【正文】 豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 電纜敷設(shè)時不得交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉，電纜頭應(yīng)采用熱縮電纜頭制作工藝。 （ 6）高低壓柜排列安裝，先從中間的一臺就位，找正達(dá)要求，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，其垂直度、水平度，盤柜面不平度及間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證 操作工藝： （ 1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，其底邊距地 ；明裝時底邊距地 ，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 ，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 ，應(yīng)用機(jī)械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。每超過 15m 增加一處防晃架，每超過 30m 增加伸縮裝置，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁子接頭的三端 500mm 內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定 支持點。 （ 3） 支架與吊架安裝： ，無顯著扭曲。 （ 7） 竣工驗收前必須由施工單位和建設(shè)單位代表共同對電氣系統(tǒng)的所有線路進(jìn)行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、零對地絕緣電阻值必須大于 兆歐，并做好記錄。 （ 5） 管內(nèi)穿線： ，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 2） 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 10 倍； （ 2）采用絲接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管 口要對嚴(yán)，外露絲不多于 2 扣，并焊接跨接地線。 （ 5）通過甲方 與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。 B、隔熱保溫配合：按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格驗收后交保溫作業(yè)，安裝一個系統(tǒng) ,試壓一個系統(tǒng)，驗收一個系統(tǒng)，保溫一個系統(tǒng)。 （ 2）關(guān)于墻體砌筑工程中的配合：對于寬度大于 300mm 的預(yù)留洞必須加砼預(yù)制過梁，過梁應(yīng)壓在兩側(cè)磚墻 120mm。 （ 2）本工程防雷工程是利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做自然接地體，故施工時應(yīng)預(yù)埋連接板，這需在土建支模前配合好。 A、施工前準(zhǔn)備工作： （ 1）項目部技術(shù)人員要做好圖紙會審工作，熟識工程要點、施工特點和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電、液動工具，各種管道及設(shè)備安裝時盡量采用機(jī)械吊裝， 提高機(jī)械化作業(yè)水平。 第二章 組織結(jié)構(gòu) 考慮本工程實際情況，為滿足使用上的高要求，公司將實行項目負(fù)責(zé)制，由項目部全面管理。 防煙樓梯間、消防電梯前室、合用前室均設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。將控制、顯示、廣播設(shè)備裝于柜式機(jī)架上，將手動控制、通信設(shè)備裝于琴臺機(jī) 架上，消防值班室除設(shè)有電源接零線外，另設(shè)專用弱電接地端子，利用專用銅芯絕緣線與本樓所有弱電設(shè)備共一點接地，室內(nèi)火災(zāi)報警線聯(lián)動控制線路，緊急廣播及消防通信線路均為阻燃絕緣導(dǎo)線穿鋼管埋墻，樓板敷設(shè)（豎井內(nèi)明敷）。 聯(lián)動控制系統(tǒng) （ 1） 緊急疏散系統(tǒng) 緊急疏散系統(tǒng)包括緊急廣播及應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)，緊急廣播按樓層分別敷設(shè)，公共場所緊急廣播揚聲器與背景音樂揚聲器兼用，報警信號經(jīng)確認(rèn)后由聯(lián)動控制系統(tǒng)按相關(guān)層（本層及上下層）強(qiáng)行切換接通緊急廣播，揚聲器為 3W 防火嵌頂式，擴(kuò)音機(jī)饋線電壓 100 伏，在各避難層設(shè)獨立的火災(zāi)事故廣播，在消防值班室設(shè)置緊急廣播備用功放，必要時手動切換。 消火栓系統(tǒng)及自動水噴淋系統(tǒng) 該工程室外水池內(nèi)儲存三個小時消火栓用水量及一小 時噴淋用水量，各區(qū)水箱均儲存 18 小時消防用水。 中水系統(tǒng)： 中水系統(tǒng)分三個區(qū)，地下三層至十五層為下區(qū)，十六層至二十七層為中區(qū)，二十八至四十層為上區(qū)，上區(qū)和下區(qū)中水箱由水泵水箱聯(lián)合供水，中區(qū)中水箱由上區(qū)水箱供水，中水泵設(shè)于地下三層。 ： ； :； 群： 目錄 第一章 工程簡介 ................................................................2 第二章 組織結(jié)構(gòu) ................................................................6 第三章 施工準(zhǔn)備及配合 ..........................................................7 第 四章 施工工藝及方案 ..........................................................9 第五章 質(zhì)量、安全的保證措施及環(huán)境管理控制 .....................................48 第六章 勞動力安排及施工進(jìn)場計劃 ...............................................89 第七章 材料及設(shè)備檢查、采購、檢驗 .............................................90 第八章 安裝工程主要材料總計劃 .................................................93 第九章 安裝工程機(jī)具、設(shè)備計劃表 ...............................................96 第一章 工程簡介 一、工程概況 : 工程名稱：山東某商務(wù)港 工程地址：濟(jì)南市經(jīng)一路建筑面積： 90000 平方米 層 數(shù)：地下三層，地上四十九層 建筑高度： 188 米 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 質(zhì)量等級：優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎。衛(wèi)生間熱水采用電熱水器供給。消防工程包括消火栓系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)；其中聯(lián)動系統(tǒng)包括緊急疏散系統(tǒng)、消防通信系統(tǒng)、水滅火控制系統(tǒng)、電源監(jiān)視及切除電源系統(tǒng)、防火卷簾控制系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)及其他。各層設(shè)區(qū)域地址顯示器，在消防值班室報警信號經(jīng)確認(rèn)啟動聯(lián)動控制步驟，在樓梯口通道等處安裝手動報警按鈕，作為手動報警接入消 防值班室報警控制器啟動聯(lián)動控制步驟。 （ 7）其他 火災(zāi)報警確認(rèn)后，由聯(lián)動控制系統(tǒng)啟動電梯自動下落?？恳粚酉乐蛋嗍野惭b集中報警控制器、廣播擴(kuò)音機(jī)、消防通信交換機(jī)、地址編碼燈陣、手動控制按鈕盤、計算機(jī)、雙電源自動切換穩(wěn)壓不間斷電源等設(shè)備。 5. 防火、排煙設(shè)計 各層新風(fēng)干管、排風(fēng)干管穿防火墻及與豎井連接處均設(shè)置防火閥， 70℃熔閉，并與相應(yīng)風(fēng)機(jī)聯(lián)動。 空調(diào)水管采用橡塑保溫材料，風(fēng)管保溫采用 20mm 離心玻璃面板。 推行先進(jìn)施工方法和施工工具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。安裝各專業(yè)工程師應(yīng)按時參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，正式安裝期間，項目部每周組織一次由各專業(yè)工長、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題，保證安裝工程的工程質(zhì)量和進(jìn)度?，F(xiàn)場的具 體標(biāo)高應(yīng)找土建放線員落實好，以免出現(xiàn)錯誤。在預(yù)留橋架洞及給排水預(yù)留洞時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼上預(yù)留大兩號的鋼套管，待混凝土達(dá)到上人強(qiáng)度后，再將套管拔出 ，以免過早上人而破壞混凝土外部觀感。 安裝各工種之間的配合 : A、管道、電氣、弱電與通風(fēng)空調(diào)工程配合 ： 根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，合理布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置。 （ 4）成品保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應(yīng)注意對地面、墻面及吊頂?shù)谋Ｗo(hù)以防污染。 配管施工工藝 ，應(yīng)符合下列規(guī)定 （ 1）電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或砼土內(nèi)的鋼管離表面的凈距離不小于 15mm。 ，固定間距均勻，管卡間的最大距離符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為 150500mm. 敷設(shè)方式 管種類 鋼管直徑（ mm） 20 以下 25~40 50 以上 卡間最大距離（ m） 吊架、支架 鋼管 或沿墻敷設(shè) 管內(nèi)穿線與接線 材料要求： （ 1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要 求，并有產(chǎn)品合格證。 （ 4） 斷線：斷線時應(yīng)按以下兩種情況考慮： a 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈位盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm~20 cm； b 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 （ 6） 導(dǎo)線的連接：導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后燙錫，燙錫在拼線 4 小時內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用焊錫膏，采用噴燈熔錫，燙錫完成后，內(nèi)層包高壓絕緣膠帶，接頭外絕緣不得低于原有 的絕緣層水平，外層包黑膠布。 操作工藝： （ 1） 工藝流程： （ 2） 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照圖紙要求及驗收規(guī)范規(guī)定，分均勻檔用筆標(biāo) 出具體位置。 。 ，固定時宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在線槽外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。 ，除采取用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。 動力配電柜 (箱 )安裝 材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，金屬 柜 (箱 )架無變型，面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。控制電纜可用 5OOv 搖表測量，其電阻不小于 兆歐。 （ 4）插座結(jié)線： 。成排開關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于 2mm。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 c 根據(jù)已固定好的端子板至各個燈口的距離掐線，削出線芯，涮錫后壓入各個燈口，理順各燈口的相線和零線，用線卡分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 ，電源線不可貼近燈具外殼，燈殼要留有適當(dāng)余量。在主樓屋面沿女兒墻上敷設(shè)φ 10 鍍鋅圓鋼，突出部分裝設(shè)避雷針，并在 屋面部分裝設(shè)不小于 10m*10m 的網(wǎng)格。 b 避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，水平度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但全長偏差不得大于 10mm。 B 各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢 。 綜合布線 光纜敷設(shè) （ 1）敷設(shè)光纜前，應(yīng)對光纖進(jìn)行檢查；光纖應(yīng)無斷點。 （ 6）管道光纜敷設(shè)時，無接頭的光纜在直道上敷設(shè)應(yīng)由人工個人孔同步牽引。以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。傳輸線路采用耐壓不低于 250V 銅芯絕緣多股電線。 （ 9）管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： a．管子長度每超過 30m，無彎曲時； b．管 子長度每超過 20m，有一個彎曲時； c．管子長度每超過 15m，有二個彎曲時； d．管長長度每超過 8m，有三個彎曲時。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺預(yù)留有一定余量，即墻洞上、下邊尺雨增加 20－ 30mm，左、右邊尺寸增加 10－ 20mm。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前的檢查： ，檢查所有柜 、箱內(nèi)是否有遺留物。 ，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班 24 小時，無異常情況，方可正式投入運行。 干管安裝 （ 1）給水管安裝。每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，施工前準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 給水系統(tǒng)調(diào)試 對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。 支管安裝 （ 1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定件，上好臨時絲堵。 （ 1）截止閥。 （ 3）止回閥。 （ 4）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔洞。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。 b、 P 型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。裝上八字水門。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。將預(yù)裝好的噴嘴轉(zhuǎn)心閥門裝在混合開關(guān)的四通下口。將閥門蓋放人閥門挺旋轉(zhuǎn)，能使轉(zhuǎn)心閥門蓋轉(zhuǎn)動 30176。同時檢查排水口與浴盆排水孔眼的凹面是否緊密，如有松動及不嚴(yán)密現(xiàn)象，可將排水口鋸掉一部分，尺寸合適后，將排 水口圓盤下加抹油灰，外面加膠墊、眼圈，用自制叉扳手卡人排水口內(nèi)十字筋，使溢水口對準(zhǔn)浴盆溢水孔眼，擰入排水三通上口。將浴盆固定螺栓孔及底座畫好印記，移開浴盆。浴盆底座與地面有縫隙之處，嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。