Q 低位 =6228179。 102179。由煅燒區(qū) 內(nèi) 帶出 來 的 熱量 有兩個部分 : 一部分是煅燒好 了 的石灰固體 所含有的 熱 量 , 從 煅燒區(qū) 出來后 進(jìn)入冷卻區(qū)的石灰初始溫度也 有 900～ 1000℃ 。余熱 Q 1 將熱量交換給 從 下 面 上 來 的助燃空 氣，助燃空氣獲得 的 熱量 為 Q ′ 1= m 空 178。它們的大小與爐體外壁溫度、表面積有關(guān)。 c爐氣 178。 △ t料 (10) 水當(dāng)量 Ga石灰、 Ga空、 Ga爐氣、 Ga料與石灰產(chǎn)量 ,助燃空氣量、爐氣生成量 , 入爐物料量 都 有關(guān)。 R 塊 178。在熱工溫度制度 已經(jīng) 確定的情況下 , 對 于 S的確定 , 可通過煅燒區(qū)高度來控制。經(jīng)驗數(shù)據(jù)，石灰石經(jīng)過 4 小時的煅燒可以充分分解為活石灰，而窯內(nèi)物料的下行速度為 ,故煅燒帶應(yīng)為 。 圖 43 改進(jìn)燃燒梁分布圖 4. 2 窯體的規(guī)格和設(shè)計參數(shù) 其具體參數(shù)如表 41 所示 ： 表 41 窯體規(guī)格參數(shù) 窯殼總高 豎窯有效高度 21m 豎窯有效內(nèi)徑 6600 ㎜179。其位置采用形式按窯襯厚度 674 ㎜，預(yù)熱帶從內(nèi)到外一層 65%高鋁磚 230179。 6一層 75%高鋁磚 230179。 6一層硅藻土保溫磚 230179。設(shè)計的吸氣梁包括底部吸口和周邊的吸口，底部的吸口比較大，可以滿足吸氣量的要求，周邊的吸口可以保證梁內(nèi)空氣比較均勻?；叵肫疬@些日子的畢業(yè)設(shè)計，從開始題目的選擇到中間的畢業(yè)實習(xí)，再到最后我們能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計，許多人給了我無私的幫助，也給我提出了很多的寶貴意見，在這里我要感謝他們的支持、關(guān)心和幫助。 20xx 8 韓泰倫 ． 最新石灰生產(chǎn)工藝技術(shù)管理及防污染措施操作實務(wù)全書 ．吉林： 吉林電子出版社 ， 20xx 9 關(guān)宸祥 . 石灰窯 . 北京 : 建筑工業(yè)出版社 , 1982 10 陸鐘武 . 火焰爐 . 北京 : 冶金工業(yè)出版社 , 1995 11 鄒琳江，鄒得球，陳江林．套筒石灰窯的發(fā)展概況．安徽工業(yè)大學(xué)冶金與資源學(xué)院 ,濟(jì)南鋼鐵股份有限公司． 20xx 12 段潤林 .石灰石在豎式石灰窯內(nèi)的煅燒過程分析 .太原：太化集團(tuán)有限公司電廠， 20xx 13 苑安民 .石灰窯熱工過程優(yōu)化的研究 .上海：上海冶金高等?？茖W(xué)校， 1999