【正文】 部等共同完成。能基于工作站對企業(yè)生產過程進行監(jiān)視與控制，實現(xiàn)管 — 控一體化。 供應商考核 供應商考核 是否對供應商進行考核？如何進行考核？ 通過對供應商的評審、評級 采購政策及采購計劃 供應商信息是由哪個部門維護管理的？ 供應商信息是由物資經理部維護管理的 需求目標 請談談貴部門對業(yè)務流程改進建議。 以上問題當中，首先需要引起重視的是哪一個或者哪幾個？ 首先需要收起重視的是采購質量的提高，采購質量問題嚴重影響著檢驗模式改變的實施。 與各車間（包括動力車間），質檢站通過生產 管理信息系統(tǒng)共享各種生產實時的工藝質量數(shù)據。 ② 負責過程工藝監(jiān)督，落實工藝技術措施，保證工序質量。 基本情況 本部門 的部門職責、 組織結構。質量子系統(tǒng)主要包括質量監(jiān)控統(tǒng)計查詢，檢驗控制，質量問題分析與標準等支持系統(tǒng)等功能模塊。在現(xiàn)有模式下，各車間部門對本部門檢驗存在一定的依賴性，不利于形成人人對自己工作質量負責的風氣。 計算機技術的應用應有整體規(guī)劃，各信 息系統(tǒng)之間的關系與集成應有一個強有力的專門或臨時機構進行協(xié)調，以免造成資源的浪費或信息流程不暢。 應有如下功能： 網上信息查詢。 批次追蹤功能。 2. 對不合格品進行評審。 。 4. 不合格品所在部門按要求進行處理。 業(yè)務處理 生產準備需要做哪些工作？需要哪些部門共同完成？ 1. 配置相應的資源， 對人、機、料、法、環(huán)等方面的工作進行檢查確認。 質量監(jiān)控功能。 采購控制 是否所有采購物資都需要檢驗？有哪些物資需要檢驗？ 卷煙生產所需的原輔材料都需要進行檢驗或驗證。 在業(yè)務上下游范圍內看，哪個環(huán)節(jié)或方面的工作還可以進一步改進？這些問題存在至今、暫時還沒有改進的原因是什么？ 采購質量還有待進一步改進，這些問題的存在與供應商質量控制能力，水平有一定的關系。 本部門與其他部門通過計算機信息系統(tǒng)共享信息的情況如何？請列舉具體是哪些部門、通過哪種計算機信息系統(tǒng)、共享哪些信息。 ① 組織、指導、檢查生產現(xiàn)場的工藝準備和工藝執(zhí)行情況對過程質量進行監(jiān)控。 負責過程質量監(jiān)控。該系統(tǒng)應用效果從整體來說較為提高了質量控制的能力和效率，但系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的集成還不夠。這些問題暫時還未改進的原因是改進存在一定的質量風險，需要經過一段時間試點，目前正處在試點階段。如：現(xiàn)有的生產管理信息系統(tǒng)與 ERP 的關系，怎樣進行集成等。能查詢質量管理最新發(fā)展動態(tài)與各種質量管理信息（包括競爭對手（供應商）的質量情況等），各企業(yè)內部原材料的有關數(shù)據及庫存數(shù)據同時對相關數(shù)據進行分析處理。能從質量形成的任何一個環(huán)節(jié)切入，查詢到任何一個環(huán)節(jié)的相關信息，追蹤質量特性形成的全過程。 3. 工藝質量部（外在質量）或科研所（內在質量）提出處理