【正文】 /3。制成孔應將孔邊毛刺清除干凈。鉆模上、下面應平行，平行度允許偏差小于 。采用火焰切割時下面要墊平，切割后立即清除熔渣和其它附著物，切割表面不得有裂紋和夾層。 (3) 施工要點： ①放樣、號料和下料： 放樣：在鋼平臺上以 1： 1 放出構(gòu)件大樣，認真核對各細部及安裝孔位尺寸，制作樣板和樣桿。 ?按設計要求設置沉降觀測點，施工期間認真進行觀測與記錄。 ⑨在滑動模板正?；校鞴しN要緊密配合。 ②滑模在滑升過程中，按支承桿抄平線對全部千斤頂調(diào)整糾正，并檢查中心線錘是否對中，隨滑隨搓抹。 ⑦ 按設計要求設置沉降觀測點， 在施工期間認真進行觀測與記錄。梁底模按設計要求設拱度。墻體澆筑砼落高超過 時使用串筒、溜槽或模板開窗；砼澆筑應分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為 25～ 30cm，按 1： 7 斜面推進，上層砼應在下層砼初凝前完成。 400mm 鋼板止水帶設在墻中線處。 ⑦ 按設計要求設置沉降觀測點，施工期間認真進行觀測與記錄。 (3)施工要點 ① 經(jīng)監(jiān)理驗槽驗線、核對標高、見證各種材料復試單與砼配合比及對模板、鋼筋骨架與保護層、預埋插筋與鐵件等檢驗達標后再進行澆注砼。如遇松軟地基承載力不足時，按監(jiān)理與設計單位研定的方案進行加固處理。石灰石破碎子項工程巖石層，采用鑿巖 機穿孔、松動爆破法開挖。 擬進場的主要專業(yè)技工數(shù)量見表四《擬進場的主要專業(yè)技工配備表》。 02 年 6 月 18 日開工， 03年 7月 28 日竣工，總施工期 404 日歷天。 (3)建工三隊施工的子項 石灰石預均化堆場及輸送→石灰石破碎及運輸→相關(guān)的廠區(qū)道路、廣場等。 25 m2 總體施工組織方案 依據(jù)招標總工期要求，結(jié)合本標工程特點、各子項主體結(jié)構(gòu)特征與地域分布、熟料生產(chǎn)線工藝設備安裝的階段性工期要求，組建整體功能強的項目部，部署 8 個專業(yè)隊并上足相關(guān)施工機械與技工，突擊搶建完成施工準備工作，確保 6月 18 日重點子項開始挖基、澆筑基礎(chǔ)砼，陸續(xù)展開全面施工。 50 3000 m2 8 砼構(gòu)件預制場 m 40179。 (8)垂直運輸機械布置 按相關(guān)子項結(jié)構(gòu)特征 、施工方法、物料重量與起升高度等選定塔吊 (生料庫、原料粉磨各 1臺 QTZ60)，提升架 (原料調(diào)配站 1 座 )及施工電梯 (2 座 )等垂直運輸機械，并相應布設在子項近側(cè)。 (4)施工供電、供水及通訊系統(tǒng) 按業(yè)主提供的電源、水源接口接引 (廠區(qū)東北角 )，設配電間 (2 處、 3179。 項目管理組織機構(gòu)見圖二178。 (2)結(jié)構(gòu)類型為清水鋼筋砼框架、筒倉結(jié)構(gòu)，部分鋼結(jié)構(gòu)；各子項沿生產(chǎn)線水平與豎向 (斜向 )接口多，關(guān)聯(lián)性強；建構(gòu)物 高聳、基礎(chǔ)深、筒體龐大、結(jié)構(gòu)層高，大體積的設備基礎(chǔ)多且預留孔多而深細，施工工藝復雜，質(zhì)量標準高，要求施工測量精度高，屬“高、精、難、險”的子項居多，須精細管理，強化施工技術(shù)指導與質(zhì)量檢控。 文明施工：在規(guī)定的施工場地內(nèi)施工，不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。 工程范圍及內(nèi)容 (1)工程范圍 本標為 A 標區(qū)，工程范圍詳見表一 ?2《 A 標區(qū)工程項目子項明細表》。 2《 A 標區(qū)工程項目子項明細表》。 自然條件 (略 ) 施工條件 場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，廠區(qū)內(nèi)施工用主干道為泥結(jié)石道路。 (5)自然及施工條件較好，工期較寬松，跨兩個雨期、一個冬期，便于組織優(yōu)勢隊伍全面展開平行流水施工作業(yè)。 3《施工隊伍部署及任務劃分》 施工總平面布置 (1)施工總平面布置圖 見圖二178。在工地辦及場外項目部、各隊生活區(qū)安設市內(nèi)程控電話 。 4 序號 設 施 名 稱 單位 尺 寸 數(shù) 量 1 現(xiàn)場辦公室 13 間 m 39179。 25 750 m2 11 30m3 水池 座 2 12 50t 水泥儲罐 個 4 13 門衛(wèi) (汽車衡 ) m 3179。砼、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產(chǎn)、制作。 工程質(zhì)量目標規(guī)劃 貫 徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設計及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達標，分項工程合格率達到 100%，優(yōu)良率達到 90%以上，觀感得分率達到 95%以上，保證資料得分率達到 100%。 3 四、勞力計劃安排 本標工程計劃總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊施工任務及工程量不同，依據(jù)初步 的施組計劃安排，所需勞力及日均參工也不等。 六、主要材料供應進度計劃 根據(jù)施工進度計劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應進度計劃，原則是：滿足月施工進度，尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓；適度提前貯備：水泥 2 天、砂石料 5～ 7 天，鋼材、木材 10～ 15 天；大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：水 泥%，鋼筋與型鋼 3%，砂石料 3%；據(jù)施工進度實況進行動態(tài)調(diào)整月計劃。 ②當?shù)叵滤桓邥r，采用井點管或井點降水，或坑槽底設集滲溝、集水坑與機排水方案，保持地下水位在基底下 以上，持續(xù)至回填土完畢。如回填土 上設有基礎(chǔ)時，確保夯實干密度及地基承載力達到設計要求。 ④ 筒倉環(huán)形基礎(chǔ)砼澆筑，采用一點或?qū)ΨQ兩點分層、階梯式斜面推進，每層厚 30cm，連續(xù)循環(huán)、一次整澆至基頂標高，上層砼在下層初凝前跟進澆筑，避免間停時間過長出現(xiàn)施 工縫。模板采用覆塑竹膠合板 (1 18mm厚 )制作木肋 大板組合模，塔吊或汽車吊配合安裝、拆除；墻身模板采用鋼筋拉桿 (Φ 12mm、～ )及方帶木、鋼管等支柱固定；頂板模板支架采用滿堂輪扣式鋼管腳手架。 ③模板支立、拆除：采用高強覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經(jīng)過檢算，確保模板強度、剛性及加固牢靠；墻體模板鋼筋拉桿及預埋管件中間設 4mm 厚鋼板止水環(huán)；模板拆除時間須符合規(guī)范要求，并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬；拆下的模板、配件等，嚴禁拋擲，指定地點堆放，并及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。 ④ 當柱截面＞ 40179。 ～ 段，采用內(nèi)外雙排鋼管腳手架倒模法施工；▽ ～ 段采用滑模法施工，滑模裝置由滑升模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)和供水供電系統(tǒng)等組成。 ④在澆筑砼時，模板口上最后一圈環(huán)向鋼筋不得埋入砼內(nèi)，以免繼續(xù)綁扎時，失去準繩而少綁水平鋼筋，鋼筋的綁扎可與澆筑砼同時作業(yè)；同時對稱變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)，振搗砼不得觸動支承桿、鋼筋和模板；在提升模板時，不得振搗砼。 ?支撐桿作為千斤頂爬升的重要桿件，承受施工中的全部荷載，必須經(jīng)過驗算使之符合設計施工要求。機械下料，人工焊制，成品件采用電動鋼絲刷除銹，噴涂防銹漆。放樣時，應據(jù)施工工藝要求預留切割和焊接收縮量。 ②矯正：鋼材或構(gòu)件的矯正用平板機 或型材矯直機進行；較厚的采用火焰矯正。用比螺栓公稱直徑大 ～ 量規(guī)檢查不能通過的孔，必須經(jīng)設計單位同意后才可擴鉆或補焊后重新鉆孔。構(gòu)件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行，以保證構(gòu)件組裝的精度。采取打底焊、反變形法、跳焊、分段逆向焊、對稱焊、錘擊法及調(diào)整焊接電流與焊速等綜合方法消除焊接應力；每道焊縫都進行外觀檢查，并打上焊工編號鋼印，具有可追溯性，終身負責。構(gòu)件的涂層工作應在質(zhì)量檢查部門對制作焊接質(zhì)量檢查后進行，除銹質(zhì)量等級為 ，采用濕噴砂及電動鋼絲刷除銹。基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)砼強度必須達到設計強度的 80%以上方可吊裝鋼柱；基礎(chǔ)周圍回填完畢；表面平整、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線 標志和標高基準點齊全。高強度螺栓安裝前，應檢查連接面噴砂處理是否符合標準，并用鋼絲刷清除浮銹；安裝和校正時，應采用臨時螺栓和沖釘，數(shù)量應按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算 確定，并符合下列要求：所用臨時螺栓和沖釘之和不少于節(jié)點螺栓總數(shù)的 1/3，所用沖釘數(shù)不宜多于臨時螺栓的 30%，禁止用高強螺栓做臨時螺栓；當鋼結(jié)構(gòu)安裝精度達到要求后，方可安裝高強螺栓，高強螺栓應按下列要求進行安裝：螺栓孔穿入方向一致，螺栓應自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入螺栓的螺栓孔，應用銼刀或鉸刀進行修整，嚴禁強行裝入或用火焰進行擴孔，修整后的孔徑應小于 倍螺栓直徑，修整時應將周圍螺栓全部擰緊，使板迭貼緊，防止切屑落入板迭間；嚴禁在雨中安裝高強螺栓。構(gòu)造柱處預留馬牙茬，按規(guī)定設置 2φ 50cm 拉結(jié)筋。 ③在合頁的位置應放連接點，相鄰兩連接點的距離不應大于 700mm，在橫檔式豎框的地方不宜設連接點，相聯(lián)的連接點應 在距其 150mm 處。 室內(nèi)外電氣工程 (1)施工方法 采用專業(yè)機具人工安裝，逐子項及分項工程流水作業(yè)，高處作業(yè)采用工具式腳手架、鋁合金梯及移 動升降平臺。 ⑥防雷接地系統(tǒng) ,嚴格按設計圖紙施作。 ④埋地管道做好防腐工作合格后方可安裝。 (2)工藝流程： 砼面層真空脫水技術(shù)工藝流程為：測量放線、分倉→鋪設槽鋼側(cè)模 (嵌縫木條 )→砼澆筑入倉→振動梁滑移振搗→鋼管輥杠滾壓提漿→罩吸水膜與開機真空吸水→手扶電動圓盤抹壓→人工鐵抹壓光→ (道路輥壓條紋 )→罩塑膜養(yǎng)護→無齒鋸切縫分格→瀝青膏或瀝青砂漿嵌縫 (3)施工要點： ①在原土夯實基層上施作毛石、碎石墊層。 (4)各級主管領(lǐng)導及業(yè)務骨干堅守崗位，加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。 材料供應保障 基于材料數(shù)量大、施工高峰期集中、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運距、運力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應，做到既滿足施工進度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。 (1)主動與建設、設計、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認真聽從督導，遇有歧見， 應坦誠求實、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。認真做好設計圖紙 自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制周密的施工技術(shù)方案，逐級進行技術(shù)交底。落實開 (竣 )工報告、隱蔽工程簽證、設計變更、質(zhì)量驗評程序與獎罰、驗工計量與計價質(zhì)量簽證、測量換手復測、材料復試、質(zhì)量事故報告、施工機具與人員進退場報驗以及工班初檢、工程隊復檢、項目部終檢的“三檢制”等制度。進場時，必須提供出廠合格證或產(chǎn)品技術(shù)鑒定書，嚴格進 行材質(zhì)、規(guī)格及外觀檢驗，并按規(guī)定進行復試檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師確認達標后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品。按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和竣工移交工作。密切注意寒流天氣預報，新做的路面、廣場等砼圬工體采取罩塑膜及保溫覆蓋措施，必要時砼拌合水加熱或摻抗凍復合早強劑。工地設保健站。 (2)現(xiàn)澆砼框架施工時，立面設置滿鋪安全網(wǎng)，架底第一層及以后每三步架底設安全網(wǎng)兜底，充分發(fā)揮安全“三寶”的作用，“四口”設安全欄網(wǎng)，人行通道設安全防護棚。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術(shù)方案與措施，設專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。 加強消防安全工作及施工用電管理 各隊組建消防小組，對職工進行消防及用電安全教育，制定相關(guān)制度。 加強成品保護，確保建筑成品完好。 31 ?? ?? ?? ?? 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費下載！ 更多免費下載，盡在管理資源吧（ ）