【正文】 完好檢查； 5）施工前提前將回風順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；6）施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行敲幫問頂，有離層及時處理，排除一切不安全因素。9）將舊的支撐滑靴運走，并把新的支撐滑靴運到位進行安裝。更換支撐滑靴的工序：1）打出工作面支架護幫板，將采煤機牽引到頂板完好并無片幫處停止。安全技術措施：1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠距離操作，操作過程中其它人員躲至安全地點。5）在行走箱拆螺栓的同時，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運至采煤機處并將行走箱放臵采煤機中間位臵。18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。13）現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。5）電機起吊時應先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可進行作業(yè)，起吊中對起吊電機要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁左右擺動，起吊點5米范圍內(nèi)嚴禁站與起吊工作無關的人員，起吊人員必須聽從施工負責人的指令操作。然后對煤機進行試車，由檢修人員隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試車前必須清理采煤機周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。4）施工前把煤機隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開位臵。2每班檢修采煤機時，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好，如不完好，須立即更換。2在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟物件進行襯墊并進行錘擊或預壓處理。摘掉左右滾筒離合器。1準備好檢修所需的工器具及備品、備件。打開采煤機電控箱和液壓箱時必須有防止雜物落入的措施。6）起吊前，要先進行1～2次試吊，檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn)，起吊工具是否有異常，確認安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。8）在檢修設備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點的開關和刀閘的操作手把上，均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標識牌。3）檢修前，必須用供電電壓相符的測電筆進行測試，并按規(guī)定執(zhí)行驗電、放電、掛接地線等安全措施。油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。1設備檢修時，各工種要密切配合，防止誤操作、誤啟動造成意外傷害。設備檢修前，要將檢修所需的備件、工器具等準備齊全，需要專用工具拆裝的部件，必須使用專用工具，并確保工器具安全可靠。第四篇：綜采工作面設備檢修措施（定稿）綜采工作面設備檢修工作安全技術措施第一部分 設備檢修一般規(guī)定工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過培訓，取得作業(yè)資格證后方可上崗。3嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。2檢修、處理帶式輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。2試車前，要進行全面檢查。1工作面內(nèi)運進及需運出的設備必須放穩(wěn)，豎放時應采取防倒措施，換下的零部件應及時運出工作面至指定的回收地點。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。3各種工作檢修完成試運轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進行檢查，確保連接牢固后，方可進行試運轉(zhuǎn)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。2拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。1檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。運輸大件時，用起重機配合單體支柱進行。采用起重機起吊時，拉小鏈應雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動起重機。派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。（3）此項工作必須在有專人監(jiān)護下進行作業(yè)。運送時人員躲開立柱下滑方向。②安裝下面銷子，并用卡子閉鎖。①清理干凈壞立柱下面的浮貨并拆開銷，然后再拆除壞立柱上面的銷子，立柱傾斜方向前嚴禁站立人員。（2）將新的推拉缸更換上，用后固定銷子固定好，將推拉板連接好。確認安全后方工作。（3）檢修前，安全負責人必須詳細檢查現(xiàn)場情況，確認安全后方可進行檢修?？刂撇擅簷C支路的變壓器，更換的穿墻接線柱不配套。為九月份的生產(chǎn)任務順利完成作出了努力。日常設備管理方面，我隊按計劃認真執(zhí)行每一輪的檢修，確保不留死角，特別是電氣設備，每月執(zhí)行一次全面的檢查，從各類接線盒到各設備的開關、電機、電纜。二、施工準備檢修人員應配齊檢修所需的工具，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量等。（6）安全負責人及施工負責人必須現(xiàn)場指揮。（二）液壓支架檢修工作對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架各個油缸的動作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進行檢查和維護。并設專人監(jiān)護幫、頂情況，更換時，人員應該躲開危險部位。④關閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。（2）工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板破碎要用木料維護好，支架接頂必須良好。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機，再將鏈條開到上槽，上好刮板。起重機護罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴禁起重機帶病起吊重物、設備，嚴禁使用不能自鎖的起重機。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進行工作。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。1被換的部件應先運到位，然后才可拆舊件進行更換。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。2更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴禁“三違”。更換設備時，必須應由兩人及兩人以上配合作業(yè)。起吊設備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。起吊時，應掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細檢查，確認無誤后再行起吊。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。1支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準動操作閥、不準試支架任何部位的動作情況。無問題后，取掉支墊刮板輸送機的木料，再進行帶負荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。3拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班時本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時要向接班人員交待清楚。1設備檢修前，檢修負責人要向檢修人員說明檢修內(nèi)容、人員分工和安全注意事項。設備檢修時，拆卸的零部件，應放臵于指定的位臵，不得有愛作業(yè)和通行，物件放臵要穩(wěn)妥。2設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮，在主要部位要派專人監(jiān)視，監(jiān)視人員應特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的潤滑及溫度情況、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動和轉(zhuǎn)動聲音情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）排除有威脅人身安全的設備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的作業(yè)時，要由兩人以上配合作業(yè)。2重物起吊1）重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護，負責人必須向作業(yè)人員講清手語、口令的有關規(guī)定；作業(yè)人員必須集中精力，聽從指揮，行動統(tǒng)一。2）登高作業(yè)時，必須搭設牢固可靠的作業(yè)平臺，并有防滑、防倒措施。油脂儲存、運輸必須防水、防塵。并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機，打開采煤機防護蓋、設防護網(wǎng)并設專人監(jiān)護頂板及煤幫。1拆裝零部件時，敲擊應使用銅棒。2檢修中臨時拆除或甩掉的保護裝臵，檢修后必須及時恢復。3檢修完畢后，降落采煤機護板時，操作人員必須檢查作業(yè)環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進行確認，嚴格執(zhí)行“手指口述”工作。2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護幫板。2）起吊前由當班班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。8）更換過程中，必須對更換的設備進行保護，防止煤粉雜物進入設備的殼內(nèi)。2）施工前將施工地點周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴實，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護板全部伸出，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，由上向下對片幫煤全面進行清理，嚴禁空頂作業(yè)。運行采煤機到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機左右搖臂放到實底上，防止采煤機下滑。8）。4）整個施工過程必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。4）啟動泵電機，降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道1520mm。12）采煤機送電，啟動泵電機，升左搖臂并牽引采煤機進行試運轉(zhuǎn)。2）起吊、安裝的安全技術措施：A、起吊器具必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求；B、起吊前必須對起吊設備、附屬設施等一切進行檢查，確認安全后方可進行使用；C、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任；D、滾筒起吊后若不立即進行安裝，必須對滾筒進行支撐，防止吊具及附件發(fā)生意外導致滾筒傷人； E、起吊和支撐重物下嚴禁所有人員的身體任何部位進入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在安全可靠地點指揮和操作。③將損壞的搖臂拉到刮板機機尾后，在搖臂下墊上一塊鐵皮，并與搖臂進行捆綁，以減小左搖臂上提時的對地阻力。④鏟板車的跟車工隨時注意鏟板車的運行情況，發(fā)生異常情況立即通過手持對講機通知鏟板車司機停車，待問題處理完后，方可通知鏟板車司機開車。3）在刮板機上作業(yè)或進入煤幫作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。④拆卸掉的小型零配件嚴禁隨意丟棄，要有專人集中管理。⑤采煤機左搖臂及滾筒安裝好后，要檢查油位情況。文明生產(chǎn)管理的重視程度，規(guī)范現(xiàn)場的文明施工標準。新安裝的設備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能移交使用。通過調(diào)查研究，掌握設備運轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律，加強設備的早期診斷與維護保養(yǎng)，及時消除事故隱患，同時做好設備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計劃的檢修。