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正文內(nèi)容

電焊工技師培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱精選5篇(更新版)

  

【正文】 基爾霍夫定律; 電磁基本知識(shí)7月21日 交流電基本知識(shí) 功率因數(shù) 變壓器與電動(dòng)機(jī); 7月22日 電流表與電壓表安全用電基本知識(shí) 7月28日焊接電?。缓附与娫礃O其基本要求;交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法; 手弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸;埋弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸; 手工TIG焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù);電焊工(高級(jí)工)培訓(xùn) 教學(xué)計(jì)劃一、課程設(shè)置及課時(shí)分配表 序號(hào) 課 程 課時(shí) 1 機(jī)械制圖 2 金屬材料及熱處理 12 3 電工學(xué) 4 電焊工藝及設(shè)備;焊接檢驗(yàn)、試驗(yàn) 64 合計(jì) 112二、教學(xué)內(nèi)容(一)機(jī)械制圖(1)正投影基本原理;(2)簡(jiǎn)單零件剖視圖;(3)常用零件的規(guī)定畫(huà)法及代號(hào)標(biāo)注;(4)簡(jiǎn)單裝配圖識(shí)圖知識(shí);(5)焊接裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法。四、課程設(shè)置及課時(shí)分配表 序號(hào) 課 程 課時(shí) 1 機(jī)械制圖 2 金屬材料及熱處理 12 3 電工學(xué) 4 電焊工藝及設(shè)備;焊接檢驗(yàn)、試驗(yàn) 64 合計(jì) 112五、教學(xué)內(nèi)容(一)機(jī)械制圖(1)熟悉正投影基本原理;(2)掌握簡(jiǎn)單零件剖視圖;(3)掌握常用零件的規(guī)定畫(huà)法及代號(hào)標(biāo)注;(4)掌握簡(jiǎn)單裝配圖識(shí)圖知識(shí);(5)掌握焊接裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法。三、培訓(xùn)課時(shí)安排總課時(shí)數(shù):224課時(shí)。(2)能正確選用焊條(絲)、電弧焊機(jī)及焊接電纜。四、課時(shí)分配表:第三篇:電焊工培訓(xùn)大綱電焊工培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目標(biāo)通過(guò)培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)焊工的基礎(chǔ)理論知識(shí)和操作技能,同時(shí)達(dá)到《電焊工特種作業(yè)操作證》考核要求,可以在機(jī)械制造加工企業(yè)、機(jī)械修理企業(yè)、建筑企業(yè)等從事金屬工件的焊接或切割成形等工作。②技術(shù)總結(jié)的內(nèi)容,技術(shù)論文撰寫(xiě)方法。②能針對(duì)特殊材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行特種焊接方法的選擇運(yùn)用。(二)、手工電弧焊教學(xué)要求及內(nèi)容教學(xué)要求:①掌握異種鋼中厚板板與板對(duì)接,橫焊或立焊位置,手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。第一篇:電焊工技師培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱電焊工技師培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱一、說(shuō)明課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)電焊工技師的專業(yè)課。②典型金屬結(jié)構(gòu)焊縫返修工藝編制并進(jìn)行返修的技術(shù)。(三)、特種焊接操作技術(shù)教學(xué)要求:①了解釬焊、電渣焊、激光焊接及切割、電子束焊接、堆焊、熱噴涂等各種焊接方法。教學(xué)內(nèi)容:①成體核算定額管理的一般方法。掌握焊接生產(chǎn)管理方法,能撰寫(xiě)技術(shù)報(bào)告和科技論文。2.操作技能培訓(xùn)目標(biāo)(1)能獨(dú)立操作常用的焊接設(shè)備,保證設(shè)備及人身安全。4.在進(jìn)行操作技能訓(xùn)練前,要詳細(xì)講解焊工安全知識(shí),對(duì)防護(hù)用具的作用和使用方法進(jìn)行詳細(xì)的介紹,尤其是要強(qiáng)調(diào)特殊作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)要求。.掌握常用電弧焊工藝知識(shí),.掌握常用焊接材料知識(shí),.掌握焊接冶金知識(shí),.掌握焊接檢驗(yàn)與試驗(yàn)知識(shí)等內(nèi)容三、培訓(xùn)時(shí)間脫產(chǎn)培訓(xùn)14天,112課時(shí)。(四)電焊工藝及設(shè)備、焊接檢驗(yàn)、試驗(yàn)(1)焊接電弧;(2)焊接電源極其基本要求;(3)交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法;(4)手弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸;(5)埋弧焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)、坡口形式與尺寸;(6)手工TIG焊的工藝特點(diǎn)、參數(shù)(7)常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法;(8)焊接區(qū)中的有害氣體;(9)藥皮的作用、類型、焊芯牌號(hào)、焊條分類;(10)焊劑的作用、分類;(11)氬氣、鎢極的牌號(hào)、規(guī)格;(12)焊接接頭的分類及接頭形式;(13)焊接位置的種類(14)焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響;(15)坡口形式、坡口角度;(16)碳弧氣刨的簡(jiǎn)單工藝;(17)碳弧氣刨的設(shè)備、工具、材料;(18)焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn);(19)金屬材料焊接知識(shí);(20)焊接應(yīng)力和變形的原因及形式;(21)控制焊接殘余變形的工藝措施和矯正方法;(22)減少和消除焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法;(23)焊接接頭破壞性檢驗(yàn)方法;(24)焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)方法;(25)焊接性試驗(yàn)方法;(26)焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法;(27)焊接接頭無(wú)損試驗(yàn)方法;(28)焊接接頭理化試驗(yàn)方法;(29)異種金屬焊接知識(shí);(30)典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接知識(shí)。常見(jiàn)的焊接接頭缺陷主要有外部缺陷、內(nèi)部缺陷及焊接缺陷等。有的出現(xiàn)在接頭表面,有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。板厚度越大,約束越強(qiáng),殘余應(yīng)力也越高。如果具有法律效應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果不合格但已進(jìn)入工地的鋼材,應(yīng)該由質(zhì)量監(jiān)督部門通知建設(shè)單位進(jìn)行拆除和清場(chǎng),堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),具備有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能,并持有焊工考試合格證。焊接過(guò)程中,要對(duì)施工過(guò)部缺陷是指必須借助儀器設(shè)備測(cè)試才能判斷出的缺陷,主要有未熔合、未焊透、氣孔、夾渣及白點(diǎn)等。在低、中合金鋼的熱影響區(qū)或焊縫中,當(dāng)焊接后一段時(shí)間間,可能出現(xiàn)各種l1態(tài)的延遲裂紋。第三,焊接殘余應(yīng)力:焊接接頭主要存在熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和約束應(yīng)力。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得留有水、油、鐵銹和氧化膜等有害污物,這對(duì)防止外部缺陷(如凹坑、咬邊等)的產(chǎn)生有重要作用,對(duì)防止氣孔、夾濃之類內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生也有積極意義。焊接前的質(zhì)量控制和焊接中的質(zhì)量控制是保證最終焊接質(zhì)量、預(yù)防廢品和返工的必要條件,是整個(gè)焊接質(zhì)量控制過(guò)程中的重要組成部分。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)采取措施后才能進(jìn)行焊接:溫度低于0℃;相對(duì)濕度大于90%;風(fēng)速大于10 m/s或存在穿堂風(fēng)以及雨、雪、霧氣候的露天操作。預(yù)防措施是焊接時(shí)調(diào)整好電流,電流不宜過(guò)大,且控制弧氏,盡量用短弧焊接,運(yùn)條時(shí)手要穩(wěn),焊接速度不宜太快,應(yīng)使熔化的焊縫金屬填滿焊接坡口邊緣。第一,確認(rèn)焊接方法是否與規(guī)定一致,檢查焊接設(shè)備是否完好和著裝是否符合工藝流程規(guī)定。 焊接前的質(zhì)量控制首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。第三是焊接區(qū)清潔管理。 焊接中的質(zhì)量控制焊接過(guò)程包括焊接、預(yù)熱和焊接后熱處理。第四,對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督。咬邊最大的危害是損傷了母材,使母材有效截面減小,也會(huì)引起應(yīng)力集中。焊接過(guò)程中,要對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。的外觀質(zhì)量。氣孔的存在使焊縫截面減小,金屬內(nèi)部組織疏松,應(yīng)力宜集中,也易誘發(fā)裂紋等更嚴(yán)重的
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